冷渣破碎机的制作方法

本发明属于废渣处理技术研究领域，尤其涉及一种冷渣破碎机。

背景技术：

金属原料及辅料(铝废料，铝屑，废铝)经过回转炉得出铝液，剩下的铝渣中还含有部分金属铝，为了更好的得到铝渣中的金属铝，需要一个冷渣破碎机，来进行铝渣的冷却、破碎、分选，从而进行铝渣的回收再利用。

现有的冷渣破碎机简单粗糙，电气控制简单，滚筒的承重圈的固定方式是焊接，因铝渣温度300-400℃，筒体外有冷却水，焊接部位忽冷忽热，特别容易导致承重圈开裂和局部变形。

同时，现有的冷渣破碎机工作效率慢，需要2个人来完成操作，一人控制叉车倒料，另一人关闭机门启动开关，而且现有冷渣破碎机的冷却水系统需要工人实时查看水箱情况并及时补水，不利于自动化生产。

技术实现要素：

本发明为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种冷渣破碎机，具体技术方案如下：

一种冷渣破碎机，包括进料仓和与所述进料仓相连接的滚筒；所述滚筒侧壁设有承重装置和传动装置，滚筒中间架设冷却室，所述冷却室内设有冷却水循环系统，所述滚筒前端设有分拣室；

优选地，所述进料仓包括前端门框和设置在所述前端门框上端的集尘罩，所述前端门框与滚筒密封连接，前端门框的进料口处设有自动开关门；

优选地，所述承重装置包括对称设置在滚筒侧壁两端的松套式支架，所述松套式支架上安装松套式承重圈，所述松套式承重圈下端设有与其相配合的托轮组件；

优选地，所述传动装置包括固定在滚筒侧壁的传动大链轮，所述传动大链轮侧壁焊有链轮支架；

优选地，所述滚筒与冷却室侧壁之间的空隙设有挡水环，所述挡水环固定安装在滚筒侧壁上；

优选地，所述滚筒的出料端相对于进料端向下倾斜1.5°-2°；

优选地，所述冷却水循环系统包括设置在冷却室侧壁的喷水装置，所述喷水装置连接设置在冷却室下端的水箱，所述水箱侧壁设有液位计，水箱内设有液位传感器，所述液位传感器连接供水系统；

优选地，所述分拣室下端设有漏斗，所述漏斗下方摆设接料箱；

与现有技术相比，本发明的益处在于：1.滚筒的承重装置采用松套式结构，承重圈与支架采用松套式连接，这样连接能够有效的避免筒体和承重圈因热胀冷缩而开裂的问题；2.将筒体与冷却室间隔设置，并通过设置挡水环防止冷却室内的冷却水外流，避免了筒体与冷却室的密封连接，减小滚筒旋转的阻力；3.本装置的冷却水循环系统采用自动给排水系统，通过设置在水箱内的液位传感器实时检测水箱内的水位，并通过设置液位的最大、最小极限位置，来控制补水，实现给排水的自动控制；4.在进料仓设置自动开关门，将自动开关门的启停与滚筒的启停相连接，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明滚筒安装结构示意图；

图4为本发明滚筒后视图。

图中：进料仓1、前端门框1-1、集尘罩1-2、自动开关门1-3、滚筒2、前端为锥形结构2-1、细筛孔2-2、中筛孔2-3、冷却室3、分拣室4、松套式支架5、松套式承重圈6、托轮7、传动装置8、传动大链轮8-1、链轮支架8-2、承重装置9、挡水环10、水箱11、液位计12、漏斗13、接料箱14、检修门15、后检修门16、循环管路17、蒸汽管道18、落料口19。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

一种冷渣破碎机，包括进料仓1和与所述进料仓1相连接的滚筒2；所述滚筒2侧壁设有传动装置8和承重装置9，所述承重装置9包括对称设置在滚筒侧壁两端的松套式支架5，所述松套式支架5上安装松套式承重圈6，所述松套式承重圈6下端设有与其相配合的托轮7组件。

所述传动装置8包括固定在滚筒侧壁的传动大链轮8-1，所述传动大链轮8侧壁焊有链轮支架8-2。

滚筒中间架设冷却室3，所述冷却室3内设有冷却水循环系统，冷却室上方设有检修门15，所述滚筒2下端设有落料口19，所述滚筒2前端为锥形结构2-1，锥形结构2-1前端分别设有细筛孔2-2和中筛孔2-3，所述滚筒的锥形结构2-1与分拣室4连接，所述分拣室4下端设有漏斗13，所述漏斗13下方摆设接料箱14，所述分拣室4侧面设有后检修门16；

所述进料仓1包括前端门框1-1和设置在所述前端门框1-1上端的集尘罩1-2，所述前端门框1-1与滚筒2密封连接，前端门框1-1的进料口处设有自动开关门1-3。

所述滚筒2与冷却室3侧壁之间的空隙设有挡水环10，所述挡水环10固定安装在滚筒2侧壁上，所述滚筒2的出料端相对于进料端向下倾斜1.5°-2°，所述冷却水循环系统包括设置在冷却室3侧壁的喷水装置，所述喷水装置连接设置在冷却室3下端的水箱11，冷却室3下端与水箱11间设有循环管路17，冷却室3上方设有蒸汽管道18，所述蒸汽管道18用来排放冷却室3内降温的蒸汽，所述所述水箱11侧壁设有液位计12，水箱11内设有液位传感器，所述液位传感器连接供水系统。

本发明将开关门做成自动开关门，并将自动开关门与设备启停连接，实现滚筒的启停也开关门同步，提高生产效率；在本发明中，一个工人就可以操作该设备，叉车旋转倒料后，叉车撤离，工人启动遥控按钮，设备自动关门，筒体旋转，冷却水循环系统上水喷淋，整个设备进入工作状态。

同时，冷却水循环系统是自动给排水的，在水箱没设置液位传感器，并将液位传感器与控制装置相连，并设置最低液位和最高液位极限位置，当实际水位低于设定的最小液位，开始自动补水，当达到设定的最高液位时，停止自动补水。

在本发明中，滚筒的承重装置采用松套式结构，承重圈与支架采用松套式连接，这样连接能够有效的避免筒体和承重圈因热胀冷缩而开裂的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于废渣处理技术研究领域，尤其涉及一种冷渣破碎机，包括进料仓和与所述进料仓相连接的滚筒；所述滚筒侧壁设有承重装置和传动装置，滚筒中间架设冷却室，所述冷却室内设有冷却水循环系统，所述滚筒前端设有分拣室；本发明的益处在于：滚筒的承重装置采用松套式结构，承重圈与支架采用松套式连接，这样连接能够有效的避免筒体和承重圈因热胀冷缩而开裂的问题；同时，将筒体与冷却室间隔设置，并通过设置挡水环防止冷却室内的冷却水外流，避免了筒体与冷却室的密封连接，减小滚筒旋转的阻力。

技术研发人员：马光;李海强;李茹;魏亚东;张贵霞
受保护的技术使用者：天津大盛自动控制设备有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.03.08