一种橱柜产品金属表面加工装置的制作方法

本实用新型涉及橱柜产品金属表面加工技术领域，具体为一种橱柜产品金属表面加工装置。

背景技术：

在橱柜的生产加工中需要用到金属，金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质。金属，是个大家庭，现在世界上有86种金属。通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。黑色金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。现有技术中，用于打磨黑色金属加工装置大多使用不便，加工效果差。

为解决以上问题，本实用提供了一种橱柜产品金属表面加工装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 202045421 U中公开的金属表面加工装置，该加工装置，虽然加工精度高、稳定性良好，但是，该加工装置，在橱柜产品金属表面加工的使用中，操作不便，影响加工效率，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橱柜产品金属表面加工装置，解决了现有的用于橱柜产品金属表面加工装置加工效果差和操作不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橱柜产品金属表面加工装置，包括：

基座，所述基座的中部开设有安装槽，所述安装槽的底端固定连接有齿条；

固定座，所述固定座的底部与安装槽贴合连接，所述固定座的底端内部设有第一电机和第一传输齿轮，所述第一电机上固定连接有齿轮，所述第一传输齿轮的一端与齿条啮合连接，所述第一传输齿轮的另一端与第一电机上的齿轮啮合连接；

所述固定座的顶端内部设有第二电机和传动轴，所述第二电机与固定座固定连接，所述传动轴通过轴承与固定座活动连接，所述传动轴的一端外侧固定连接有第二传输齿轮，所述传动轴的另一端贯穿固定座并固定连接有调节座，所述固定座的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的一端活动连接有滑轮，所述滑轮与第一滑槽贴合连接，所述第一滑块的另一端与调节座固定连接；

所述调节座的一侧中部开设有固定槽，所述固定槽内设有第一丝杆，第一丝杆的一端与调节座活动连接，所述第一丝杆的另一端贯穿调节座并固定连接有转向盘，所述固定槽内贴合连接有活动座，活动座与第一丝杆活动连接，所述活动座的顶端固定连接有夹具；

安装架，所述安装架的中部设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端活动连接有刀具固定板，所述刀具固定板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有打磨电机，所述打磨电机的底端固定连接有刀具。

可选的，所述第一电机与固定座固定连接，所述第一传输齿轮的中部固定连接有转轴，转轴的两端均与固定座活动连接。

可选的，所述第二电机上固定连接有齿轮，所述第二传输齿轮与第二电机上的齿轮啮合连接。

可选的，所述调节座的外侧开设有限位槽，所述限位槽内贴合连接有限位环，所述限位环与固定座固定连接；

所述第一滑块和第一滑槽均为环形。

可选的，所述固定座有两个，两个固定座分别位于基座的两端，两个固定座呈对称排列；

所述安装架位于基座的顶端一侧，安装架与基座焊接。

可选的，所述活动座的底端开设有螺纹孔，所述活动座通过螺纹孔与第一丝杆活动连接。

可选的，所述活动座有两个，两个活动座呈对称排列；

所述夹具的内侧固定连接有橡胶垫。

可选的，所述调节座的一侧两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内贴合连接有第二滑块，所述第二滑块与夹具固定连接。

可选的，所述安装架的一侧上端固定连接有滑板，所述刀具固定板的顶端与滑板活动连接，所述滑板的末端固定连接有限位块。

可选的，所述第二丝杆的一端外侧固定连接有直齿轮，所述安装架内设有传输电机，所述传输电机上固定连接有齿轮，所述直齿轮与传输电机上的齿轮啮合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种橱柜产品金属表面加工装置，具备以下有益效果：

（1）、该橱柜产品金属表面加工装置，通过设置齿条和第一电机，能够使固定座在基座内左右移动，从而达到了调节装夹的距离的目的，方便安装宽度不同的金属，通过设置调节座，达到了旋转夹具的效果，便于调整金属的正反面，实现了高效的加工目的，通过设置第一丝杆和转向盘，达到了控制夹具开合大小的效果，方便了金属的装夹和拆卸。

（2）、该橱柜产品金属表面加工装置，通过设置伸缩杆，能够控制刀具达到上下移动的效果，便于调节加工高度，增加了装置的加工方式，通过这样简单的设计方法，一方面达到了高效加工的效果，另一方面实现了多样化加工的目的，解决了现有的金属表面加工装置加工效果差和操作不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型基座结构的剖面示意图；

图4为本实用新型固定座结构的剖面示意图；

图5为本实用新型调节座结构的剖面示意图；

图6为本实用新型夹具结构的示意图；

图7为本实用新型固定框结构的剖面示意图。

图中：基座1、安装槽11、齿条12、固定座2、第一电机21、第一传输齿轮22、第二电机23、第二传输齿轮24、传动轴25、第一滑槽26、限位环27、调节座3、第一滑块31、滑轮32、限位槽33、固定槽34、第一丝杆35、转向盘36、第二滑槽37、安装架4、第二丝杆41、滑板42、刀具固定板43、伸缩杆44、打磨电机45、刀具46、夹具5、活动座51、第二滑块52、橡胶垫53、固定框6、固定轴61、定位螺栓62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种橱柜产品金属表面加工装置，包括：

基座1，基座1的中部开设有安装槽11，安装槽11的底端固定连接有齿条12；

固定座2，固定座2的底部与安装槽11贴合连接，固定座2的底端内部设有第一电机21和第一传输齿轮22，第一电机21上固定连接有齿轮，第一传输齿轮22的一端与齿条12啮合连接，第一传输齿轮22的另一端与第一电机21上的齿轮啮合连接，通过设置齿条12和第一电机21，能够使固定座2在基座1内左右移动，从而达到了调节装夹的距离的目的，方便安装宽度不同的金属；

固定座2的顶端内部设有第二电机23和传动轴25，第二电机23与固定座2固定连接，传动轴25通过轴承与固定座2活动连接，传动轴25的一端外侧固定连接有第二传输齿轮24，传动轴25的另一端贯穿固定座2并固定连接有调节座3，固定座2的一侧开设有第一滑槽26，第一滑槽26内设有第一滑块31，第一滑块31的一端活动连接有滑轮32，滑轮32与第一滑槽26贴合连接，第一滑块31的另一端与调节座3固定连接，通过设置调节座3，达到了旋转夹具5的效果，便于调整金属的正反面，实现了高效的加工目的；

调节座3的一侧中部开设有固定槽34，固定槽34内设有第一丝杆35，第一丝杆35的一端与调节座3活动连接，第一丝杆35的另一端贯穿调节座3并固定连接有转向盘36，固定槽34内贴合连接有活动座51，活动座51与第一丝杆35活动连接，活动座51的顶端固定连接有夹具5，通过设置第一丝杆35和转向盘36，达到了控制夹具5开合大小的效果，方便了金属的装夹和拆卸；

安装架4，安装架4的中部设有第二丝杆41，第二丝杆41的一端活动连接有刀具固定板43，刀具固定板43的底端固定连接有伸缩杆44，伸缩杆44的底端设有打磨电机45，打磨电机45的底端固定连接有刀具46，通过设置伸缩杆44，能够控制刀具46达到上下移动的效果，便于调节加工高度，增加了装置的加工方式；

伸缩杆44的底端固定连接有固定框6，固定框6为U型，固定框6的两侧内壁均活动连接有固定轴61，固定轴61与打磨电机45固定连接，固定框6的中部两侧均固定连接有定位螺栓62，定位螺栓62与打磨电机45贴合连接，通过这样设置，能够调节打磨电机45的角度，从而方便对刀具46的角度进行控制，能够使加工方式更加多样，增加了装置的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一电机21与固定座2固定连接，第一传输齿轮22的中部固定连接有转轴，转轴的两端均与固定座2活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二电机23上固定连接有齿轮，第二传输齿轮24与第二电机23上的齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节座3的外侧开设有限位槽33，限位槽33内贴合连接有限位环27，限位环27与固定座2固定连接，通过设置限位环27，既为调节座3提供了活动轨道，有又到了支撑作用；

第一滑块31和第一滑槽26均为环形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座2有两个，两个固定座2分别位于基座1的两端，两个固定座2呈对称排列；

安装架4位于基座1的顶端一侧，安装架4与基座1焊接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：活动座51的底端开设有螺纹孔，活动座51通过螺纹孔与第一丝杆35活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：活动座51有两个，两个活动座51呈对称排列；

夹具5的内侧固定连接有橡胶垫53，通过设置橡胶垫，对金属起到了保护作用，防止金属被装置夹伤。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节座3的一侧两端均开设有第二滑槽37，第二滑槽37内贴合连接有第二滑块52，第二滑块52与夹具5固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：安装架4的一侧上端固定连接有滑板42，刀具固定板43的顶端与滑板42活动连接，滑板42的末端固定连接有限位块，通过设置滑板42，起到了支撑作用，防止第二丝杆41受力过大而变形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二丝杆41的一端外侧固定连接有直齿轮，安装架4内设有传输电机，传输电机上固定连接有齿轮，直齿轮与传输电机上的齿轮啮合连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该橱柜产品金属表面加工装置，使用时，先根据待加工金属的宽度调整好固定座2的位置，再调整固定座2的位置时，启动第一电机21，第一电机21通过第一传输齿轮22带动固定座2移动，当位置调整好之后，停止第一电机21，然后将待加工金属放在两个夹具5之间，旋转转向盘36，转向盘36通过第一丝杆35带动夹具5向内移动，当夹具5夹紧待加工金属时，停止旋转转向盘36，然后启动打磨电机45，打磨电机45带动刀具46对待加工金属进行加工，当需要加工待加工金属的另一面时，启动第二电机23，第二电机23通过第二传输齿轮24带动传动轴25旋转，传动轴25通过调节座3带动夹具5旋转，这时，待加工金属就随之翻转，当调节座3旋转180度后，停止第二电机23，其中，夹具5的内侧固定连接有橡胶垫53，通过设置橡胶垫，对金属起到了保护作用，防止金属被装置夹伤，安装架4的一侧上端固定连接有滑板42，刀具固定板43的顶端与滑板42活动连接，滑板42的末端固定连接有限位块，通过设置滑板42，起到了支撑作用，防止第二丝杆41受力过大而变形，通过这样简单的设计方法，一方面达到了高效加工的效果，另一方面实现了多样化加工的目的，解决了现有的金属表面加工装置加工效果差和操作不便的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。