铁水罐车保温装置的制作方法

文档序号:3389700阅读:546来源:国知局
专利名称:铁水罐车保温装置的制作方法
技术领域
本实用新型适用于冶金,特别是适用于往炼钢厂运输铁水。可以大幅度降低运输过程中铁水放热损失及减少返回空罐罐衬温度损失。
在钢铁冶炼过程中,用铁水罐车将熔融铁水运送到炼钢厂是运送铁水的主要方法,迄今为止,国内各钢铁厂输送铁水时多采用敞口铁水罐车的方式。因此,输送过程中和返回期间放热损失很大,造成运输过程中铁水温度下降较多,使炼钢冶炼时间延长。目前,国外已有在高炉铁水罐车上加盖装置,例如,日本福山制铁所研制的铁水罐车加盖装置,分析上述装置的结构性能,可以发现,该装置的传动系统是靠4个液压缸驱动,结构比较复杂,且罐盖平移后上翻,故不适于我们钢铁厂的需要,因我们的高炉铁水溜嘴太低,高度不够。
本实用新型的目的是提供一种能减少铁水罐在输送铁水过程中及罐车返回期间放热损失,提高铁水温度,缩短炼钢冶炼时间,并且操作简单、方便,即可自动控制又可手动控制的铁水罐车保温装置。
本实用新型是这样实现的首先在原铁水罐车顶部的敞口处安装两半对称的保温盖,铁水罐车的两侧分别安装一套带刚柔摆角复动连杆的液压传动机构,且铁水罐车两侧还分别安装一个液压油缸,液压传动机构通过安装在铁水罐车两侧的刚柔摆脚复动连杆及两侧各安装的一个液压油缸驱动罐盖的开闭,开闭时沿铁水罐车罐口向两侧平移、撤出后下翻。
改进后的传动系统,只在铁水罐两侧分别安装一个油缸,用一个油缸实现罐盖的撤出和下翻两个动作,且在传动机构的摆臂与锁摆中间安装一组平衡拉力弹簧,其目的是在液压驱动系统出现故障时,可用手动来实现罐盖的开启,以确保生产不受影响。
本实用新型的效果是简便而经济地关闭铁水罐车上的保温盖,防止了铁水运输过程中和空车返回过程中的放热损失。在100t铁水罐加上该保温装置后,平均76t铁水,运输间隔时间100分钟,可得到保温33℃的效果,按每度的热能提高0.79kg废钢用量计算,可增加炼钢废钢用量26kg/t铁水,如应用于平炉可节省能源5%。
附图
是本实用新型的结构图,下面参照附图进一步说明其结构及工作原理。
图中1罐盖、2摆臂、3拉件、4支座、5液压缸、6液压缸支座、7液压缸轴套、8左右振摆、9锁摆、10锁摆支座、11电源插座、12电控箱、13液压系统、14平衡拉力弹簧、15底座。
图示为罐盖处于关闭状态,罐盖开启时,见附图右侧。首先接通电源插座11的电源,按动电控箱12上的启动压扣,液压缸5由于活塞杆外伸缩通过铰链与摆臂2的横梁相连接,故牵动摆臂2绕支座4按顺时针方向转动,而摆臂4与拉件3同罐盖1与底座15为平行四连杆机构,此时右侧的罐盖开始向右侧作平动,由位置Ⅰ到位置Ⅱ,摆臂2压在锁摆9上,使锁摆9向逆时针方向下摆一个角度,并停在与底座15接触的位置上,锁摆9的横梁开始脱离左右振摆8。液压缸5继续回缩,此时活塞杆外伸端铰链变成固定铰支座,带动液压缸体上移,而缸体中间的横轴通过液压缸轴套7固定在左右摆8上,左右振摆8随绕液压缸支座6作逆时针转动。而拉件3下端通过铰链固定在左右摆8上,使拉件下端上移。故罐盖绕摆臂上端支点作逆时针转动,而下翻至位置Ⅲ,铁水罐左侧半罐盖的运动与右端相对称,同时作上述运动,此时给吊罐挂钩留有足够的空间。
当合拢罐盖时,液压缸下端送油,活塞杆外伸,推动左右振摆按顺时针转动至极限位置,带动罐盖由位置Ⅲ至位置Ⅱ持平。活塞杆继续外伸,推动摆臂按逆时针转动,锁摆横梁在平行弹簧14的牵动下上移,卡住左右摆臂,摆臂继续转动到极限位置,罐盖合拢,完成关闭罐盖的动作。
当要实现手动开闭盖时,只要将液压站上的回油阀打开,用力拉拽摆臂,摆臂在弹簧及外拉力的作用下就摆动回来,从而将盖打开。持平到Ⅱ的位置后,在罐盖的重力矩作用下,复完成下翻转动作到Ⅲ,解决了驱动系统出现故障时,影响生产的问题。
该铁水罐保温装置结构简单、安全可靠、性能稳定、保温效果好,是较理想的节能设备。该设备可实现红外线遥控和自动接通电源。
权利要求1.一种由保温盖和液压传动机构组成的铁水罐车保温装置,其特征在于在铁水罐车顶部的敞口处安装两半对称的保温盖,铁水罐车两侧分别安装一套带刚柔摆角复动连杆的液压传动机构,且铁水罐车两侧分别安装一个液压油缸。
2.根据权利要求1所述的铁水罐车保温装置,其特征在于液压传动机构的摆臂与锁摆中间安装一组平衡拉力弹簧。
专利摘要一种由保温盖和液压传动机构组成的铁水罐车保温装置,其主要特征是在保温盖可以通过传动机构沿铁水罐车两侧平移、撤出后下翻,传动机构是在铁水罐车两侧分别安装一个油缸,用一个油缸实现罐盖的撤出和下翻两个动作。本实用新型防止了铁水运输过程中和空车返回过程中的放热损失,且结构简单、安全可靠、性能稳定,是较理想的节能设备。
文档编号B22D41/12GK2053123SQ89209039
公开日1990年2月21日 申请日期1989年6月23日 优先权日1989年6月23日
发明者崔永泉, 李日善, 安洪儒 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司钢铁研究所
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