用量，混合均匀后装入包装袋中(10?50kg/袋)或添加结合剂进行压块。
[0020]上述低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，所述添加的结合剂质量百分比为3?8%。
[0021 ] 进一步的，上述低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其中添加的结合剂质量百分比优选为5%。
[0022]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，所述结合剂为常用成球结合剂，如水玻璃、娃帆土、水泥、膨润土、淀粉中至少一种。
[0023]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的应用。
[0024]上述所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂适合应用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
[0025]本发明提供的低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂及其制备方法，可以明显调整钒铬渣渣态，使钒铬渣熔点降低、夹铁量降低，与转炉提钒相比能够减少钒铬渣中带铁量，有利于资源的利用，降低了提钒铬工艺的生产成本。同时，本发明中转炉提钒铬用渣态调整剂的成分涵盖了很多钒铬渣状态所需要的成分，不同的钒铬渣状态采用不同的成分，能起到良好的适应性和科学性，且不影响使用效果。
【具体实施方式】
[0026]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，该调整剂为S12 25?55%、MnO O?20%, Na2O O?10%、CaO O?5%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为FeO ;所述调整剂适用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
[0027]进一步的，上述所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的原料组成按重量百分比计为 S12 25 ?55%、MnO O ?20%、Na2O O ?10%、CaO O ?5%、S〈0.02%、H20〈2 %，余量为铁氧化物，其中按重量百分比Mn0+Na20+Ca0 = 3 %?35 %，且所述调整剂适用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
[0028]钒铬渣的成分、状态会因为含钒铬铁水的成分不同而改变，因此当钒铬渣本身流动性不是很差时，可以只加入S12和铁氧化物；当流动性很差时，就需要加入MnO、Na 20和CaO,这三种成分能起到调整钒铬渣状态的作用。
[0029]其中，为了节约成本，提高资源的综合利用率，所述调整剂中5102可以用石英砂、硅石矿等含3102丰富的原料代替，且该原料中Si02>80wt%;Mn0采用高品位锰矿、含锰粉尘等原料进行代替；Na20以纯碱代替；CaO以活性石灰代替；铁氧化物以铁矿粉、铁红等矿物代替。
[0030]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，其中各种原料的粒度应小于2.5mm。
[0031]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，生产时先根据铁水成分计算需要的调整剂成分，再根据调整剂成分和原料中各成分的含量计算出各种原料的用量，混合均匀后装入包装袋中(10?50kg/袋)或添加结合剂进行压块。
[0032]上述低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，所述添加的结合剂质量百分比为3?8%。
[0033]进一步的，上述低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其中添加的结合剂质量百分比优选为5%。
[0034]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，所述结合剂为常用成球结合剂，如水玻璃、娃帆土、水泥、膨润土、淀粉中至少一种。
[0035]一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的应用。
[0036]上述所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂适合应用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
[0037]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0038]实施例1
[0039]采用石英砂、高品位锰矿、纯碱、活性石灰为原料，混合均匀得到调整剂成分如下S12 55%,MnO 20%,Na2O 10%,CaO 5%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为铁氧化物。使用调整剂后，fji络澄夹铁量从12%降低到3%。
[0040]实施例2
[0041]采用硅石矿、含锰粉尘、纯碱、活性石灰为原料，混合均匀得到调整剂成分如下S12 25%, MnO 20%, Na2O 8%, CaO 4%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为铁氧化物。使用调整剂后，fji络澄夹铁量从12%降低到6%。
[0042]实施例3
[0043]采用硅石矿、高品位锰矿、纯碱为原料，混合均匀得到调整剂成分如下S12 45%,MnO15%,Na2O 10%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为铁氧化物。使用调整剂后，钒铬渣夹铁量从12%降低到5%。
[0044]实施例4
[0045]采用石英砂、含锰粉尘、活性石灰为原料，混合均匀得到调整剂成分如下S1228%、Mn012%、Ca0 5%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为铁氧化物。使用调整剂后，钒铬渣夹铁量从12%降低到6%。
[0046]实施例5
[0047]采用石英砂为原料，混合均匀得到调整剂成分如下S12 55%、S〈0.02%,H20<2%,余量为铁氧化物。使用调整剂后，钒铬渣夹铁量从12%降低到7%。
【主权项】
1.一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，其特征在于:所述调整剂的原料组成按重量百分比计为 S12 25 ?55%、MnO O ?20%、Na2O O ?10%、CaO O ?5%、S〈0.02%、H20〈2%，余量为铁氧化物；所述调整剂适用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
2.根据权利要求1所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，其特征在于:其中按重量百分比Mn0+Na20+Ca0 = 3%?35%。
3.根据权利要求1或2所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，其特征在于:所述调整剂中S12S石英砂、娃石矿等含S1 2丰富的原料代替，且该原料中Si02>80wt% ；MnO采用高品位锰矿、含锰粉尘等原料进行代替；Na20以纯碱代替；CaO以活性石灰代替；铁氧化物以铁矿粉、铁红等矿物代替。
4.根据权利要求1?3任一项所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，其特征在于:所述调整剂中各种原料的粒度应小于2.5_。
5.权利要求1?4任一项所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其特征在于:生产时先根据铁水成分计算需要的调整剂成分，再根据调整剂成分和原料中各成分的含量计算出各种原料的用量，混合均匀后装入包装袋中(10?50kg/袋)或添加结合剂进行压块。
6.根据权利要求5所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其特征在于:所述添加的结合剂重量百分比为3?8%。
7.根据权利要求6所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其特征在于:所述添加的结合剂重量百分比为5%。
8.根据权利要求5所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的制备方法，其特征在于:所述结合剂为水玻璃、硅矾土、水泥、膨润土、淀粉中至少一种。
9.一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的应用。
10.根据权利要求9所述的一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂的应用，其特征在于:该调整剂适用于铁水硅含量〈0.20%时的钒铬渣生产。
【专利摘要】本发明涉及一种低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂及其制备方法，属于钢铁冶炼领域。本发明所述调整剂的原料组成按重量百分比计为SiO2 25～55％、MnO 0～20％、Na2O 0～10％、CaO 0～5％、S＜0.02％、H2O＜2％，余量为铁氧化物；所述调整剂适用于铁水硅含量＜0.20％时的钒铬渣生产。本发明提供的低硅铁水转炉提钒铬用渣态调整剂，可以明显调整钒铬渣渣态，使钒铬渣熔点降低，与转炉提钒相比能够减少钒铬渣中带铁量，有利于资源的利用，降低了提钒铬工艺的生产成本。
【IPC分类】C21C5-36
【公开号】CN104711390
【申请号】CN201510114753
【发明人】陈炼, 谢兵, 王建, 戈文荪, 曾建华, 董克平, 黄正华, 李龙, 蒋龙奎
【申请人】攀钢集团研究院有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月16日