压力砂箱的制作方法

文档序号:107860阅读:269来源:国知局
专利名称:压力砂箱的制作方法
本实用新型涉及金属表面清理的真空压力喷砂机上的一种装置。
中国机械工程技术咨询服务公司引进西德慕伍克西门子公司的真空压力喷砂机,属于80年代的新技术,但机内的砂箱存在下述缺陷箱内的铁锈、钢砂及各种粉尘与压气中的水结合成坚实板块,并紧附在箱壁、横壁及落砂咀部位,往往影响喷砂工作的连续进行。如拆开砂箱进行清理,工作量大,很费工。若完全分离空气中的水分,经济上又很不合算。
本实用新型向公众提供一种结构简单、高工效、自动疏通落砂咀、箱内无结块的压力砂箱。
本实用新型的结构和细节从和实施例中给出

图1 压力砂箱纵剖面剖视图图2 直桶织袋示意图图3 图1中A-A剖面的剖视图压力砂箱呈圆桶形。箱体由外环(11)、底板(13)、桶壁(12)焊接成整体结构,用法兰盘与储砂箱(10)连接。储砂箱(10)中心开有进砂的圆孔(14)。底板(13)中心开一个漏斗形的孔为落砂咀(5)。落砂咀(5)之上焊接一个带凸边的空心的连接套(16)。落砂咀(5)与喷砂管接通。
压力砂箱内部,有一个直桶织袋(2)。直桶织袋(2)上缝合了橡皮筋,因而具有收缩力。织袋(2)的上口缘缝合一圈钢丝(20),由于钢丝(20)的弹性,将织袋(2)固定在外环(11)的止口(15)内。织袋(2)下底部中央开一圆孔(18),圆孔(18)的周边缝合橡皮筋,用橡皮筋将织袋(2)箍紧在连接套(16)上。织袋(2)的腰部有两个圆孔(17),从圆孔(17)的高点处至袋口剪开,然后安上尼龙搭扣(19)。园孔(17)和尼龙搭扣(19)是为织袋(2)与气管(9)和固定杆(7)的结合而设置的。气管(9)与固定杆(7)上安装两组楔形块(8)。每组楔形块(8)由两块矩形有机玻璃块构成,有机玻璃板上边粘接,下边分别架在气管(9)与固定杆(7)的两边。气管(9)与固定杆(7)的结合处上有起支承作用的园台(6)。圆台(6)中心开孔。球形封头(3)由铁质材料作成,上贴橡胶片,封头(3)内空而与圆台(6)相匹配。球形封头内部中心位置有内螺纹,用以与钢针(4)的上端丝杆连接。钢针(4)穿过圆台的中心孔而置于落砂咀(5)中。钢针(4)的长度略长于砂箱的高度。
压力砂箱的优点在于装满砂的织袋呈圆桶形,当砂子漏到一定程度后,织袋收缩,下部形成锥底,锥角很小,遗砂减到最低限度。圆桶形砂箱比已有的尖底形容积大,加上能收缩的织袋,砂箱容积得到充分利用。织袋本身能吸湿,减少了压气中的水分。由于球形封头(3)的上起下落,带动钢针(4)在落砂咀处把砂粒的结块和异物搅碎,落砂咀孔(5)不会被堵塞。砂箱不断进气与排气,织袋(2)常处在空气激动下,织袋(2)内壁上的砂子不断抖落,砂子与异物在袋壁上不可能形成结块。在支撑杆(7)与气管(9)上有楔形块(8)复盖,在空气吹拂和重力作用下,气管(9)与支撑杆(7)上不会停留砂子和残留异物。
权利要求
1.真空压力喷砂机上的一种压力砂箱,其底板(13)上有落砂咀孔(5),箱内有球形封头(3)、气管(9)、支撑杆(7),其特征在于A箱内有一个直桶形可以收缩的织袋(2),B球形封头内部中心位置连接一根长度大于砂箱高度的钢针(4),C气管(9)与支撑杆(7)上复盖着楔形板(8),D支承球形封头(3)的为圆台(6)。
2.根据权利要求
1所述的压力砂箱,其特征在于织袋口缘缝一周钢丝,钢丝固定在外环(11)的止口(15)内,织袋(2)下端开圆孔(18),圆孔(18)周边缘有橡皮筋,并紧箍在连接套(16)上。
专利摘要
真空压力喷砂机上的压力砂箱,砂箱内有一个可以收缩的织袋,织袋口边缘缝合钢丝圈,固定在外环止口内,织袋底部中心开口,与漏斗形落砂嘴对应。箱内有一个球形封头,钢针安装在封头里面的中心位置。钢针长度大于砂箱高度,钢针下端置于漏砂嘴中。两组楔形板覆盖在气管和支撑杆上。这种砂箱的容积大,砂箱内不结块,钢针随时可以击碎落砂嘴中的结砂块和异物,气管与支撑杆上不残留异物和砂子。
文档编号B24C5/08GK86207887SQ86207887
公开日1987年9月2日 申请日期1986年10月29日
发明者傅成元, 申桂林, 谢广恒 申请人:桂林风动工具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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