一种集成电路加工用工作台的防护装置的制作方法

本实用新型涉及集成电路加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集成电路加工用工作台的防护装置。

背景技术：

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，现有技术中对于集成电路板的加工通常是由工作人员在工作台上完成。

但现有的集成电路加工用工作台在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、电路板在生产过程中，很多时候需要对电路板的两面进行加工生产，在生产过程中，当生产完一面进行另一面的生产时，很多时候，需要人工手动的将电路板进行翻面，浪费的人力资源，且人手与电路板直接接触易造成电路板受到一定程度的腐蚀，影响电路板的出厂率；

二、电路板在工作台上打磨时，常常会有大量打磨出的铜粉堆积其上。当铜粉堆积过多时会极大地影响打磨环境，而且，由于铜粉的质量较轻，容易被流动的气体带到空气中，引起空气质量下降的情况发生，进而影响打磨人员的身体健康。

因此，现亟需提供一种集成电路加工用工作台的防护装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集成电路加工用工作台的防护装置，通过设置伸缩杆、安装板、夹持板将电路板进行夹紧，并通过设置伸缩杆与摇把相连接，从而方便了对电路板进行翻面，通过设置转动轮与吸附板相接触后产生静电，进而将打磨产生的铜粉吸附在吸附板的顶部，从而避免铜粉飞散在空气中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路加工用工作台的防护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有操作台面，所述操作台面的内部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于操作台面的两端，两个所述伸缩杆相对的一端均固定安装有安装板，所述安装板内部的两端均固定安装有滑块，其中一个所述滑块的一端固定安装有连接套筒，所述连接套筒远离滑块的一端活动套接有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述连接杆远离连接套筒的一端与另一个滑块固定连接，两个所述滑块的同一侧均固定安装有位于安装板外部的夹持板，其中一个所述伸缩杆的一端固定连接有摇把，另一个所述伸缩杆的一端固定连接有位于操作台面内部的连接轴，所述支撑架的内部固定安装有位于操作台面下方的铜粉收集箱，所述铜粉收集箱底部的两端均固定安装有风管，其中一个所述风管外接风机，所述铜粉收集箱的内部固定安装有若干个转动轮，所述铜粉收集箱的顶部固定安装有吸附板。

在一个优选地实施方式中，所述摇把位于操作台面的外部，且所述摇把的外表面开设有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述操作台面的顶部开设有操作槽，所述夹持板位于操作槽的内部。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑块远离夹持板的一端均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均活动卡接在安装板的内表面。

在一个优选地实施方式中，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有防护垫，两个所述防护垫为橡胶或硅胶材质中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆远离连接套筒的一端固定安装有防护块，所述防护块与连接套筒相对的一侧均与压缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动轮包括转动环，所述转动环通过固定轴活动卡接在铜粉收集箱的内部，所述转动环的外表面活动卡接有若干个转动杆，所述转动杆远离转动环的一端包裹安装有毛毡，且若干个所述转动环到吸附板的距离值等于转动杆的长度值。

在一个优选地实施方式中，所述毛毡为羊毛材质构件，所述吸附板为塑料材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置伸缩杆、安装板、夹持板将电路板进行夹紧，并通过设置伸缩杆与摇把相连接，从而方便了对电路板进行翻面，避免人手与电路板接触，保护电路板不受损坏，提高产品出厂率；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置转动轮与吸附板相接触后产生静电，进而将打磨产生的铜粉吸附在吸附板的顶部，从而避免铜粉飞散在空气中，保护工作人员不受损害，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的操作台面结构示意图。

图3为本实用新型的安装板内部结构示意图。

图4为本实用新型图3中的a处结构示意图。

图5为本实用新型的转动轮结构示意图。

附图标记为：1、支撑架；2、操作台面；3、伸缩杆；4、安装板；5、滑块；6、连接套筒；7、连接杆；8、压缩弹簧；9、夹持板；10、防护垫；11、摇把；12、连接轴；13、铜粉收集箱；14、风管；15、转动轮；151、转动环；152、固定轴；153、转动杆；154、毛毡；16、操作槽；17、滑轮；18、防护块；19、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种集成电路加工用工作台的防护装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有操作台面2，操作台面2的内部固定安装有两个伸缩杆3，两个伸缩杆3分别位于操作台面2的两端，两个伸缩杆3相对的一端均固定安装有安装板4，安装板4内部的两端均固定安装有滑块5，其中一个滑块5的一端固定安装有连接套筒6，连接套筒6远离滑块5的一端活动套接有连接杆7，连接杆7的外表面活动套接有压缩弹簧8，连接杆7远离连接套筒6的一端与另一个滑块5固定连接，两个滑块5的同一侧均固定安装有位于安装板4外部的夹持板9，其中一个伸缩杆3的一端固定连接有摇把11，另一个伸缩杆3的一端固定连接有位于操作台面2内部的连接轴12，支撑架1的内部固定安装有位于操作台面2下方的铜粉收集箱13，铜粉收集箱13底部的两端均固定安装有风管14，其中一个风管14外接风机，铜粉收集箱13的内部固定安装有若干个转动轮15，铜粉收集箱13的顶部固定安装有吸附板19，

其中，操作台面2的顶部开设有操作槽16，夹持板9位于操作槽16的内部。

实施方式具体为：通过设置伸缩杆3、安装板4、夹持板9将电路板进行夹紧，并通过设置伸缩杆3与摇把11相连接，从而方便了对电路板进行翻面，避免人手与电路板接触，保护电路板不受损坏，提高产品出厂率；通过设置转动轮15与吸附板19相接触后产生静电，进而将打磨产生的铜粉吸附在吸附板19的顶部，从而避免铜粉飞散在空气中，保护工作人员不受损害，实用性更强。

具体参考说明书附图2，摇把11位于操作台面2的外部，且摇把11的外表面开设有防滑纹。

实施方式具体为：通过设置摇把11从而带动伸缩杆3转动，且通过设置摇把11外表面的防滑纹，方便工作人员操作。

具体参考说明书附图3，两个滑块5远离夹持板9的一端均固定安装有滑轮17，两个滑轮17均活动卡接在安装板4的内表面。

实施方式具体为：通过设置滑轮17从而减小滑块5与安装板4之间的摩擦力，方便滑块5的移动。

具体参考说明书附图3，两个夹持板9相对的一侧均固定安装有防护垫10，两个防护垫10为橡胶或硅胶材质中的一种。

实施方式具体为：通过设置橡胶或硅胶材质构件的防护垫10进而保护电路板不受磨损。

具体参考说明书附图4，连接杆7远离连接套筒6的一端固定安装有防护块18，防护块18与连接套筒6相对的一侧均与压缩弹簧8固定连接。

实施方式具体为：通过设置防护块18从而减小压缩弹簧8与装置间的磨损，延长压缩弹簧8的使用寿命。

具体参考说明书附图5，转动轮15包括转动环151，转动环151通过固定轴152活动卡接在铜粉收集箱13的内部，转动环151的外表面活动卡接有若干个转动杆153，转动杆153远离转动环151的一端包裹安装有毛毡154，且若干个转动环151到吸附板19的距离值等于转动杆153的长度值，毛毡154为羊毛材质构件，吸附板19为塑料材质构件。

实施方式具体为：通过设置固定轴152，从而当风管14外接风机时，转动轮15在风力的作用下转动，此时毛毡154与吸附板19摩擦，产生静电，进而对铜粉进行吸附。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先调节伸缩杆3，使得两个安装板4之间的间距与电路板的长度值适配；

第二步骤：拉动夹持板9，将电路板放置在两个夹持板9中间，压缩弹簧8收缩，夹持板9将电路板夹紧，当需要对电路板进行翻面时，转动摇把11即可；

第三步骤：当对电路板打磨产生铜粉时，将风管14外接风机，转动轮15在风力的作用下转动，此时毛毡154与吸附板19摩擦，产生静电，进而对铜粉进行吸附。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。