一种砂轮修整器的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别提供了一种砂轮修整器。

背景技术：

随着机加行业的发展，现在对加工件的精度要求越来越高，需要加工不同形状的曲面或圆弧，这个过程需要对砂轮修整出不同半径的圆弧。在这个工艺中，需要使用砂轮修整器对砂轮进行修整。

技术实现要素：

本实用新型具体提供了一种砂轮修整器，偏心支架3底部的通孔31通过轴承布置在底座4上，偏心支架3能够以通孔31为圆心旋转；

在偏心支架3的侧壁顶端固定有手柄1，在偏心支架3侧壁上垂直于偏心支架3底部开设卡夹金刚石2的金刚石卡槽8，在偏心支架3侧壁垂直于卡槽8设置有内六角固定螺钉6。

在偏心支架3的底部设置销钉，在底座4上表面开设半圆环形状定位槽；当偏心支架3布置在底座4的轴承上时，销钉能够完全放置在定位槽内，且销钉能够在定位槽内移动，控制偏心支架旋转角度。

偏心支架3底部的通孔31通过上下垂直布置的双轴承布置在底座4上。

在底座4的固定臂上设置有内六角螺钉7，内六角螺钉用于将底座4固定在工作台侧面上。

在底座4的侧壁设置有锁死扳手5，锁死扳手5通过锁死机构连接轴承。当锁死扳手5扳下时，轴承锁死，无法转动，进而控制偏心支架3无法转动。

手柄1的握手11方向背向通孔31方向设置。

本实用新型将手柄1固定在偏心支架3上，通过手动旋转手柄1即可带动偏心支架3的旋转。同时半圆环形状的定位槽，能够保证偏心支架只能够以通孔31为圆心旋转180度，防止器旋转超过180度，金刚石对砂轮造成破坏。

本实用新型通过内六角固定螺钉将金刚石固定在卡槽中，能够方便调整金刚石的高度和作业深度，最大程度保证修整精度。

当需要修整圆弧时，将预先在设计图纸上设计绘制的多种半径的圆形，将砂轮修整器移动到所需要的圆弧图形边缘，使砂轮调整器的通孔中心投影到图纸所需要圆弧或圆形的正中心位置；松开内六角固定螺钉6，调整金刚石的深度，保证金刚石的尖点投影与图纸的圆弧边缘在同一垂法相平面上，拧紧内六角固定螺钉6，夹紧金刚石；将砂轮投影到图纸边缘圆弧的位置，即可开始修整操作。

当需要修整直线段时，将偏心支架调整到所需的角度，扣下锁死扳手5，轴承锁死，无法转动，进而控制偏心支架3无法转动，即可实现砂轮的直线段修整。

本实用新型结构简单，能够有效修整砂轮偏差，生产效率高。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

附图符号说明：

1手柄、2金刚石、3偏心支架、31通孔、4底座、5锁死扳手、6内六角固定螺钉、7内六角螺钉、8卡槽、9砂轮组、11握手。

具体实施方式

实施例1

本实施例具体提供了一种砂轮修整器，偏心支架3底部的通孔31通过轴承布置在底座4上，偏心支架3能够以通孔31为圆心旋转；

在偏心支架3的侧壁顶端固定有手柄1，在偏心支架3侧壁上垂直于偏心支架3底部开设卡夹金刚石2的金刚石卡槽8，在偏心支架3侧壁垂直于卡槽8设置有内六角固定螺钉6。

在偏心支架3的底部设置销钉，在底座4上表面开设半圆环形状定位槽；当偏心支架3布置在底座4的轴承上时，销钉能够完全放置在定位槽内，且销钉能够在定位槽内移动，控制偏心支架旋转角度。

偏心支架3底部的通孔31通过上下垂直布置的双轴承布置在底座4上。

在底座4的固定臂上设置有内六角螺钉7，内六角螺钉用于将底座4固定在工作台侧面上。

在底座4的侧壁设置有锁死扳手5，锁死扳手5通过锁死机构连接轴承。当锁死扳手5扳下时，轴承锁死，无法转动，进而控制偏心支架3无法转动。

手柄1的握手11方向背向通孔31方向设置。

本实施例将手柄1固定在偏心支架3上，通过手动旋转手柄1即可带动偏心支架3的旋转。同时半圆环形状的定位槽，能够保证偏心支架只能够以通孔31为圆心旋转180度，防止器旋转超过180度，金刚石对砂轮造成破坏。

本实施例通过内六角固定螺钉将金刚石固定在卡槽中，能够方便调整金刚石的高度和作业深度，最大程度保证修整精度。

需要修整圆弧时，将预先在设计图纸上设计绘制的多种半径的圆形，将砂轮修整器移动到所需要的圆弧图形边缘，使砂轮调整器的通孔中心投影到图纸所需要圆弧或圆形的正中心位置；松开内六角固定螺钉6，调整金刚石的深度，保证金刚石的尖点投影与图纸的圆弧边缘在同一垂法相平面上，拧紧内六角固定螺钉6，夹紧金刚石；将砂轮投影到图纸边缘圆弧的位置，即可开始修整操作。

本实施例结构简单，能够有效修整砂轮偏差，生产效率高。

实施例2

本实施例具体提供了一种砂轮修整器，偏心支架3底部的通孔31通过轴承布置在底座4上，偏心支架3能够以通孔31为圆心旋转；

在偏心支架3的侧壁顶端固定有手柄1，在偏心支架3侧壁上垂直于偏心支架3底部开设卡夹金刚石2的金刚石卡槽8，在偏心支架3侧壁垂直于卡槽8设置有内六角固定螺钉6。

在偏心支架3的底部设置销钉，在底座4上表面开设半圆环形状定位槽；当偏心支架3布置在底座4的轴承上时，销钉能够完全放置在定位槽内，且销钉能够在定位槽内移动，控制偏心支架旋转角度。

偏心支架3底部的通孔31通过上下垂直布置的双轴承布置在底座4上。

在底座4的固定臂上设置有内六角螺钉7，内六角螺钉用于将底座4固定在工作台侧面上。

在底座4的侧壁设置有锁死扳手5，锁死扳手5通过锁死机构连接轴承。当锁死扳手5扳下时，轴承锁死，无法转动，进而控制偏心支架3无法转动。

手柄1的握手11方向背向通孔31方向设置。

本实施例将手柄1固定在偏心支架3上，通过手动旋转手柄1即可带动偏心支架3的旋转。同时半圆环形状的定位槽，能够保证偏心支架只能够以通孔31为圆心旋转180度，防止器旋转超过180度，金刚石对砂轮造成破坏。

本实施例通过内六角固定螺钉将金刚石固定在卡槽中，能够方便调整金刚石的高度和作业深度，最大程度保证修整精度。

需要修整直线段时，将偏心支架调整到所需的角度，扣下锁死扳手5，轴承锁死，无法转动，进而控制偏心支架3无法转动，即可实现砂轮的直线段修整。

本实施例结构简单，能够有效修整砂轮偏差，生产效率高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

此外，本文省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。