一种便于调节的浇注机的制作方法

文档序号:15636669发布日期:2018-10-12 21:33阅读:144来源:国知局

本发明涉及铸造机械设备技术领域,具体为一种便于调节的浇注机。



背景技术:

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,被铸金属有铜、铁、铝、锡和铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料,特种铸造的铸型包括熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造和陶瓷型铸造等,铸造机械设备主要有压块机、混砂机、抛丸机、造芯机、造型机和浇注机等,浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生,铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机和底注式浇注机等三大类。

现有绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注,不仅劳动条件差,劳动强度高,而且安全性也差,随着高效造型设备的广泛使用,生产节拍越来越快,人工操作非常紧张,往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制,而且铸件废品率居高不下,铁液浪费严重,浇注工烧伤现象时有发生,要改变这种状态,必须采用机械化、自动化浇注机,但是现有浇注机在使用过程中存在不便于调节,冷凝时间较长和不便于用户操作的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于调节的浇注机,具备便于用户调节,冷凝时间短和便于用户操作的优点,解决了现有浇注机具有不便于用户调节,冷凝时间较长和不便于用户操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节的浇注机,包括操作台本体,所述操作台本体的上表面固定连接有机壳,所述操作台本体的顶部固定连接有储液罐,所述储液罐位于机壳的内部,所述机壳的内顶壁固定连接有两个固定圆环,所述储液罐的输出端固定连通有输液管,所述输液管远离储液罐的一端贯穿固定圆环并延伸至固定圆环的外部,所述输液管延伸至固定圆环外部的一端套接有弹性套管,所述弹性套管远离输液管的一端套接有分流管,所述分流管远离弹性套管的一端固定连通有定向喷嘴,所述分流管的外侧面固定连接有导向块,所述导向块远离分流管的一端贯穿机壳并延伸至机壳的外部,所述导向块延伸至机壳外部的一端固定连接有操作杆,所述操作台本体的上表面设有冷凝箱,所述冷凝箱位于定向喷嘴的正下方,所述冷凝箱相对称的内侧面固定连接有隔板,所述隔板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有相适配的浇注模具。

优选的,所述操作台本体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量至少为四个,且每个支撑柱远离操作台本体的一端固定连接有防滑板。

优选的,所述输液管靠近储液罐一端的内部设有旋转阀门,所述旋转阀门位于储液罐的输出端。

优选的,所述机壳的左侧面开设有观察窗,所述观察窗与定向喷嘴位于同一竖直平面内。

优选的,所述操作杆远离导向块的一端套接有防滑套,所述防滑套为橡胶防滑套。

优选的,所述隔板的底部设有冷凝水管,所述冷凝水管呈圆环型,且冷凝水管的外侧面与冷凝箱的内底壁固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于调节的浇注机,具备以下有益效果:

(1)该便于调节的浇注机,通过支撑柱和防滑板能够使操作台本体放置的更加稳定,有利于方便浇注机正常的运转,有利于减少操作台本体不稳定性,同时可以有效的增加支撑柱与地面之间的摩擦力和接触面积,有利于方便用户操作和使用,通过观察窗能够方便用户观察定向喷嘴的流量,有利于方便用户调节输液管内部的液体,有利于方便用户调节操作杆,同时可以保护工人不受伤害,减少铸造废气的排放,有利于环境保护和有利于市场推广和使用,通过旋转阀门能够方便用户调节储液罐与输液管之间的流量,有利于方便用户操作,减少用户调节的不方便,有利于减少输液管内部的热量的膨胀,可以有效的减少铸件出现气孔的现象,有利于市场推广和使用。

(2)该便于调节的浇注机,通过操作杆和防滑套能够方便用户调节分流管的方向,有利于方便用户调节定向喷嘴的方向,可以有效的增加用户与操作杆之间的摩擦力,有利于方便用户操作,可以避免用户出现手滑的现象,同时为用户的调节提供方便,通过冷凝水管和冷凝箱能够方便用户对浇注模具进行冷却,有利于浇注模具快速的凝固,可以提高工作效率,可以保证冷凝水管内部水的流动,有利于方便用户操作,有利于市场推广和使用,具备便于用户调节,冷凝时间短和便于用户操作的优点。

附图说明

图1为本发明操作台本体剖视图;

图2为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中:1操作台本体、2支撑柱、3防滑板、4机壳、5储液罐、6旋转阀门、7固定圆环、8储液罐、9弹性套管、10分流管、11定向喷嘴、12导向块、13观察窗、14操作杆、15防滑套、16冷凝箱、17隔板、18卡槽、19浇注模具、20冷凝水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种便于调节的浇注机,包括操作台本体1,操作台本体1的底部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的数量至少为四个,且每个支撑柱2远离操作台本体1的一端固定连接有防滑板3,通过支撑柱2和防滑板3能够使操作台本体1放置的更加稳定,有利于方便浇注机正常的运转,有利于减少操作台本体1不稳定性,同时可以有效的增加支撑柱2与地面之间的摩擦力和接触面积,有利于方便用户操作和使用,操作台本体1的上表面固定连接有机壳4,机壳4的左侧面开设有观察窗13,观察窗13与定向喷嘴11位于同一竖直平面内,通过观察窗13能够方便用户观察定向喷嘴11的流量,有利于方便用户调节输液管8内部的液体,有利于方便用户调节操作杆14,同时可以保护工人不受伤害,减少铸造废气的排放,有利于环境保护和有利于市场推广和使用,操作台本体1的顶部固定连接有储液罐5,储液罐5位于机壳4的内部,机壳4的内顶壁固定连接有两个固定圆环7,储液罐5的输出端固定连通有输液管8,输液管8靠近储液罐5一端的内部设有旋转阀门6,旋转阀门6位于储液罐5的输出端,通过旋转阀门6能够方便用户调节储液罐5与输液管8之间的流量,有利于方便用户操作,减少用户调节的不方便,有利于减少输液管8内部的热量的膨胀,可以有效的减少铸件出现气孔的现象,有利于市场推广和使用,输液管8远离储液罐5的一端贯穿固定圆环7并延伸至固定圆环7的外部,输液管8延伸至固定圆环7外部的一端套接有弹性套管9,弹性套管9远离输液管8的一端套接有分流管10,分流管10远离弹性套管9的一端固定连通有定向喷嘴11,分流管10的外侧面固定连接有导向块12,导向块12远离分流管10的一端贯穿机壳4并延伸至机壳4的外部,导向块12延伸至机壳4外部的一端固定连接有操作杆14,操作杆14远离导向块12的一端套接有防滑套15,防滑套15为橡胶防滑套,通过操作杆14和防滑套15能够方便用户调节分流管10的方向,有利于方便用户调节定向喷嘴11的方向,可以有效的增加用户与操作杆14之间的摩擦力,有利于方便用户操作,可以避免用户出现手滑的现象,同时为用户的调节提供方便,操作台本体1的上表面设有冷凝箱16,冷凝箱16位于定向喷嘴11的正下方,冷凝箱16相对称的内侧面固定连接有隔板17,隔板17的底部设有冷凝水管20,冷凝水管20呈圆环型,且冷凝水管20的外侧面与冷凝箱16的内底壁固定连接,通过冷凝水管20和冷凝箱16能够方便用户对浇注模具19进行冷却,有利于浇注模具19快速的凝固,可以提高工作效率,可以保证冷凝水管20内部水的流动,有利于方便用户操作,有利于市场推广和使用,隔板17的顶部开设有卡槽18,卡槽18的内部卡接有相适配的浇注模具19。

工作原理:用户先将旋转阀门6打开使分流管10的内部充满金属溶液,再将冷凝水管20的内部充面冷凝水,用户通过调节操作杆14进行调节定向喷嘴11与浇注模具19之间的位置关系,进而调节铸件的大小。

综上所述,该便于调节的浇注机,通过支撑柱2和防滑板3能够使操作台本体1放置的更加稳定,有利于方便浇注机正常的运转,有利于减少操作台本体1不稳定性,同时可以有效的增加支撑柱2与地面之间的摩擦力和接触面积,有利于方便用户操作和使用,通过观察窗13能够方便用户观察定向喷嘴11的流量,有利于方便用户调节输液管8内部的液体,有利于方便用户调节操作杆14,同时可以保护工人不受伤害,减少铸造废气的排放,有利于环境保护和有利于市场推广和使用,通过旋转阀门6能够方便用户调节储液罐5与输液管8之间的流量,有利于方便用户操作,减少用户调节的不方便,有利于减少输液管8内部的热量的膨胀,可以有效的减少铸件出现气孔的现象,有利于市场推广和使用,通过操作杆14和防滑套15能够方便用户调节分流管10的方向,有利于方便用户调节定向喷嘴11的方向,可以有效的增加用户与操作杆14之间的摩擦力,有利于方便用户操作,可以避免用户出现手滑的现象,同时为用户的调节提供方便,通过冷凝水管20和冷凝箱16能够方便用户对浇注模具19进行冷却,有利于浇注模具19快速的凝固,可以提高工作效率,可以保证冷凝水管20内部水的流动,有利于方便用户操作,有利于市场推广和使用,解决了现有浇注机具有不便于用户调节,冷凝时间较长和不便于用户操作的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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