一种用于PVC管打磨的加工设备的制作方法

本实用新型涉及pvc管材加工设备技术领域，具体是一种用于pvc管打磨的加工设备。

背景技术：

pvc管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有pvc单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，pvc可分为软pvc和硬pvc。pvc管用于排水、废水、化学品、加热液和冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统的应用。其中，在pvc管投入使用之前，需要对pvc管的管口进行打磨，保证其管口的的光滑性，以便管口与管口之间的胶接。

但是，现有技术中对pvc管管口进行打磨时，由于多采用人工手动打磨的方式，打磨效率低，也不便于对pvc管进行夹紧，打磨的过程中容易使pvc管晃动，导致对打磨完成的管口光滑度和平整度较低，而且在遇到打磨工作量大的情况，人工打磨更加耗时耗力。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于pvc管打磨的加工设备，旨在解决现有技术中的pvc管在打磨加工时存在着由于多采用人工手动打磨的方式，打磨效率低，也不便于对pvc管进行夹紧，打磨的过程中容易使pvc管晃动，导致对打磨完成的管口光滑度和平整度较低，而且在遇到打磨工作量大的情况，人工打磨更加耗时耗力的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种用于pvc管打磨的加工设备，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有下料口，所述壳体的内部上端固定安装有清刷室，所述壳体的内部中端固定安装有打磨室，所述壳体的内部下端滑动安装有收集室，所述收集室的左侧外表面中央位置固定安装有收集室拉手，所述壳体的底端外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述底座的底端表面面积大于所述支撑架的底端表面面积，所述清刷室的左侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端固定安装有第一电机底座，所述第一电机底座的底端外表面与所述第一电机箱的底端内表面固定连接，所述第一驱动电机的右端转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的右端固定安装有第一毛刷，所述第一电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的下端固定连接有第一关闭按钮，所述清刷室的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端固定安装有第二电机底座，所述第二电机底座的底端外表面与所述第二电机箱的底端内表面固定连接，所述第二驱动电机的左端转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端固定安装有第二毛刷，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的下端固定安装有第二关闭按钮，所述打磨室的左侧外表面中央位置固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的底端固定安装有第三电机底座，所述第三电机底座的底端外表面与所述第三电机箱的底端内表面固定连接，所述第三驱动电机的右端转动安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的右端固定安装有第一打磨盘，所述第三电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第三开启按钮，所述第三开启按钮的下端固定连接有第三关闭按钮，所述打磨室的右侧外表面中央位置固定安装有第四电机箱，所述第四电机箱的内部固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的底端固定安装有第四电机底座，所述第四电机底座的底端外表面与所述第四电机箱的底端内表面固定连接，所述第四驱动电机的左端转动安装有第四驱动轴，所述第四驱动轴的左端固定安装有第二打磨盘，所述第四电机箱的右侧外表面中央位置上端固定安装有第四开启按钮，所述第四开启按钮的下端固定连接有第四关闭按钮，所述打磨室的内部底端内表面左端固定安装有第一托架，所述打磨室的内部底端内表面右端固定安装有第二托架，所述第一托架和所述第二托架均为可向上延伸结构，所述第一托架和所述第二托架的顶端均放置有pvc管，所述pvc管的左端前侧和右端前侧斜向上方向均固定安装有第一固定架，所述第一固定架的尾端固定安装于所述打磨室的顶端和前端内表面上，所述pvc管的左端前侧和右端前侧斜向下方向均固定安装有第二固定架，所述第二固定架的尾端固定安装于所述打磨室的底端和前端内表面上，所述pvc管的左端后侧和右端后侧斜向上方向均固定安装有第三固定架，所述第三固定架的尾端固定安装于所述打磨室的顶端和后端内表面上，所述pvc管的左端后侧和右端后侧斜向下方向均固定安装有第四固定架，所述第四固定架的尾端固定安装于所述打磨室的底端和后端内表面上，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架和所述第四固定架均为可向内延伸结构，所述打磨室的前侧外表面中央位置上端固定安装有第五开启按钮，所述第五开启按钮的右端固定连接有第五关闭按钮，所述打磨室的前侧外表面中央位置下端固定安装有第六开启按钮，所述第六开启按钮的右端固定连接有第六关闭按钮。

优选地，所述第一开启按钮和所述第一关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第一驱动电机的驱动与停止。

优选地，所述第二开启按钮和所述第二关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第二驱动电机的驱动与停止。

优选地，所述第三开启按钮和所述第三关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第三驱动电机的驱动与停止。

优选地，所述第四开启按钮和所述第四关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第四驱动电机的驱动与停止。

优选地，所述第五开启按钮和所述第五关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架和所述第四固定架的统一向内延伸和停止。

优选地，所述第六开启按钮与所述第六关闭按钮通过与外界电源连通而控制所述第一托架和所述第二托架的统一向上延伸与停止。

(三)有益效果

该一种用于pvc管打磨的加工设备，通过设置有清刷室、打磨室、第一电机箱、第一驱动电机、第一电机底座、第一驱动轴、第一毛刷、第一开启按钮、第一关闭按钮、第二电机箱、第二驱动电机、第二底座、第二驱动轴、第二毛刷、第二开启按钮、第二关闭按钮、第三电机箱、第三驱动电机、第三电机底座、第三驱动轴、第一打磨盘、第三开启按钮、第三关闭按钮、第四电机箱、第四驱动电机、第四电机底座、第四驱动轴、第二打磨盘、第四开启按钮、第四关闭按钮、第一托架、第二托架、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第四固定架、第五开启按钮、第五关闭按钮、第六开启按钮和第六关闭按钮的共同作用，可以在设备连通外界电源后将各开关分别打开，实现机械化打磨、清刷的效果，提高了打磨效率，其中的第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架可以从四个方向对pvc管施加压力，从而便于对pvc管进行夹紧，使打磨过程中保证了pvc管不致发生晃动，从而提高了打磨完成后的pvc管口的光滑度和平整度，即使遇到打磨工作量大的情况，只需采用如此加工设备的机械化打磨操作，比起人工打磨时便更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一托架结构和第二托架结构将pvc管向上托举至清刷室中的示意图；

图3为本实用新型中打磨室结构内的pvc管处于第一固定架结构、第二固定架结构、第三固定架结构和第四固定架结构均固定状态下的左视图；

图4为本实用新型的打磨室结构内的pvc管处于第一固定架结构、第二固定架结构、第三固定架结构和第四固定架结构均未固定状态下的左视图。

图中：1-壳体、2-下料口、3-清刷室、4-打磨室、5-收集室、6-收集室拉手、7-支撑架、8-底座、9-第一电机箱、10-第一驱动电机、11-第一电机底座、12-第一驱动轴、13-第一毛刷、14-第一开启按钮、15-第一关闭按钮、16-第二电机箱、17-第二驱动电机、18-第二底座、19-第二驱动轴、20-第二毛刷、21-第二开启按钮、22-第二关闭按钮、23-第三电机箱、24-第三驱动电机、25-第三电机底座、26-第三驱动轴、27-第一打磨盘、28-第三开启按钮、29-第三关闭按钮、30-第四电机箱、31-第四驱动电机、32-第四电机底座、33-第四驱动轴、34-第二打磨盘、35-第四开启按钮、36-第四关闭按钮、37-第一托架、38-第二托架、39-pvc管、40-第一固定架、41-第二固定架、42-第三固定架、43-第四固定架、44-第五开启按钮、45-第五关闭按钮、46-第六开启按钮、47-第六关闭按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4：

本实用新型提供一种用于pvc管打磨的加工设备，包括壳体1，壳体1的顶端固定安装有下料口2，壳体1的内部上端固定安装有清刷室3，壳体1的内部中端固定安装有打磨室4，壳体1的内部下端滑动安装有收集室5，收集室5的左侧外表面中央位置固定安装有收集室拉手6，壳体1的底端外表面四角位置均固定安装有支撑架7，支撑架7的底端固定连接有底座8，底座8的底端表面面积大于支撑架7的底端表面面积，清刷室3的左侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱9，第一电机箱9的内部固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的底端固定安装有第一电机底座11，第一电机底座11的底端外表面与第一电机箱9的底端内表面固定连接，第一驱动电机10的右端转动安装有第一驱动轴12，第一驱动轴12的右端固定安装有第一毛刷13，第一电机箱9的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮14，第一开启按钮14的下端固定连接有第一关闭按钮15，清刷室3的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱16，第二电机箱16的内部固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的底端固定安装有第二电机底座18，第二电机底座18的底端外表面与第二电机箱16的底端内表面固定连接，第二驱动电机17的左端转动安装有第二驱动轴19，第二驱动轴19的左端固定安装有第二毛刷20，第二电机箱16的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮21，第二开启按钮21的下端固定安装有第二关闭按钮22，打磨室4的左侧外表面中央位置固定安装有第三电机箱23，第三电机箱23的内部固定安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24的底端固定安装有第三电机底座25，第三电机底座25的底端外表面与第三电机箱23的底端内表面固定连接，第三驱动电机24的右端转动安装有第三驱动轴26，第三驱动轴26的右端固定安装有第一打磨盘27，第三电机箱23的左侧外表面中央位置上端固定安装有第三开启按钮28，第三开启按钮28的下端固定连接有第三关闭按钮29，打磨室4的右侧外表面中央位置固定安装有第四电机箱30，第四电机箱30的内部固定安装有第四驱动电机31，第四驱动电机31的底端固定安装有第四电机底座32，第四电机底座32的底端外表面与第四电机箱30的底端内表面固定连接，第四驱动电机31的左端转动安装有第四驱动轴33，第四驱动轴33的左端固定安装有第二打磨盘34，第四电机箱30的右侧外表面中央位置上端固定安装有第四开启按钮35，第四开启按钮35的下端固定连接有第四关闭按钮36，打磨室4的内部底端内表面左端固定安装有第一托架37，打磨室4的内部底端内表面右端固定安装有第二托架38，第一托架37和第二托架38均为可向上延伸结构，第一托架37和第二托架38的顶端均放置有pvc管39，pvc管39的左端前侧和右端前侧斜向上方向均固定安装有第一固定架40，第一固定架40的尾端固定安装于打磨室4的顶端和前端内表面上，pvc管39的左端前侧和右端前侧斜向下方向均固定安装有第二固定架41，第二固定架41的尾端固定安装于打磨室4的底端和前端内表面上，pvc管39的左端后侧和右端后侧斜向上方向均固定安装有第三固定架42，第三固定架42的尾端固定安装于打磨室4的顶端和后端内表面上，pvc管39的左端后侧和右端后侧斜向下方向均固定安装有第四固定架43，第四固定架43的尾端固定安装于打磨室4的底端和后端内表面上，第一固定架40、第二固定架41、第三固定架42和第四固定架43均为可向内延伸结构，打磨室4的前侧外表面中央位置上端固定安装有第五开启按钮44，第五开启按钮44的右端固定连接有第五关闭按钮45，打磨室4的前侧外表面中央位置下端固定安装有第六开启按钮46，第六开启按钮46的右端固定连接有第六关闭按钮47。

其中，第一开启按钮14和第一关闭按钮15通过与外界电源连通而控制第一驱动电机10的驱动与停止，此处的第一开启按钮14和第一关闭按钮15是为对已打磨好的pvc管39的左端口进行清刷控制。

其中，第二开启按钮21和第二关闭按钮22通过与外界电源连通而控制第二驱动电机17的驱动与停止，此处的第二开启按钮21和第二关闭按钮22是为对已打磨好的pvc管39的右端口进行清刷控制。

其中，第三开启按钮28和第三关闭按钮29通过与外界电源连通而控制第三驱动电机24的驱动与停止，此处的第三开启按钮28和第三关闭按钮29是为了对需打磨的pvc管39的左端口进行打磨控制。

其中，第四开启按钮35和第四关闭按钮36通过与外界电源连通而控制第四驱动电机31的驱动与停止，此处的第四开启按钮35和第四关闭按钮36是为了对需打磨的pvc管39的右端口进行打磨控制。

其中，第五开启按钮44和第五关闭按钮45通过与外界电源连通而控制第一固定架40、第二固定架41、第三固定架42和第四固定架43的统一向内延伸和停止，此处开关是为对pvc管39进行固定控制。

其中，第六开启按钮46与第六关闭按钮47通过与外界电源连通而控制第一托架37和第二托架38的统一向上延伸与停止，此处的开关是为对已打磨好的pvc管39向上移动至清刷室3中进行清刷控制。

使用时：首先将需要打磨的pvc管39从壳体1的下料口2放入至打磨室4内的第一托架37和第二托架38上，然后将设备连通至外界电源，接着按下第五开启按钮44，将第一固定架40、第二固定架41、第三固定架42和第四固定架43延伸打开至pvc管39的外表面从而固定住pvc管39，然后再按下第三开启按钮28和第四开启按钮，使第三驱动电机24和第四驱动电机31开始运作，从而使第一打磨盘27和第二打磨盘34将pvc管39的左端口和右端口打磨，当打磨工序结束后，再按下第三关闭按钮29、第四关闭按钮36和第五关闭按钮45松开pvc管39，然后按下第六开启按钮46，将打磨好的pvc管39通过第一托架37和第二托架38向上延伸托举至清刷室3中，接着按下第一开启按钮14和第二开启按钮21，使第一驱动电机10和第二驱动电机17开始运作，从而使第一毛刷13和第二毛刷20将已经打磨好的pvc管39的左端口和右端口上的边角料清刷干净，当清刷工序结束后，再按下第一关闭按钮15和第二关闭按钮22，并从清刷室3中取出已经打磨清刷好的pvc管39进行收纳，并按下第六关闭按钮47将第一托架37和第二托架38向下归位至打磨室4中，如此反复直至将所需要打磨的pvc管39全部打磨完毕，其中打磨pvc管39所产生的边角料掉入至收集室5中，可通过收集室拉手6将其中的边角料垃圾进行清理并将收集室5归位，最后打磨、清刷、清理垃圾工序均已结束后，再断开外界电源。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。