一种用于硅片碾磨的盘刷轮的制作方法

本实用新型应用于多晶碾磨环节，具体地说是一种用于硅片碾磨的盘刷轮。

背景技术：

金刚线切片，切割耗时短，出刀速度快，易产生出刀口亮边、掉渣不良。现有磨轮环节使用镜面碾磨的盘刷轮，对出刀口的亮边不良影响较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种用于硅片碾磨的盘刷轮，其结构简单，既能降低晶砖镜面亮度，又能降低硅片出刀口产生的亮边不良。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：一种用于硅片碾磨的盘刷轮，包括盘刷轮主体，所述盘刷轮主体中部设有轴孔，在所述轴孔外侧设有多个排水孔，并且所述排水孔呈环状设置，在所述排水孔外侧设有刷盘区，在所述刷盘区内设有多个独立的毛刷安装槽，在所述毛刷安装槽内安装有至少两种不同规格的毛刷，并且不同规格的毛刷按一定比例间隔排布设置在所述毛刷安装槽内。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的在所述毛刷安装槽内安装有两种不同规格的毛刷。

前述的两种不同规格的毛刷分别为700-900目和400-600目。

前述的规格为700-900目的毛刷和规格为400-600目的毛刷按照1:3比例间隔安装在毛刷安装槽内。

前述的盘刷轮主体上还设有固定螺孔，并且所述固定螺孔等距设置在盘刷轮主体上。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在轴孔外侧环状设置多个排水孔，在清洗时候便于排水，在盘刷轮主体上等距设置固定螺孔，便于固定安装，在刷盘区内设有多个独立的毛刷安装槽，并且在毛刷安装槽内安装有两种不同规格的毛刷，并且这两种不同规格的毛刷分别为700-900目和400-600目，将原有用两种独立的盘刷轮进行磨面变成现在用单独一个盘轮刷就可以达到原来两个盘刷轮磨面效果，同时简化了工序，节约了时间，并且这两种不同规格按照1:3比例间隔排布设置在毛刷安装槽，能够起到亚光磨面的效果，同时降低晶砖镜面亮度，又能降低后道工序硅片出刀口产生的亮边不良现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种用于硅片碾磨的盘刷轮，结构如图1所示，包括盘刷轮主体1，盘刷轮主体1中部设有轴孔2，在轴孔2外侧设有多个排水孔3，并且排水孔3呈环状设置，在排水孔3外侧设有刷盘区4，在刷盘区内设有多个独立的毛刷安装槽5，在毛刷安装槽5内安装有两种不同规格的毛刷7，这两种不同规格的毛刷分别为800目和500目，并且规格为800目的毛刷和规格为500目的毛刷按照1:3比例间隔安装在毛刷安装槽5内，在盘刷轮主体1上还设有固定螺孔6，并且固定螺孔6等距设置在盘刷轮主体1上。

本实施例结构简单，在轴孔外侧环状设置多个排水孔，在清洗时候便于排水，在盘刷轮主体上等距设置固定螺孔，便于固定安装，在刷盘区内设有多个独立的毛刷安装槽，并且在毛刷安装槽内安装有两种不同规格的毛刷，并且这两种不同规格的毛刷分别为800目和500目，将原有用两种独立的盘刷轮进行磨面变成现在用单独一个盘轮刷就可以达到原来两个盘刷轮磨面效果，同时简化了工序，节约了时间，并且这两种不同规格按照1:3比例间隔排布设置在毛刷安装槽，能够起到亚光磨面的效果，同时降低晶砖镜面亮度，又能降低后道工序硅片出刀口产生的亮边不良现象。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。