1.一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体为一长条状结构，具有顶面、底面以及侧面，顶面上设有吊环孔，其中一侧面为用于铺装熔喷模具风量调节板的工作固定斜面，工作固定斜面的底部沿其轴向设有用于支撑在熔喷模具风量调节板下端部的固定沿；所述工作固定斜面沿其长度方向设置若干个第一螺纹孔，用于实现熔喷模具风量调节板与工件固定斜面之间的固定，以使得熔喷模具风量调节板的调节板底面与工作固定斜面完全贴合；所述固定沿设置于工作固定斜面的底端，固定沿设有用于阻挡在熔喷模具风量调节板下端面上的工件固定底面，所述工件固定底面沿其长度方向上设有第二螺纹孔，通过相应螺杆实现固定沿与熔喷模具风量调节板的下端面固定。
2.如权利要求1所述的一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：所述工作固定斜面的倾斜夹角a和熔喷模具风量调节板的斜面夹角b相等，使得熔喷模具风量调节板安装于工作固定斜面后，熔喷模具风量调节板的加工面与夹具本体的底面平行；其中，所述工作固定斜面的倾斜夹角a为工作固定斜面与夹具本体的底面之间的夹角。
3.如权利要求2所述的一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：所述固定沿的工件固定底面与工件固定斜面垂直。
4.如权利要求2所述的一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：所述工件固定底面与工作固定斜面相交处设有让位槽。
5.如权利要求3所述的一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：所述让位槽为矩形槽。
6.如权利要求2所述的一种平面磨斜面加工夹具，其特征在于：所述工作固定斜面的倾斜夹角a与熔喷模具风量调节板的斜面夹角b均为55°。
7.一种制作权利要求1～6任意一项平面磨斜面加工夹具的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将熔喷模具风量调节板需要加工的斜度面摆正，使加工面与平面磨床的砂轮轴向面，成平行状态；
2)计算出熔喷模具风量调节板调斜面摆正后，其加工面与水平方向之间的斜面夹角b，以获得夹具本体的工作固定斜面的的倾斜夹角a，其中倾斜夹角a与斜面夹角b相等；
3)根据熔喷模具风量调节板的参数确定夹具本体的结构及参数，采用五轴加工中心通过摆角度的方式在夹具本体上加工出工作固定斜面以及工件固定底面，其中夹具本体的精度误差需控制在0.015以内；
4)在夹具本体的工作固定斜面与固定沿之间加工出让位槽，使得熔喷模具风量调节板的调节板底面与夹具本体的工作固定斜面完全且紧密接触；
5)在夹具本体的工作固定斜面以及工作固定底面上分别设置若干第一螺纹孔和第二螺纹孔，用于使得熔喷模具风量调节板完全与夹具本体贴合。
8.一种如权利要求1～6任意一项平面磨斜面加工夹具的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将平面磨斜面加工夹具放置在平面磨床的工作台上；
(2)放置熔喷模具风量调节板到夹具本体上，放置时需将作为工件的风量调节板上的过孔与夹具本体的工件固定斜面上的螺杆孔位置对齐；
(3)在第一螺杆孔和第二螺杆孔内安装相应螺杆，锁紧风量调节板的调节板底面与工件固定斜面、下端面与工件固定底面之间的紧固，使得风量调节板需要加工的斜度面摆正，使加工面与平面磨床的砂轮轴向面，成平行状态；
(4)用0.02塞尺片检查，工件的调节板底面与夹具本体的工件固定斜面是否完全接触；
(5)微调螺杆，保证0.02的塞尺片无法塞进调节板底面和工件固定斜面的缝隙中；
(6)工作台磁铁开启，对熔喷模具风量调节板进行正常的磨加工。