硬质合金倒角装置的制作方法

本实用新型属于倒角设备技术领域，具体涉及一种硬质合金倒角装置。

背景技术：

硬质合金因为其优异的物理化学性能而被誉为“工业的牙齿“，硬质合金类产品因为其硬度高、脆性大，而通常需要对端面进行倒角，消除边缘的毛刺，使其在使用过程中能够承受更大的压力，还可以非常有效的缓解应力集中的问题。现有技术中，在硬质合金倒角过程中，多是采用人工手动打磨，其不但费时费力，而且打磨的角度误差也较大，大大降低了生产效率，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且有利于提高加工效率的硬质合金倒角装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种硬质合金倒角装置，包括加工平台，在所述加工平台上固定有两个相平行的支撑凸板，在两个支撑凸板之间设置有滚珠丝杆，在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在两个支撑凸板之间固定有定位导轨，还设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上还设置有导向孔，所述定位导轨处于所述导向孔内，在所述加工平台上的顶面侧部固定有支撑架，所述支撑架与所述滚珠丝杆成直角设置，在所述支撑架上固定有打磨电机和与所述打磨电机相连接的打磨砂轮，在所述滑块的顶部固定有夹具结构，所述夹具结构在所述驱动电机的作用下在滚珠丝杆上平移从而远离或靠近打磨砂轮。

所述夹具结构包括c形支撑板，在所述c形支撑板的竖向部外侧固定有夹具电机，在所述c形支撑板的两个竖向部内设置有限位块，在所述限位块的中心设置有硬质合金夹具，所述硬质合金夹具与所述夹具电机的主轴相连接。

在所述主轴上固定有限位挡块。

在所述加工平台上设置有控制面板，在所述控制面板上固定有驱动电机启停开关、打磨电机控制按钮和夹具电机启停按钮。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以提高倒角的效率，而且也可以大大提高倒角的精度，降低加工的劳动强度，同时也可以根据需要调节被加工件的位置以满足不同工件的加工需求，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种硬质合金倒角装置，包括加工平台1，在所述加工平台上固定有两个相平行的支撑凸板2，在两个支撑凸板之间设置有滚珠丝杆3，在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机4，在两个支撑凸板之间固定有定位导轨5，还设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块6，在所述滑块上还设置有导向孔7，所述定位导轨处于所述导向孔内，在所述加工平台上的顶面侧部固定有支撑架8，所述支撑架与所述滚珠丝杆成直角设置，在所述支撑架上固定有打磨电机9和与所述打磨电机相连接的打磨砂轮10，在所述滑块的顶部固定有夹具结构11，所述夹具结构在所述驱动电机的作用下在滚珠丝杆上平移从而远离或靠近打磨砂轮。

所述夹具结构11包括c形支撑板111，在所述c形支撑板的竖向部外侧固定有夹具电机112，在所述c形支撑板的两个竖向部内设置有限位块113，在所述限位块的中心设置有硬质合金夹具114，所述硬质合金夹具与所述夹具电机的主轴相连接。本实施例中，硬质合金夹具为现有技术的常规夹具，只是简单的进行应用，故未详细记载。

在所述主轴上固定有限位挡块115。

在所述加工平台上设置有控制面板12，在所述控制面板上固定有驱动电机启停开关、打磨电机控制按钮和夹具电机启停按钮。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以提高倒角的效率，而且也可以大大提高倒角的精度，降低加工的劳动强度，同时也可以根据需要调节被加工件的位置以满足不同工件的加工需求，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种硬质合金倒角装置，包括加工平台，在所述加工平台上固定有两个相平行的支撑凸板，其特征在于：在两个支撑凸板之间设置有滚珠丝杆，在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在两个支撑凸板之间固定有定位导轨，还设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上还设置有导向孔，所述定位导轨处于所述导向孔内，在所述加工平台上的顶面侧部固定有支撑架，所述支撑架与所述滚珠丝杆成直角设置，在所述支撑架上固定有打磨电机和与所述打磨电机相连接的打磨砂轮，在所述滑块的顶部固定有夹具结构，所述夹具结构在所述驱动电机的作用下在滚珠丝杆上平移从而远离或靠近打磨砂轮。

2.根据权利要求1所述的硬质合金倒角装置，其特征在于：所述夹具结构包括c形支撑板，在所述c形支撑板的竖向部外侧固定有夹具电机，在所述c形支撑板的两个竖向部内设置有限位块，在所述限位块的中心设置有硬质合金夹具，所述硬质合金夹具与所述夹具电机的主轴相连接。

3.根据权利要求2所述的硬质合金倒角装置，其特征在于：在所述主轴上固定有限位挡块。

4.根据权利要求3所述的硬质合金倒角装置，其特征在于：在所述加工平台上设置有控制面板，在所述控制面板上固定有驱动电机启停开关、打磨电机控制按钮和夹具电机启停按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金倒角装置，包括加工平台，在加工平台上固定有两个相平行的支撑凸板，在两个支撑凸板之间设置有滚珠丝杆，在加工平台的侧部固定有驱动电机，在两个支撑凸板之间固定有定位导轨，还设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上还设置有导向孔，定位导轨处于导向孔内，在加工平台上的顶面侧部固定有支撑架，支撑架与滚珠丝杆成直角设置，在支撑架上固定有打磨电机和与打磨电机相连接的打磨砂轮，在滑块的顶部固定有夹具结构，夹具结构在驱动电机的作用下在滚珠丝杆上平移从而远离或靠近打磨砂轮。本实用新型的结构设置合理，可以提高倒角的效率，大大提高倒角的精度，降低加工的劳动强度，适用性强且实用性好。

技术研发人员：李振东;汪维;陈祺
受保护的技术使用者：浙江德威硬质合金制造有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.10.16