一种钢筋除锈装置的制作方法

本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋除锈装置。

背景技术：

钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，现有的钢筋除锈装置不便于使用，对钢筋进行除锈后，需要人工对钢筋进行清理，耗费使用者的体力，增加使用者的劳累程度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢筋除锈装置，具备便于使用的优点，解决了现有的钢筋除锈装置不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋除锈装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有除锈箱、清洗箱、干燥箱和固定杆，所述除锈箱的左侧固定连接有两个相互配合使用的电机，所述电机的输出端贯穿至除锈箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有旋转筒，所述旋转筒的表面固定连接有除锈毛刷，所述旋转杆的右侧与除锈箱的内壁活动连接，所述除锈箱的左侧连通有与除锈毛刷配合使用的进料管，所述进料管的右侧延伸至除锈箱的内腔，所述除锈箱的底部开设有排渣口，所述除锈箱的右侧连通有与进料管配合使用的第一出料管，所述第一出料管的右侧贯穿至清洗箱的内腔，所述清洗箱内腔的顶部固定连接有清洗头，所述清洗箱的右侧从上至下依次连通有第二出料管和连接管，所述第二出料管与第一出料管配合使用，所述第二出料管的右侧与干燥箱的左侧连通，所述连接管的右侧与干燥箱左侧的底部连通，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有喷气头，所述干燥箱顶部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有进气管，所述气泵的左侧连通有出气管，所述出气管远离气泵的一侧贯穿至干燥箱的内腔并与喷气头连通，所述干燥箱内腔底部的右侧连通有排水管，所述排水管的底部贯穿至底座的底部，所述干燥箱的右侧连通有与第二出料管配合使用的第三出料管，所述干燥箱的右侧固定连接有与第三出料管配合使用的烘干管，所述烘干管的内腔设置有与第三出料管配合使用的加热管，所述固定杆的顶部固定连接有与第三出料管配合使用的套筒，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部从左至右依次设置有储存箱、水泵和水箱，所述储存箱正表面的两侧均活动连接有箱门，所述储存箱的顶部连通有集渣罩，所述集渣罩的顶部与底座连通，所述集渣罩的顶部与排渣口配合使用，所述水泵的右侧连通有进水管，所述进水管远离水泵的一侧贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧与清洗头连通，所述水箱右侧的顶部连通有注水孔。

优选的，所述除锈箱内腔底部的两侧均固定连接有与排渣口配合使用的第一导流板，所述除锈箱的左侧开设有与电机输出端配合使用的通孔，所述旋转杆的表面与旋转筒的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述除锈毛刷的数量为若干个，所述旋转杆的右端套设有轴承座，轴承座的右侧与除锈箱的内壁固定连接。

优选的，所述清洗箱内腔的底部固定连接有与连接管配合使用的第二导流板，第二导流板靠近清洗箱内壁的一侧与清洗箱的内壁固定连接，所述加热管靠近烘干管内壁的一侧与烘干管的内壁固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述箱门与水箱的连接处通过合页活动连接，两个箱门相对一侧的正表面均固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、除锈箱、清洗箱、干燥箱、固定杆、电机、旋转杆、旋转筒、除锈毛刷、进料管、排渣口、第一出料管、清洗头、第二出料管、连接管、喷气头、气泵、进气管、出气管、排水管、第三出料管、烘干管、加热管、套筒、支撑腿、储存箱、水泵、水箱、箱门、集渣罩、进水管、出水管和注水孔的配合使用，解决了现有的钢筋除锈装置不便于使用的问题，该钢筋除锈装置，具备便于使用的优点，值得推广。

2、本发明通过设置第一导流板，避免除锈箱的内腔产生堆积，通过设置通孔，分别电机的输出端转动，通过设置轴承座，方便旋转杆转动，通过设置第二导流板，方便水流出，避免在清洗箱内腔的底部产生堆积，通过设置把手，方便使用者打开箱门，通过设置进料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管、固定杆和套筒的配合使用，方便钢筋移动，通过设置集渣罩，方便铁渣落下。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视剖视图；

图3为本发明图2中a的局部放大图。

图中：1底座、2除锈箱、3清洗箱、4干燥箱、5固定杆、6电机、7旋转杆、8旋转筒、9除锈毛刷、10进料管、11排渣口、12第一出料管、13清洗头、14第二出料管、15连接管、16喷气头、17气泵、18进气管、19出气管、20排水管、21第三出料管、22烘干管、23加热管、24套筒、25支撑腿、26储存箱、27水泵、28水箱、29箱门、30集渣罩、31进水管、32出水管、33注水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢筋除锈装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有除锈箱2、清洗箱3、干燥箱4和固定杆5，除锈箱2的左侧固定连接有两个相互配合使用的电机6，电机6的输出端贯穿至除锈箱2的内腔并固定连接有旋转杆7，旋转杆7的表面套设有旋转筒8，旋转筒8的表面固定连接有除锈毛刷9，旋转杆7的右侧与除锈箱2的内壁活动连接，除锈箱2的左侧连通有与除锈毛刷9配合使用的进料管10，进料管10的右侧延伸至除锈箱2的内腔，除锈箱2的底部开设有排渣口11，除锈箱2的右侧连通有与进料管10配合使用的第一出料管12，第一出料管12的右侧贯穿至清洗箱3的内腔，清洗箱3内腔的顶部固定连接有清洗头13，清洗箱3的右侧从上至下依次连通有第二出料管14和连接管15，第二出料管14与第一出料管12配合使用，第二出料管14的右侧与干燥箱4的左侧连通，连接管15的右侧与干燥箱4左侧的底部连通，干燥箱4内腔的顶部固定连接有喷气头16，干燥箱4顶部的右侧固定连接有气泵17，气泵17的顶部连通有进气管18，气泵17的左侧连通有出气管19，出气管19远离气泵17的一侧贯穿至干燥箱4的内腔并与喷气头16连通，干燥箱4内腔底部的右侧连通有排水管20，排水管20的底部贯穿至底座1的底部，干燥箱4的右侧连通有与第二出料管14配合使用的第三出料管21，干燥箱4的右侧固定连接有与第三出料管21配合使用的烘干管22，烘干管22的内腔设置有与第三出料管21配合使用的加热管23，固定杆5的顶部固定连接有与第三出料管21配合使用的套筒24，底座1的底部固定连接有支撑腿25，底座1的底部从左至右依次设置有储存箱26、水泵27和水箱28，储存箱26正表面的两侧均活动连接有箱门29，储存箱26的顶部连通有集渣罩30，集渣罩30的顶部与底座1连通，集渣罩30的顶部与排渣口11配合使用，水泵27的右侧连通有进水管31，进水管31远离水泵27的一侧贯穿至水箱28内腔的底部，水泵27的顶部连通有出水管32，出水管32远离水泵27的一侧与清洗头13连通，水箱28右侧的顶部连通有注水孔33，除锈箱2内腔底部的两侧均固定连接有与排渣口11配合使用的第一导流板，除锈箱2的左侧开设有与电机6输出端配合使用的通孔，旋转杆7的表面与旋转筒8的连接处通过轴承活动连接，除锈毛刷9的数量为若干个，旋转杆7的右端套设有轴承座，轴承座的右侧与除锈箱2的内壁固定连接，清洗箱3内腔的底部固定连接有与连接管15配合使用的第二导流板，第二导流板靠近清洗箱3内壁的一侧与清洗箱3的内壁固定连接，加热管23靠近烘干管22内壁的一侧与烘干管22的内壁固定连接，支撑腿25的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，箱门29与水箱28的连接处通过合页活动连接，两个箱门29相对一侧的正表面均固定连接有把手，通过设置第一导流板，避免除锈箱2的内腔产生堆积，通过设置通孔，分别电机6的输出端转动，通过设置轴承座，方便旋转杆7转动，通过设置第二导流板，方便水流出，避免在清洗箱3内腔的底部产生堆积，通过设置把手，方便使用者打开箱门29，通过设置进料管10、第一出料管12、第二出料管14、第三出料管21、固定杆5和套筒24的配合使用，方便钢筋移动，通过设置集渣罩30，方便铁渣落下，通过设置底座1、除锈箱2、清洗箱3、干燥箱4、固定杆5、电机6、旋转杆7、旋转筒8、除锈毛刷9、进料管10、排渣口11、第一出料管12、清洗头13、第二出料管14、连接管15、喷气头16、气泵17、进气管18、出气管19、排水管20、第三出料管21、烘干管22、加热管23、套筒24、支撑腿25、储存箱26、水泵27、水箱28、箱门29、集渣罩30、进水管31、出水管32和注水孔33的配合使用，解决了现有的钢筋除锈装置不便于使用的问题，该钢筋除锈装置，具备便于使用的优点，值得推广。

使用时，使用者将慢慢钢筋通过进料管10推入除锈箱2的内腔，开启电机6、水泵27、气泵17和加热管23，电机6的输出端通过旋转杆7带动旋转筒8转动，旋转筒8通过除锈毛刷9对钢筋进行除锈，产生的铁渣通过排渣口11落入集渣罩30的内腔，集渣罩30将收集的铁渣输送至储存箱26的内腔，除锈后的钢筋通过第一出料管12进入清洗箱3的内腔，水泵27通过进水管31将水箱28内腔的水抽出，通过出水管32将水送至清洗头13的内腔，清洗头13将水喷出对除锈后的钢筋进行清洗，清洗后的水通过连接管15进入干燥箱4的内腔，清洗后的钢筋通过第二出料管14进入干燥箱4的内腔，气泵17通过进气管18将空气抽取气泵17的内腔，通过出气管19将空气排至喷气头16的内腔，喷气头16将空气喷至钢筋的表面，将钢筋表面的水吹落，落下的水与清洗箱3流出的水通过排水管20排出，吹过后的钢筋通过第三出料管21进入烘干箱的内腔，加热管23对钢筋进行烘干，使用者将烘干后钢筋通过套筒24的钢筋进行操作。

综上所述：该钢筋除锈装置，通过设置底座1、除锈箱2、清洗箱3、干燥箱4、固定杆5、电机6、旋转杆7、旋转筒8、除锈毛刷9、进料管10、排渣口11、第一出料管12、清洗头13、第二出料管14、连接管15、喷气头16、气泵17、进气管18、出气管19、排水管20、第三出料管21、烘干管22、加热管23、套筒24、支撑腿25、储存箱26、水泵27、水箱28、箱门29、集渣罩30、进水管31、出水管32和注水孔33的配合使用，解决了现有的钢筋除锈装置不便于使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。