具有弹力减震功能的砂光装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种具有弹力减震功能的砂光装置。

背景技术：

目前社会上在木板表面处理中多采用刨平后靠人工用砂纸进行处理，也有小型手持式磨光机，其缺点是：劳动强度大、效率低，且加工表面不匀。

一种木工砂光装置是由压磨器、砂带、工作台、张紧辊、主动辊、汽缸、支架等构成，其中在一个平面工作台的上方装一支架，支架下部的两侧分别装有主动辊和导辊，两辊之间装有压磨器座，压磨器座的下端装有压磨器，支架的上部装一张紧辊。主动辊、导辊、张紧辊三者的轴线相互平行，且与工作台面平行。张紧辊与支架之间由汽缸活塞杆联接。将环状砂带(外砂)套在张紧辊、主动辊、导辊和压磨器的外围，通过手动旋阀控制汽缸活塞杆伸缩，使张紧辊升降调节砂带这到适当的松紧度，外动力通过主动辊上的皮带轮带其转动，导辊、张紧辊在砂带的作用下转动，砂带不停地滑过压磨器的下面，把待加工的木板放到工作台面上，工作台上装有输送带，由输送带将其慢慢送到主动辊和导辊的下部，当经过压磨器的下方时，压磨器下面快速滑动的砂带便对木板的上表面进行砂光。压磨器的砂光力度可以用手轮控制压磨器座进行随时调整，压磨器的下表面可加毛毡以增强砂光效果。该木工砂光装置一般安装在机体上，在生产过程中，砂带消耗完毕，需要整个更换，需要生产员穿进机体内逐个砂带更换，在一定程度影响更换效果，并且存在一定安全危患。

为了解决上述的缺点，后面出现一种用于砂光机上的滑动装置，包括侧板和滑板，侧板的侧壁设有滚轮、上限位件和下限位件，滑板的两侧设有承托边，承托边置于滚轮，上限位件和下限位件分别位于滚轮的上方和下方，并且上限位件和下限位件固定于侧板的侧壁，滑板的底面安装有砂头。在使用过程还存在不足之处：滑动装置在拉出过程中容易与机架相碰撞而产生较大噪声和震动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能避免相碰撞、实现降低噪声和减震作用的具有弹力减震功能的砂光装置。

本实用新型描述的具有弹力减震功能的砂光装置，包括机体和滑动装置，滑动装置安装于机体内，其中：机体与滑动装置之间设有至少一个第一弹簧，机体还设有护板，护板位于第一弹簧的外侧处。

具体进一步，所述机体内壁设有至少二组滚轮，滑动装置的外表面设有凸块，凸块置于滚轮。

具体进一步，所述第一弹簧一端连接有第二弹簧，第一弹簧与第二弹簧的公共端连接于滑动装置的外表面。

具体进一步，所述第一弹簧的另一端连接于机体，第二弹簧的另一端连接于机体。

具体进一步，所述滑动装置的外表面还设有翻边，第一弹簧置于翻边内。

具体进一步，所述滑动装置包括机架、第一电机、第一转轴、第一驱动轮、第一传动带、砂带轮、第二被动轮、第二转轴、第二驱动轮和第二电机；

第一电机和第二电机分别固定于机架的两端，第一转轴与第一电机之间通过第一链条相连接，第二电机与第二转轴之间通过第二链条相连接，第一转轴与第一驱动轮相连接，第二转轴与第二驱动轮相连接，第一驱动轮与第二驱动轮之间通过第一传动带相连接，第一传动带与第二被动轮相连接，第二被动轮与砂带轮相连接。

本实用新型的有益效果是：本结构通过机体与滑动装置之间设有至少一个第一弹簧，起到避免滑动装置与机体相碰撞，实现降低噪声和减震目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的护板拆除状态结构示意图。

图3是机体的结构示意图。

图4是滑动装置结构示意图。

图5是图4的仰视结构示意图。

在附图中的标记如下：

机体1；护板2；滑动装置3；凸块301；第一电机302；第一转轴303；第一驱动轮3031；第一传动带304；砂带轮305；第二被动轮306；第二转轴307；第二驱动轮3071；第二电机308；翻边4；第一弹簧5；第二弹簧6；滚轮7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型描述的具有弹力减震功能的砂光装置，包括机体1和滑动装置3，滑动装置3安装于机体1内，其中：机体1与滑动装置3之间设有至少一个第一弹簧5，机体1还设有护板2，护板2位于第一弹簧5的外侧处。

本结构通过机体1与滑动装置3之间设有至少一个第一弹簧5，起到避免相碰撞和降低噪声和减震作用。

其中第一弹簧5具有弹性特点，当拉出滑动装置3，对第一弹簧5进行挤压，使滑动装置3不能迅速拉出，令滑动装置3实施缓慢拉出，起到避免滑动装置3与机体1相碰撞，实现降低噪声和减震目的。

本实用新型所述机体1内壁设有至少二组滚轮7，滑动装置3的外表面设有凸块301，凸块301置于滚轮7,使滑动装置3在滚轮7实施滑行；所述第一弹簧5一端连接有第二弹簧6，第一弹簧5与第二弹簧6的公共端连接于滑动装置3的外表面。第一弹簧5与第二弹簧6组合实施缓冲和复位作用。所述第一弹簧5的另一端连接于机体1，第二弹簧6的另一端连接于机体1。其中第一弹簧5的另一端与机体1之间采用扣接方式或焊接方式；同样第二弹簧6的另一端与机体1之间采用扣接方式或焊接方式；

本实用新型所述滑动装置3的外表面还设有翻边4，第一弹簧5置于翻边4内。翻边4用于防护和限制第一弹簧5在拉伸或收缩时产生上下摇晃范围。

本实用新型所述滑动装置3包括机架309、第一电机302、第一转轴303、第一驱动轮3031、第一传动带304、砂带轮305、第二被动轮306、第二转轴307、第二驱动轮3071和第二电机308；第一电机302和第二电机308分别固定于机架309的两端，第一转轴303与第一电机302之间通过第一链条相连接，第二电机308与第二转轴307之间通过第二链条相连接，第一转轴303与第一驱动轮3031相连接，第二转轴307与第二驱动轮3071相连接，第一驱动轮3031与第二驱动轮3071之间通过第一传动带304相连接，第一传动带304与第二被动轮306相连接，第二被动轮306与砂带轮305相连接。其中第一电机302和第二电机308分别启动，并且通过第一转轴303与第一驱动轮3031组合驱动第一传动带304移动，第一传动带304驱动第二被动轮306转动，令砂带轮305同步转动。

还有砂带轮305与机架309相活动连接，砂带轮305能对工件进行打磨。第一链条和第二链条在附图没有显示，但是第一链条和第二链条是常规技术，在此不再论述，另外，第二被动轮306与砂带轮305是一体而成或者第二被动轮306与砂带轮305是通过螺接方式连接。

上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.具有弹力减震功能的砂光装置，包括机体（1）和滑动装置（3），滑动装置（3）安装于机体（1）内，其特征在于：机体（1）与滑动装置（3）之间设有至少一个第一弹簧（5），机体（1）还设有护板（2），护板（2）位于第一弹簧（5）的外侧处。

2.根据权利要求1所述的具有弹力减震功能的砂光装置，其特征在于：所述机体（1）内壁设有至少二组滚轮（7），滑动装置（3）的外表面设有凸块（301），凸块（301）置于滚轮（7）。

3.根据权利要求1所述的具有弹力减震功能的砂光装置，其特征在于：所述第一弹簧（5）一端连接有第二弹簧（6），第一弹簧（5）与第二弹簧（6）的公共端连接于滑动装置（3）的外表面。

4.根据权利要求3所述的具有弹力减震功能的砂光装置，其特征在于：所述第一弹簧（5）的另一端连接于机体（1），第二弹簧（6）的另一端连接于机体（1）。

5.根据权利要求1所述的具有弹力减震功能的砂光装置，其特征在于：所述滑动装置（3）的外表面还设有翻边（4），第一弹簧（5）置于翻边（4）内。

6.根据权利要求1所述的具有弹力减震功能的砂光装置，其特征在于：所述滑动装置（3）包括机架（309）、第一电机（302）、第一转轴（303）、第一驱动轮（3031）、第一传动带（304）、砂带轮（305）、第二被动轮(306)、第二转轴(307)、第二驱动轮(3071)和第二电机(308)；

第一电机(302)和第二电机(308)分别固定于机架(309)的两端，第一转轴(303)与第一电机(302)之间通过第一链条相连接，第二电机(308)与第二转轴(307)之间通过第二链条相连接，第一转轴(303)与第一驱动轮(3031)相连接，第二转轴(307)与第二驱动轮(3071)相连接，第一驱动轮(3031)与第二驱动轮(3071)之间通过第一传动带(304)相连接，第一传动带(304)与第二被动轮(306)相连接，第二被动轮(306)与砂带轮(305)相连接。

技术总结
本实用新型具体涉及一种具有弹力减震功能的砂光装置，包括机体和滑动装置，滑动装置安装于机体内，其中：机体与滑动装置之间设有至少一个第一弹簧，机体还设有护板，护板位于第一弹簧的外侧处。本实用新型的有益效果是：本结构通过机体与滑动装置之间设有至少一个第一弹簧，起到避免滑动装置与机体相碰撞，实现降低噪声和减震目的。

技术研发人员：张英华
受保护的技术使用者：佛山市森德威机械有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.06.12