0°C之间进行熔炼，待全部熔化，温度上升到740°C稳定之后加入预热至200°C左右的各镁中间合金及常温下的工业纯锌，使各镁中间合金及工业纯锌熔化并充分搅拌3?6分钟，将熔体在740°C静置10?20分钟，并打掉表面的浮渣，在740°C的条件下浇注至预热到250?350°C的铁模中，制备出镁合金铸锭；
2)均匀化处理:将步骤I)所制备的镁合金铸锭用石墨覆盖，在420?480°C的条件下均匀化处理20-30小时，然后水淬，得到均匀化处理的镁合金铸锭试样；
3)轧制:将步骤2)均匀化处理后的镁合金铸锭试样，线切割得到某初始厚度的板材，打磨光亮后在300?350°C下预热2-5小时，然后在300?350°C下进行轧制；经过多道次轧制(通常不低于4道次)后最终得到需要厚度的板材，该板材即为电磁屏蔽镁合金材料；其中每道次压下量均匀，且道次间需回炉在300?350°C下保温10?30分钟。
[0028]第3)步轧制时，最终板材厚度为初始厚度的35-45%，优选40%。
[0029]通过以上步骤可以制备出组织均勾，性能稳定的板材。
[0030]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0031]需要说明的是，这些实施例是用于说明本发明，而不是对发明的限制，本发明的保护范围不限于以下实施例。各实施例中所述工业纯镁纯度为99.98%;工业纯锌的纯度为99.99wt.% ;锰、锆、铜分别是以5%的镁锰中间合金、30%的镁锆中间合金、20%的镁铜中间合金的形式添加；稀土元素铈、钕、镧、钇分别以20%的镁铈中间合金、25%的镁钕中间合金、20%的镁镧中间合金及30%的镁钇中间合金的形式加入；保护气为99%C02+1%SF6 (体积百分数)。具体实施例如下:
实施例1:
一种电磁屏蔽镁合金及其制备方法，包括如下步骤: 1、配料:以5wt.%镁锰中间合金、工业纯锌99.99wt.%，工业纯镁99.98wt.%为原料，按照实施例配方为0.2wt.% Mn,2.0wt.% Zn余量为工业纯镁，计算和称取原料。
[0032]2、熔炼:在99%C02+1%SF6 (体积百分数)气体覆盖下，先对工业纯镁在720V?740°C之间进行熔炼，待全部熔化，温度上升到740°C稳定之后，加入预热至200°C的镁锰中间合金及常温工业纯锌，并充分搅拌3?6分钟，将熔体在740°C静置10?20分钟，在740°C的条件下浇注至预热到250?350°C的铁模中，制备出镁合金铸锭。
[0033]3、均匀化处理:将所制备的镁合金铸锭用石墨覆盖，在420°C的条件下均匀化处理20小时，然后水淬，得到均匀化处理的镁合金铸锭试样。
[0034]4、热轧:所均匀化处理后的镁合金铸锭试样，线切割取初始厚度5mm的板材，打磨光亮后在300°C下预热2小时，在300下进行轧制。经过6道次轧制，每道次压下量为0.5mm,道次间需回炉在300°C保温10分钟。最终，板材厚度为2mm，总变形量为60%。
[0035]5、性能测试:密度测试采用阿基米德方法进行测试。电导率测试采用SigmascopeSMPlO电导率测试仪，在室温下测定。电磁屏蔽性能采用ASTM D4935-2010标准加工室温测试样品(Φ 115mm X 2mm)，在NA7300A矢量网络分析仪和DR-SOl法兰同轴夹具中，测定样品在30-1500MHz范围内的屏蔽效能。
[0036]最终，密度为1.775g/cm3，电导率为33.2%IACS，测试频率范围内屏蔽效能值为72 ?102dBo
[0037]实施例2:
一种电磁屏蔽镁合金及其制备方法，包括如下步骤:
1、配料:以20wt.%镁铈中间合金、工业纯锌99.99%、工业纯镁99.98wt.%Mg为原料，按照实施例配方为0.5wt.% Ce,2.0wt.% Zn、余量为工业纯镁，计算和称取原料。
[0038]2、熔炼:在99%C02+1%SF6 (体积百分数)气体覆盖下，先对工业纯镁在720V?740°C之间进行熔炼，待全部熔化，温度上升到740°C稳定之后，加入预热至200°C的镁铈中间合金及常温工业纯锌，并充分搅拌3?6分钟，将熔体在740°C静置10?20分钟，在740°C的条件下浇注至预热到250?350°C的铁模中，制备出镁合金铸锭。
[0039]3、均匀化处理:将所制备的镁合金铸锭用石墨覆盖，在430°C的条件下均匀化处理20小时，然后水淬，得到均匀化处理的镁合金铸锭试样。
[0040]4、热轧:所均匀化处理后的镁合金铸锭试样，线切割取初始厚度5mm的板材，打磨光亮后在300°C下预热3小时，在300°C下进行轧制。经过6道次轧制，每道次压下量为
0.5mm,道次间需回炉在300°C保温20分钟。最终，板材厚度为2mm，总变形量为60%。
[0041]5、性能测试:密度测试采用阿基米德方法进行测试。电导率测试采用SigmascopeSMPlO电导率测试仪，在室温下测定。电磁屏蔽性能采用ASTM D4935-2010标准加工室温测试样品(Φ 115mm X 2mm)，在NA7300A矢量网络分析仪和DR-SOl法兰同轴夹具中，测定样品在30-1500MHz范围内的屏蔽效能。
[0042]最终，密度为1.781g/cm3，电导率为34.1%IACS，测试频率范围内屏蔽效能值为78 ?105dBo
[0043]实施例3:
一种电磁屏蔽镁合金及其制备方法，包括如下步骤:
1、配料:以25wt.%镁钕中间合金，工业纯锌99.99wt.%，工业纯镁99.98wt.%Mg为原料，按照实施例配方为0.5wt.% Nd、2wt.% Zn余量为工业纯镁Mg，计算和称取原料。
[0044]2、熔炼:在99%C02+1%SF6 (体积百分数)气体覆盖下，先对工业纯镁在720V?740°C之间进行熔炼，待全部熔化，温度上升到740°C稳定之后，加入预热至200°C的镁钕中间合金及常温工业纯锌，并充分搅拌3?6分钟，将熔体在740°C静置10?20分钟，在740°C的条件下浇注至预热到250?350°C的铁模中，制备出镁合金铸锭。
[0045]3、均匀化处理:将所制备的镁合金铸锭用石墨覆盖，在420°C的条件下均匀化处理24小时，然后水淬，得到均匀化处理的镁合金铸锭试样。
[0046]4、热轧:所均匀化处理后的镁合金铸锭试样，线切割取初始厚度5_的板材，打磨光亮后在350°C下预热3小时，在350下进行轧制。经过6道次轧制，每道次压下量为0.5mm,道次间需回炉在350°C保温20分钟。最终，板材厚度为2mm，总变形量为60%。
[0047]5、性能测试:密度测试采用阿基米德方法进行测试。电导率测试采用SigmascopeSMPlO电导率测试仪，在室温下测定。电磁屏蔽性能采用ASTM D4935-2010标准加工室温测试样品(Φ 115mm X 2mm)，在NA7300A矢量网络分析仪和DR-SOl法兰同轴夹具中，测定样品在30-1500MHz范围内的屏蔽效能。
[0048]最终，密度为1.780g/cm3，电导率为34.2%IACS，测试频率范围内屏蔽效能值为80 ?1ldB0
[0049]实施例4:
一种电磁屏蔽镁合金及其制备方法，包括如下步骤:
1、配料:以30wt.%镁钇中间合金和工业纯锌99.99%、工业纯镁99.98wt.%Mg为原料，按照实施例配方为0.5wt.% Y、Zn 2wt.%余量为工业纯镁Mg，计算和称取原料。
[0050]2、熔炼:在99%C02+1%SF6 (体积百分数)气体覆盖下，先对工业纯镁在720V?740°C之间进行熔炼，待全部熔化，温度上升到740°C稳定之后，加入预热至200°C的镁钇中间合金及室温工业纯锌，并充分搅拌3?6分钟，将熔体在740°C静置10?20分钟，在740°C的条件下浇注至预热到250?350°C的铁模中，制备出镁合金铸锭。
[0051]3、均匀化处理:将所制备的镁合金铸锭用石墨覆盖，在420°C的条件下均匀化处理24小时，然后水淬，得到均匀化处理的镁合金铸锭试样。
[0052]4、热轧:所均匀化处理后的镁合金铸锭试样，线切割取初始厚度5mm的板材，打磨光亮后在350°C下预热5小时，在350下进