一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机的制作方法

本实用新型涉及涡轮叶片用喷砂机设备技术领域，具体为一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机。

背景技术：

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

而目前，随着社会生产活动范畴的不断推广，喷砂机开始被应用于越来越多的领域，喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，而目前市场上存在的喷砂机主要分为干砂喷机、液体喷砂机、冷冻喷砂机、环保型喷砂机以及电气控制喷砂机，而随着喷砂机被越来越多的人所看重，其中涡轮叶片用喷砂机最为被看重。

目前，市场上存在的涡轮叶片用喷砂机大多采用空气传输，其在喷砂搅拌匀和加湿方面功能还尚缺，而且传统的喷砂机多用于工厂露天作业，其在防尘除尘方面的功能仍然有所欠缺，而且目前市场上存在的喷砂机多为密闭式喷砂设备，无法对设备实施实时观测。鉴于此，我们提出一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，以解决上述背景技术中提出的匀和不佳、防尘不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，包括喷砂机箱、电控底箱以及设置在喷砂机箱上方的防尘箱，所述喷砂机箱表面设有滤孔板，所述喷砂机箱顶部设有进料口，所述防尘箱上设有多个除尘孔，所述防尘箱内部设有电控固定件，所述电控固定件上设有多个防尘风扇，所述喷砂机箱内部设有滚筒，所述滚筒内部设有注水搅拌轴，所述注水搅拌轴上设有多个搅拌支脚，所述喷砂机箱前方设有防尘视窗，所述防尘视窗与防尘箱之间设有多个旋转轴，所述防尘视窗与防尘箱之间设有拉伸底轴，所述拉伸底轴与防尘视窗之间设有伸轴，所述伸轴与拉伸底轴之间设有拉伸活塞，所述拉伸活塞与拉伸底轴之间设有复位弹簧，所述电控底箱前表面设有电控板，所述电控板上设有启动按钮。

优选的，所述除尘孔数目不少于四个，且在防尘箱上呈左右对称分布。

优选的，所述防尘风扇的数目不少于四个，且均匀分布在电控固定件表面上。

优选的，所述搅拌支脚的数目不少于四个，且在注水搅拌轴上呈均匀等间距分布。

优选的，所述旋转轴的数目不少于两个，且在防尘视窗与防尘箱之间呈左右对称分布。

优选的，所述启动按钮与电控板通过弹簧复位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，通过将结构合理化设置，通过在滚筒内部设有注水搅拌轴，通过在注水搅拌轴上设有多个搅拌支脚，而且通过注水搅拌轴可以为喷砂喷水，可以使得喷砂机的喷砂匀和效果得到有效的提高；

2、本具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，通过在喷砂机箱上设置带有电控固定件的防尘箱，通过在电控固定件设有多个防尘风扇，可以加强整个装置的防尘效果；

3、本具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，通过在喷砂机箱前方设有防尘视窗，通过拉伸底轴与伸轴的巧妙设置，通过设置拉伸活塞与复位弹簧巧妙结合，来加强防尘视窗的拉伸灵活性，从而解决了传统喷砂机无法对设备实施实时观测的问题；

本具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，通过将结构合理化设置，结构新颖，在解决传统喷砂机无法对设备实施实时观测的问题的同时，在防尘箱内部设有的多个防尘风扇，大大的加强了装置的防尘效果，适合大范围生产和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电控固定件结构示意图；

图3为本实用新型拉伸机构结构示意图；

图4为本实用新型拉伸机构内部结构示意图；

图5为本实用新型搅拌轴结构示意图；

图中：喷砂机箱1、电控底箱2、防尘箱3、进料口4、滤孔板5、除尘孔6、防尘视窗7、滚筒8、注水搅拌轴9、拉伸底轴10、电控板11、启动按钮12、旋转轴13、电控固定件14、防尘风扇15、伸轴16、拉伸活塞17、复位弹簧18、搅拌支脚19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅数据存储盒是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防尘装置的涡轮叶片用喷砂机，包括喷砂机箱1、电控底箱2以及设置在喷砂机箱1上方的防尘箱3，喷砂机箱1表面设有滤孔板5，喷砂机箱1顶部设有进料口4，防尘箱3上设有多个除尘孔6，除尘孔6数目不少于四个，且在防尘箱3上呈左右对称分布，防尘箱3内部设有电控固定件14，电控固定件14上设有多个防尘风扇15，防尘风扇15的数目不少于四个，且均匀分布在电控固定件14表面上，通过在喷砂机箱1上设置带有电控固定件14的防尘箱3，通过在电控固定件14设有多个防尘风扇15，可以加强整个装置的防尘效果，喷砂机箱1内部设有滚筒8，滚筒8内部设有注水搅拌轴9，注水搅拌轴9上设有多个搅拌支脚19，搅拌支脚19的数目不少于四个，且在注水搅拌轴9上呈均匀等间距分布，通过在滚筒8内部设有注水搅拌轴9，通过在注水搅拌轴9上设有多个搅拌支脚19，而且通过注水搅拌轴9可以为喷砂喷水，可以使得喷砂机的喷砂匀和效果得到有效的提高，喷砂机箱1前方设有防尘视窗7，防尘视窗7与防尘箱3之间设有多个旋转轴13，旋转轴13的数目不少于两个，且在防尘视窗7与防尘箱3之间呈左右对称分布，防尘视窗7与防尘箱3之间设有拉伸底轴10，拉伸底轴10与防尘视窗7之间设有伸轴16，伸轴16与拉伸底轴10之间设有拉伸活塞17，拉伸活塞17与拉伸底轴10之间设有复位弹簧18，通过在喷砂机箱1前方设有防尘视窗7，通过拉伸底轴10与伸轴16的巧妙设置，通过设置拉伸活塞17与复位弹簧18巧妙结合，来加强防尘视窗的拉伸灵活性，从而解决了传统喷砂机无法对设备实施实时观测的问题，电控底箱2前表面设有电控板11，电控板11上设有启动按钮12，启动按钮12与电控板11通过弹簧复位连接。

本实用新型工作原理：通过按下电控板11上的启动按钮12启动整个装置，通过进料口4向喷砂机箱1内部注入喷砂，通过滚筒8内部设有的注水搅拌轴9对喷砂搅拌加湿，加强喷砂效果，电气固定件14上的防尘风扇15将装置的灰尘通过除尘口6去除，通过在伸轴16和拉伸底轴10内部设有带有复位弹簧18的拉伸活塞17来控制防尘视窗7的闭合角度，来对喷砂机箱1实施实时观测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。