本发明涉及五金制造技术领域，具体为一种五金小件重力浇注机。
背景技术：
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，浇注机的分为底注式浇注机和倾转式浇注机，随着伺服等控制技术的应用以及倾转式浇注机具有的诸多优点，目前倾转式浇注机已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注。
现有公告号cn204059196u公开的一种新型聚氨酯浇柱机，该新型聚氨酯浇注机在使用的过程中不能避免浇柱机倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注的质量，且该新型聚氨酯浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型连接都较为复杂，从而影响浇注工作的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金小件重力浇注机，具备便于更换浇注模型，角度调节更稳定等优点，解决了一般的浇注机在运作的过程中需要对浇注机进行倾斜，但是在倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注的质量，且一般的浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型连接都较为复杂，从而影响浇注工作的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于更换浇注模型，角度调节更稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金小件重力浇注机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有连接块，所述连接块的数量为两个，且两个所述连接块之间固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动套装有浇注箱，所述浇注箱的右侧开设有空腔，所述浇注箱的顶部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆底端固定连接有挤压杆，挤压杆的底端贯穿浇注箱并延伸至空腔的内部且固定连接有压盘，空腔的底部固定连接有卡紧箱，所述卡紧箱的内部设有滑板，所述滑板的外沿与卡紧箱的内壁活动连接，所述滑板的顶部活动连接有模型箱，所述滑板的底部固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿卡紧箱并延伸至浇注箱底部的外侧且固定连接有限位片，所述浇注箱的左侧面固定连接有半圆块，所述底座的左侧面固定连接有配电箱，所述底座的顶部固定安装有位于连接块左侧的卡块，所述卡块的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的左端与配电箱的右侧面固定连接，所述滑杆的外表面活动套装有滑块，所述滑块的两侧通过连接板与半圆块活动连接，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的左侧面活动套装有丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至底座右侧的外部且固定连接有转盘，所述丝杆的外表面与滑块的内部螺纹套接，所述底座的内部开设有位于滑槽右侧的卡紧腔，所述卡紧腔的内部固定套装有位于丝杆上方的滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套装有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有位于丝杆两侧的半圆卡套，所述半圆卡套的数量为两个，一个所述半圆卡套的底部固定连接有推动块，另一个所述半圆卡套的底部固定连接有移动块，所述卡紧腔的内部固定套装有位于滑动杆下方的限位杆，所述限位杆外表面与推动块的内部活动连接，所述限位杆的外表面与移动块的内部活动连接。
优选的，所述连接板的数量为两个，且两个所述连接板的两端通过中心轴固定连接，所述一个中心轴的外表面与半圆块的内部活动连接，另一个所述中心轴的外表面与滑块的内部活动连接。
优选的，所述底座的内部开设有位于滑槽左侧的转动腔，转动腔的内部活动套装有转动块，所述转动块的外沿与转动腔的内壁相互适配，所述转动块的右侧面与丝杆的左端固定连接。
优选的，所述推拉杆的外表面活动套装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与浇注箱的底部固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与限位片的一侧固定连接。
优选的，所述滑动杆的外表面固定套装有位于推动块和移动块两侧的固定块，一个所述固定块的内侧面与推动块活动连接，另一个所述固定块的内侧面与移动块固定连接。
优选的，所述推动块的内部侧面与移动块的内侧面之间固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧活动套装在限位杆的外表面。
优选的，所述推动块的左侧面开设有圆注槽，圆注槽的内部活动套装有螺杆，所述螺杆的左端贯穿并延伸至底座左侧的外部，所述螺杆的外表面与底座的内部螺纹连接。
优选的，所述卡紧箱的内壁活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿并延伸至卡紧箱的内部，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡接块，卡接块的外表面与模型箱的外壁活动连接。
优选的，所述伸缩杆的外表面活动套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与卡接块的一侧固定连接，所述限位弹簧的另一端与卡紧箱的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种五金小件重力浇注机，具备以下有益效果：
1、该五金小件重力浇注机，通过转动丝杆，丝杆带动滑块在水平方向进行运动，滑块带动连接板运动，连接板带动浇注箱绕着转动轴转动，实现了对浇注箱倾斜度的调整，有利与提高浇注箱在调整时的稳定性，避免了一般的浇注机在运作的过程中需要对浇注机进行倾斜，但是在倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注产品的质量。
2、该五金小件重力浇注机，通过转动螺杆，螺杆挤压推动块在限位杆的外表面滑动，推动块带动半圆卡套在水平方向运动，从而实现了对丝杆的外表面进行固定，有利于调高丝杆在非工作状态下的稳定性，避免了丝杆受到滑块的反向力转动，从而影响浇注箱的运作，导致浇注产品的质量下降。
3、该五金小件重力浇注机，通过推动推拉杆，推拉杆挤压滑板在卡紧箱内部运动，滑板带动模型箱运动，模型箱带动伸缩杆与模型箱分离，从而实现了对模型箱更换，有利于提高模型箱更换的便捷性，避免了一般的浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型与浇注机的连接都较为复杂，拆卸起来较为麻烦，从而影响工作的效率。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明半圆卡套的侧视结构示意图；
图3为本发明卡紧箱的俯视结构示意图。
图中：1底座、2连接块、3转动轴、4浇注箱、5电动液压杆、6挤压杆、7压盘、8卡紧箱、9滑板、10模型箱、11推拉杆、12半圆块、13配电箱、14卡块、15滑杆、16滑块、17连接板、18滑槽、19丝杆、20卡紧腔、21滑动杆、22滑动块、23半圆卡套、24推动块、25移动块、26限位杆、27中心轴、28转动块、29拉伸弹簧、30固定块、31收缩弹簧、32螺杆、33伸缩杆、34限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种五金小件重力浇注机，包括底座1，底座1的内部开设有位于滑槽18左侧的转动腔，转动腔的内部活动套装有转动块28，转动块28的外沿与转动腔的内壁相互适配，转动块28的右侧面与丝杆19的左端固定连接，底座1顶部的右侧固定安装有连接块2，连接块2的数量为两个，且两个连接块2之间固定连接有转动轴3，转动轴3的外表面活动套装有浇注箱4，浇注箱4的右侧开设有空腔，浇注箱4的顶部固定连接有电动液压杆5，电动液压杆5的型号为dypd-s其主要的作用就是为压盘7提供动力，电动液压杆5底端固定连接有挤压杆6，挤压杆6的底端贯穿浇注箱4并延伸至空腔的内部且固定连接有压盘7，压盘7的作用就是模型箱10进行密封，从而对浇注材料进行浇注，空腔的底部固定连接有卡紧箱8，卡紧箱8的内壁活动套装有伸缩杆33，伸缩杆33的外表面活动套装有限位弹簧34，限位弹簧34的一端与卡接块的一侧固定连接，限位弹簧34的另一端与卡紧箱8的内壁固定连接，伸缩杆33的一端贯穿并延伸至卡紧箱8的内部，伸缩杆33的另一端固定连接有卡接块，卡接块的外表面与模型箱10的外壁活动连接，卡紧箱8的内部设有滑板9，滑板9的外沿与卡紧箱8的内壁活动连接，滑板9的顶部活动连接有模型箱10，滑板9的底部固定连接有推拉杆11，推拉杆11挤压滑板9在卡紧箱8内部运动，滑板9带动模型箱10运动，模型箱10带动伸缩杆33与模型箱10分离，从而实现了对模型箱10更换，有利于提高模型箱10更换的便捷性，避免了一般的浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型与浇注机的连接都较为复杂，拆卸起来较为麻烦，从而影响工作的效率，推拉杆11的外表面活动套装有拉伸弹簧29，拉伸弹簧29的一端与浇注箱4的底部固定连接，拉伸弹簧29的另一端与限位片的一侧固定连接，推拉杆11的一端贯穿卡紧箱8并延伸至浇注箱4底部的外侧且固定连接有限位片，浇注箱4的左侧面固定连接有半圆块12，底座1的左侧面固定连接有配电箱13，配电箱13的作用就是为电动液压杆5提供电能，底座1的顶部固定安装有位于连接块2左侧的卡块14，卡块14的左侧面固定连接有滑杆15，滑杆15的左端与配电箱13的右侧面固定连接，滑杆15的外表面活动套装有滑块16，滑块16的两侧通过连接板17与半圆块12活动连接，，连接板17的数量为两个，且两个连接板17的两端通过中心轴27固定连接，一个中心轴27的外表面与半圆块12的内部活动连接，另一个中心轴27的外表面与滑块16的内部活动连接底座1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的左侧面活动套装有丝杆19，丝杆19带动滑块16在水平方向进行运动，滑块16带动连接板17运动，连接板17带动浇注箱4绕着转动轴3转动，实现了对浇注箱4倾斜度的调整，有利与提高浇注箱4在调整时的稳定性，避免了一般的浇注机在运作的过程中需要对浇注机进行倾斜，但是在倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注产品的质量，丝杆19的右端贯穿并延伸至底座1右侧的外部且固定连接有转盘，丝杆19的外表面与滑块16的内部螺纹套接，底座1的内部开设有位于滑槽18右侧的卡紧腔20，卡紧腔20的内部固定套装有位于丝杆19上方的滑动杆21，滑动杆21的外表面固定套装有位于推动块24和移动块25两侧的固定块30，一个固定块30的内侧面与推动块24活动连接，另一个固定块30的内侧面与移动块25固定连接，滑动杆21的外表面活动套装有滑动块22，滑动块22的底部固定连接有位于丝杆19两侧的半圆卡套23，半圆卡套23的数量为两个，一个半圆卡套23的底部固定连接有推动块24，推动块24的左侧面开设有圆注槽，圆注槽的内部活动套装有螺杆32，螺杆32挤压推动块24在限位杆26的外表面滑动，推动块24带动半圆卡套23在水平方向运动，从而实现了对丝杆19的外表面进行固定，有利于调高丝杆19在非工作状态下的稳定性，避免了丝杆19受到滑块16的反向力转动，从而影响浇注箱4的运作，导致浇注产品的质量下降，螺杆32的左端贯穿并延伸至底座1左侧的外部，螺杆32的外表面与底座1的内部螺纹连接，推动块24的内部侧面与移动块25的内侧面之间固定连接有收缩弹簧31，收缩弹簧31活动套装在限位杆26的外表面，另一个半圆卡套23的底部固定连接有移动块25，卡紧腔20的内部固定套装有位于滑动杆21下方的限位杆26，限位杆26外表面与推动块24的内部活动连接，限位杆26的外表面与移动块25的内部活动连接。
工作时，先将模型箱10放在卡紧箱8的内部，接着按动模型箱10，伸缩杆33受力向卡紧箱8的内部收缩，此时限位弹簧34受力伸张挤压模型箱10，接着转动丝杆19，丝杆19带动滑块16运动，滑块16带动连接板17运动，连接板17带动浇注箱4绕着转动轴3运动，待浇注箱4竖直时，将要浇注的材料倒入模型箱10中，此时电动液压杆5挤压压盘7对模型箱10进行密封，再转动丝杆19，丝杆19带动浇注箱4运动，使浇注的材料在模型箱10中浇注充分，即可。
综上所述，该五金小件重力浇注机，通过转动丝杆19，丝杆19带动滑块16在水平方向进行运动，滑块16带动连接板17运动，连接板17带动浇注箱4绕着转动轴3转动，实现了对浇注箱4倾斜度的调整，有利与提高浇注箱4在调整时的稳定性，避免了一般的浇注机在运作的过程中需要对浇注机进行倾斜，但是在倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注产品的质量；通过转动螺杆32，螺杆32挤压推动块24在限位杆26的外表面滑动，推动块24带动半圆卡套23在水平方向运动，从而实现了对丝杆19的外表面进行固定，有利于调高丝杆19在非工作状态下的稳定性，避免了丝杆19受到滑块16的反向力转动，从而影响浇注箱4的运作，导致浇注产品的质量下降；通过推动推拉杆11，推拉杆11挤压滑板9在卡紧箱8内部运动，滑板9带动模型箱10运动，模型箱10带动伸缩杆33与模型箱10分离，从而实现了对模型箱10更换，有利于提高模型箱10更换的便捷性，避免了一般的浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型与浇注机的连接都较为复杂，拆卸起来较为麻烦，从而影响工作的效率；解决了一般的浇注机在运作的过程中需要对浇注机进行倾斜，但是在倾斜的过程中会产生晃动，影响浇注的质量，且一般的浇注机都是通过将原料加热倒入想要浇注的模型中，但浇注产品的不同需要更换模型，一般的模型连接都较为复杂，从而影响浇注工作的效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。