一种气相缓蚀剂的生产工艺的制作方法

文档序号:3332808阅读:496来源:国知局
专利名称:一种气相缓蚀剂的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气相缓蚀剂的生产工艺。
多年来,用于钢铁或其它金属包装防锈的气相防锈纸都是以亚硝酸二环己胺、尿素与亚硝酸钠、乌洛托品与亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺与亚硝酸钠等为缓蚀剂,这种缓蚀剂组成中的亚硝酸盐,一般可使缓蚀剂具有优异的防锈性能,然而近十年来,由于担心含亚硝酸盐的缓蚀剂易于产生亚硝酸胺从而形成致癌物,许多人致力于不含亚硝酸盐的缓蚀剂开发和研究,但从开发研制的结果看,或是缓蚀剂的防锈性能尚不过关,或是采用之原料来源困难,造成成本偏高,甚至直接影响生产。
本发明的目的是提供一种不含亚硝酸盐的气相缓蚀剂的生产工艺,由本发明提供的产品兼具防锈性能优异,原料来源充足的特性。
本发明的目的是采用如下技术方案予以实现的(如无特殊的说明,以下份数均以重量计)以通式为(CnH2n+1)2N CH2CH2OH(n=1-3)的叔胺与癸酸于60-70℃混合,另将上述叔胺与苯甲酸混合,将混合物合并,其比例为(40-60%)∶(60-40%);然后将合并混合物与去离子水或蒸馏水按(30-70%)∶(70-30%)的比例混合,按每100份合并混合物添加0.1-0.2份氢氧化钠,调节PH值为7-9,即构成气相缓蚀剂。
上述缓蚀剂中的叔胺可以是二甲基乙醇胺、二乙基乙醇胺、二异丙基乙醇胺或其混合物,所采用的苯甲酸可由甲基水扬酸、水扬酸替代,也可以采用特丁基苯甲酸替代,或采用含上述二种或二种以上组份的混合物替代,这样不仅可以提高产品的性能,同时可降低原料的成本,选择原料也更加容易。
以下结合实施例详述本发明实施例1取二甲基乙醇胺19份,将其中一半与16.5份癸酸于60-70℃混合均匀,将另一半与14.5份苯甲酸混合均匀,将混合物合并,加入49.8-49.9份去离子水,另加入0.1-0.2份氢氧化钠,即构成气相缓蚀剂溶液。
上述溶液的PH值为7-9。
实施例2取二乙基乙醇胺25份,将其中一半与16.5份癸酸于80-90℃混合均匀,将另一半与16.4份水扬酸混合均匀,将混合物合并,加入41.9-42份去离子水(或蒸馏水),另加入0.1-0.2份氢氧化钠,即构成气相缓蚀剂溶液。
上述溶液的PH值为7-9。
实施例3取含二甲基乙醇胺10份,二乙基乙醇胺8份,二异丙基乙醇胺11份的叔胺混合物,将其中一半与16.5份癸酸于60-80℃混合均匀,将另一半与14.5份苯甲酸混合均匀,将混合物合并,另加入0.1-0.2份氢氧化钠及余量去离子水(或蒸馏水),构成100份气相缓蚀剂溶液。
上述溶液的PH值为7-9。
实施例4将实施例1、2的缓蚀剂按10g/平方米(折干量)涂于中性牛皮纸上,干燥至含水率10%左右,按如下方式进行防锈性能检验将纸样切成120-150mm,卷成圆筒,装入试管中,试管底部注入15ml蒸馏水,取打磨洗净烘干的金属钢片挂在橡皮塞吊钩上,将橡皮塞塞入试管口径,使金属钢片恰好处于试管正中央部分,将试管移至50±2℃之烘箱中,每加热8小时,停止加热,本发明缓蚀剂制成的防锈纸可使金属试片在160-300小时不发生锈蚀。
权利要求
1.一种气相缓蚀剂的生产工艺,其特征在于以通式为(CnH2n+1)2NCH2CH2OH(n=1-3)的叔胺与癸酸于60-80℃混合,另将上述叔胺或其混合物与苯甲酸混合,将混合产物按重量百分比40-60%∶60-40%混合,继而将合并混合物与去离子水或蒸馏水按重量百分比30-70%∶70-30%的比例混合,按每100重量份合并混合物添加0.1-0.2份氢氧化钠,调节PH值为7-9。
2.根据权利要求1所述的气相缓蚀剂的生产工艺,其特征是所述的叔胺可以是二甲基乙醇胺、二乙基乙醇胺、二异丙基乙醇胺或其中二种或三种组份的混合物。
3.根据权利要求1所述的气相缓蚀剂的生产工艺,其特征是苯甲酸可由甲基水扬酸、水扬酸、特丁基苯甲酸或其中二种或二种以上组份的混合物替代。
全文摘要
本发明公开了一种气相缓蚀剂的生产工艺,其特征是以通式为(CnH
文档编号C23F11/02GK1080668SQ9210629
公开日1994年1月12日 申请日期1992年7月3日 优先权日1992年7月3日
发明者季纯才, 刘洪文, 邬民良, 徐德琪 申请人:沈阳市长城防锈材料厂
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