一种矩管废料的预处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种预处理设备，具体为一种矩管废料的预处理设备。

背景技术：

矩管，也就是矩形管。矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。

目前，矩管废料在进行处理熔融时，需要对矩管废料表面的锈进行处理，防止锈对矩管熔融后的材质造成影响，而现有的除锈设备不便于对矩管进行固定，也不便于对矩管表面的锈进行处理。因此我们对此做出改进，提出一种矩管废料的预处理设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矩管废料的预处理设备，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端固定设有u形架，所述工作台顶端的一侧固定设有固定机构，以及滑动设有一个与固定机构匹配的限位机构，所述u形架的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔转动设有第二丝杆，所述u形架的一端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，且所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的底端固定设有电动推杆，所述电动推杆的底端固定设有缓冲机构，所述缓冲机构的底端固定设有固定板，所述固定板的底端粘接设有打磨砂纸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括第一支撑板、转动轴、第一卡块和两个第一顶紧板，所述第一支撑板固定设在工作台上，所述转动轴与第一支撑板转动连接，两个所述第一顶紧板的一端分别固定设在转动轴的两端，所述第一卡块固定设在其中一个第一顶紧板的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括第二支撑板、减速电机、第二顶紧板和第二卡块，所述第二支撑板滑动设在工作台上，所述减速电机固定安装在第二支撑板的一端，所述第二顶紧板转动设在第二支撑板上，所述减速电机的输出轴与第二顶紧板的转轴固定连接，所述第二卡块固定设在第二顶紧板的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括缓冲套管、缓冲弹簧和第一连接杆，所述缓冲套管的一端与电动推杆的输出轴固定连接，所述缓冲套管的另一端与第一连接杆的一端插接，所述缓冲弹簧设在缓冲套管的内腔，所述第一连接杆的另一端与缓冲弹簧的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与第二滑块之间固定设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于电动推杆的两侧，所述伸缩杆包括套管和第二连接杆，所述套管的一端与第二滑块固定连接，所述套管的另一端与第二连接杆的一端插接，所述第二连接杆的另一端与固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内内腔转动设有第一丝杆，所述工作台的一端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端与第二支撑板的底端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种矩管废料的预处理设备，通过固定机构、限位机构、打磨砂纸和电动推杆等的相互配合使用，将矩管的一端与固定机构上的第一卡块进行插接，第一步进电机的输出轴带动限位机构向矩管的另一端靠近，并使限位机构上的第二卡块与矩管的另一端插接，电动推杆的输出轴推动固定板和打磨砂纸向下运动，在缓冲机构的作用下，使打磨砂纸的底端面与矩管的面紧密接触，也防止压力过大将矩管压弯，第二步进电机的输出轴带动电动推杆、固定板和打磨砂纸运动，打磨砂纸对矩管的一面进行打磨处理，电动推杆的输出轴带动固定板向上运动，减速电机的输出轴带动第二卡块转动九十度，对矩管的另一面进行打磨处理，转动三次后，对矩管的每个面进行打磨处理，使矩管废料进行熔融前先对矩管表面的锈进行清除，防止锈对矩管熔融后材质的影响，便于对矩管进行的两端进行固定，从而便于对矩管的表面进行打磨处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种矩管废料的预处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种矩管废料的预处理设备的u形架结构剖视图；

图3是本实用新型一种矩管废料的预处理设备的限位机构结构剖视图；

图4是本实用新型一种矩管废料的预处理设备的固定机构结构剖视图；

图5是本实用新型一种矩管废料的预处理设备的缓冲机构结构剖视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、u形架；4、固定机构；401、第一支撑板；402、转动轴；403、第一顶紧板；404、第一卡块；5、限位机构；501、第二支撑板；502、减速电机；503、第二顶紧板；504、第二卡块；6、电动推杆；7、缓冲机构；701、缓冲套管；702、缓冲弹簧；703、第一连接杆；8、固定板；9、打磨砂纸；10、第一步进电机；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一丝杆；14、第二步进电机；15、伸缩杆；1501、套管；1502、第二连接杆；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第二丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种矩管废料的预处理设备，包括工作台2和固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1，工作台2的顶端固定设有u形架3，工作台2顶端的一侧固定设有固定机构4，以及滑动设有一个与固定机构4匹配的限位机构5，u形架3的底端开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔转动设有第二丝杆18，u形架3的一端固定安装有第二步进电机14，u形架3上设有第二步进电机驱动器和步进电机控制，第二步进电机14与第二步进电机驱动器电性连接，第二步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，第二步进电机14优选为sc42型驱动电机，第二步进电机驱动器优选为xdl-542型驱动器，步进电机控制器优选为tpc8-8td型控制器，第二步进电机14的输出轴与第二丝杆18的一端固定连接，第二丝杆18上螺纹连接有第二滑块17，且第二滑块17与第二滑槽16滑动连接，第二滑块17的底端固定设有电动推杆6，电动推杆6通过u形架3上设有的电动推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆6优选为lx600型电动推杆，电动推杆6的底端固定设有缓冲机构7，缓冲机构7的底端固定设有固定板8，固定板8的底端粘接设有打磨砂纸9。

其中，固定机构4包括第一支撑板401、转动轴402、第一卡块404和两个第一顶紧板403，第一支撑板401固定设在工作台2上，转动轴402与第一支撑板401转动连接，两个第一顶紧板403的一端分别固定设在转动轴402的两端，第一卡块404固定设在其中一个第一顶紧板403的另一端，使矩管一端的内腔与第一卡块404的插接，在矩管转动时，矩管带动第一顶紧板403使转动轴402转动。

其中，限位机构5包括第二支撑板501、减速电机502、第二顶紧板503和第二卡块504，第二支撑板501滑动设在工作台2上，减速电机502固定安装在第二支撑板501的一端，第二顶紧板503转动设在第二支撑板501上，减速电机502的输出轴与第二顶紧板503的转轴固定连接，第二卡块504固定设在第二顶紧板503的一端，减速电机502通过工作台2上设有的减速电机开关与外接电源电性连接，减速电机502优选为xd-3420-2型驱动电机，使矩管的另一端与第二卡块504插接，在需要对矩管的其他面进行打磨时，打开减速电机开关，减速电机502启动，减速电机502的输出轴带动第二顶紧板503和第二卡块504转动，每次使第二卡块504转动九十度，从而使矩管转动九十度，对矩管的其他面进行打磨。

其中，缓冲机构7包括缓冲套管701、缓冲弹簧702和第一连接杆703，缓冲套管701的一端与电动推杆6的输出轴固定连接，缓冲套管701的另一端与第一连接杆703的一端插接，缓冲弹簧702设在缓冲套管701的内腔，第一连接杆703的另一端与缓冲弹簧702的一端固定连接，电动推杆6的输出轴推动缓冲套管701向下运动，打磨砂纸9与矩管接触后，使缓冲弹簧702压缩，防止电动推杆6的输出轴将矩管压弯，起到很好的缓冲作用。

其中，固定板8与第二滑块17之间固定设有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15分别位于电动推杆6的两侧，伸缩杆15包括套管1501和第二连接杆1502，套管1501的一端与第二滑块17固定连接，套管1501的另一端与第二连接杆1502的一端插接，第二连接杆1502的另一端与固定板8固定连接，电动推杆6的输出轴推动固定板8向下或者向上运动时，第二连接杆1502在套管1501的内腔进行运动，提高了固定板8上下运动的稳定性。

其中，工作台2的顶端开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内内腔转动设有第一丝杆13，工作台2的一端固定安装有第一步进电机10，工作台2上设有第一步进电机驱动器，第一步进电机10与第一步进电机驱动器电性连接，第一步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，第一步进电机10优选为sc42型驱动电机，第一步进电机驱动器优选为xdl-542型驱动器，第一步进电机10的输出轴与第一丝杆13的一端固定连接，第一丝杆13上螺纹连接有第一滑块12，第一滑块12的顶端与第二支撑板501的底端固定连接，第一步进电机10的输出轴带动第一丝杆13转动，第一丝杆13与第一滑块12螺纹啮合，使得第一滑块12在第一滑槽11的内腔进行滑动，限位机构5与固定机构4匹配对矩管进行夹紧。

工作时，将矩管的一端与固定机构4上的第一卡块404进行卡接，启动第一步进电机10，第一步进电机10的输出轴带动第一丝杆13转动，第一丝杆13与第一滑块12螺纹啮合，使得第一滑块12在第一滑槽11的内腔向靠近矩管的另一端的方向进行滑动，直到限位机构5上的第二卡块504与矩管的另一端内腔进行插接，打开电动推杆6，使得电动推杆6的输出轴推动固定板8和打磨砂纸9向下运动并使打磨砂纸9的底面与矩管的顶端紧密接触，而缓冲机构7起到很好的缓冲效果，防止压力过大将矩管压弯，启动第二步进电机14，第二步进电机14的输出轴带动第二丝杆18转动，第二丝杆18与第二滑块17进行螺纹啮合，使得第二滑块17在第二滑槽16的内腔进行滑动，第二滑块17带动电动推杆6运动，电动推杆6带动固定板8和打磨砂纸9运动，从而使打磨砂纸9对矩管的一面进行打磨处理，打磨处理完矩管的一面后，打开电动推杆开关，使电动推杆6的输出轴向上运动，打开减速电机开关，使减速电机502的输出轴带动第二顶紧板503和第二卡块504转动九十度，第二卡块504带动矩管转动九十度，对矩管的另一个面进行打磨处理，直到矩管的四个面全部打磨处理完，启动第一步进电机10，利用步进电机控制器控制第一步进电机驱动器来控制第一步进电机10的输出轴反转，使得限位机构5向远离矩管的一端进行运动，将打磨处理完的矩管拆下来更换下一个，便于对矩管进行的两端进行固定，从而便于对矩管的表面进行打磨处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。