一种双室气淬炉快速气淬装置的制作方法

本实用新型涉及的是双室气淬炉技术领域，具体涉及一种双室气淬炉快速气淬装置。

背景技术：

双室气淬炉是在单室气淬炉的基础上发展而来，双室气淬炉主要由气淬室和加热室组成，气淬室负责对工件的快速冷却，加热室负责对工件加热到工艺温度，加热室还布置一个转移机构，负责将工件在加热室与气淬室之间快速转移，具有生产效率高的特点。一些高合金钢的气淬工艺对工件的冷却速度要求很高，需要工件从指定温度快速冷却到设定温度。传统的双室气淬炉存在工件从加热室到气淬室的转移过程中，工件的温度就开始下降，当工件到达气淬室后开始快速冷却时，工件的气淬起始温度已经低于指定温度，这样就降低了气淬效果，使工件达不到技术指标。

综上所述，本实用新型设计了一种双室气淬炉快速气淬装置。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种双室气淬炉快速气淬装置，结构设计合理，操作方便可靠，能很好的保证工件从设定温度开始气淬。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双室气淬炉快速气淬装置，包括大电机、转移机构、前门、叶轮、中门、热交换器、加热室和气淬室，气淬室两侧分别设置有前门和中门，气淬室内设置有叶轮和热交换器，气淬室两侧安装有个大电机，气淬室与加热室之间设置有转移机构，转移机构能将工件在气淬室与加热室之间快速转移。

作为优选，所述的气淬室与加热室之间设置有转移机构，转移机构能将工件在气淬室与加热室之间快速转移。

作为优选，所述的大电机设置有两个，大电机能再真空环境下气动。

本实用新型的有效效果：相比传统的双室气淬炉，新型的双室气淬炉快速气淬的技术具有工件气淬起始温度可控、气淬效果好等优势。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种双室气淬炉快速气淬装置，包括大电机1、转移机构2、中门3、叶轮4、前门5、加热室6、气淬室7、热交换器8和工件9，气淬室7两侧分别设置有中门3和前门5，气淬室7内设置有叶轮4和热交换器8，气淬室7两侧安装有2个大电机1，气淬室7与加热室6之间设置有转移机构2，转移机构2能将工件9在气淬室7与加热室6之间快速转移。

本具体实施方式的工作原理：淬火工艺开始时，在真空状态下先启动电机1，并带动气淬室7的叶轮4旋转，打开中门3，利用转移机构2将工件9从加热室6转移到气淬炉7。由于在真空状态下，叶轮4的转动不能带动气体流动经过热交换器8，确保工件在转移过程中温度不损失。然后关闭中门3，充入高压氮气，由于这时叶轮已经启动，瞬间将低温氮气流过工件变成高温氮气，高温氮气再经过热交换变成低温氮气，氮气不断的循环流动，促使工件从指定温度快速冷却到设定温度。本技术方案能很好的保证工件从设定温度开始气淬。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。