完成后，料液从浸出槽3出料口 E取出，经过滤洗涤后对测定浸出液中锌含量。
[0019]本发明的有益效果是:采用柠檬酸或柠檬酸盐和酒石酸或酒石酸盐的多配体溶液浸出高炉瓦斯灰，由于Zn2+是较强的路易斯酸，易与生物配体相作用，而柠檬酸根、酒石酸根是较强的路易斯碱，其羧基可提供电子对，这样Zn2+和柠檬酸根(酒石酸根)形成配合物而溶解，而其他杂质不溶解，尤其对含有高碱性脉石的含锌矿物(如高炉瓦斯灰)处理具有较高的资源有效利用率，同时拓宽了湿法处理非传统锌资源的研宄范畴，使得湿法处理非传统锌资源工艺的浸出剂不局限于无机试剂，为有价金属锌的回收创造良好的条件；经柠檬酸/柠檬酸盐和酒石酸/酒石酸盐的多配体溶液浸出高炉瓦斯灰，其锌浸出率大于80% ;本发明涉及的浸出装置操作简单方便，锌浸出率高，经济环保等优点。
【附图说明】
[0020]图1是本发明装置的结构示意图。
[0021]图中:1-槽膛，2-蒸汽连通管道，3-浸出槽，4-加料口，5-数显测温仪，6-搅拌器，7-电动搅拌机，8-搅拌数显控制仪，9-冷凝回流管，10-缓冲瓶，11-洗气瓶I，12-洗气瓶II，A-冷凝水入口，B-冷凝水出口，C-高温蒸汽入口，D-高温蒸汽出口，E-出料口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明作进一步说明。
[0023]实施例1
该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的方法，其具体步骤如下:
步骤1、首先将柠檬酸钠与酒石酸钠按照摩尔比为1:1混合均匀得到配合混合物；步骤2、向纯水中加入配合混合物，使配合混合物中的柠檬酸钠浓度为0.2mol/L、酒石酸钠浓度为0.2mol/L，搅拌均匀后先后添加摩尔比为1:1氨水溶液和硫酸钱，混合均匀后形成配位浸出剂，控制配位浸出剂中总氨浓度为7mol/L，然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比l:5g/ml先后加入到反应容器内浸出，浸出过程控制反应温度为30°C、搅拌速度为300r/min、浸出2h，得到锌浸出液，浸出过程处于相对密封状态。
[0024]其中高炉瓦斯灰为炼铁高炉挥发产出的一种烟尘，包括以下质量百分比组分:锌4.23%、铅0.73%、铁39.41%，还含有脉石成分:氧化铝1.81%，氧化钙3.11%，二氧化硅6.52%，其余为杂质；高炉瓦斯灰粒度为32.0ym0
[0025]上述锌浸出液经检测后锌浸出率达87.4%。
[0026]如图1所示，该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的装置，该装置包括密闭浸出反应装置和冷凝-净化-回流装置，所述的密闭浸出反应装置包括槽膛1、蒸汽连通管道2、浸出槽3、加料口 4、数显测温仪5、搅拌器6、电动搅拌机7和搅拌数显控制仪8，冷凝-净化-回流装置包括搅拌数显控制仪8、冷凝回流管9、缓冲瓶和洗气瓶，槽膛I内置有浸出槽3，浸出槽3顶部设有插入浸出液的数显测温仪5和搅拌器6，搅拌器6依次连接电动搅拌机7、搅拌数显控制仪8，浸出槽3顶部依次与冷凝回流管9、缓冲瓶、洗气瓶连接，浸出槽3外围布满蒸汽连通管道2，浸出槽3设有加料口 4，其中蒸汽连通管道2为U型，蒸汽连通管道并不局限于一个入口，可以是均匀分布的多个入口，通气方式为左进右出。
[0027]其中缓冲瓶(缓冲瓶10)为一个，缓冲瓶是装有石棉的缓冲装置，洗气瓶(洗气瓶I 11、洗气瓶II 12)为两个，洗气瓶是装有酸液和碱液的容器。
[0028]实施例2
该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的方法，其具体步骤如下:
步骤1、首先将柠檬酸铵与酒石酸按照摩尔比为3.5:2混合均匀得到配合混合物；步骤2、向纯水中加入配合混合物，使配合混合物中的柠檬酸铵浓度为0.35mol/L、酒石酸浓度为0.2mol/L，搅拌均匀后先后添加摩尔比为10:1氨水溶液和硫酸铵，混合均匀后形成配位浸出剂，控制配位浸出剂中总氨浓度为7mol/L，然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1:5先后加入到反应容器内浸出，浸出过程控制反应温度为30°C、搅拌速度为300r/min、浸出2h，得到锌浸出液，浸出过程处于相对密封状态。
[0029]其中高炉瓦斯灰为炼铁高炉挥发产出的一种烟尘，包括以下质量百分比组分:锌4.23%、铅0.73%、铁39.41%，还含有脉石成分:氧化铝1.81%，氧化钙3.11%，二氧化硅6.52%，其余为杂质；高炉瓦斯灰粒度为32.0ym0
[0030]上述锌浸出液经检测后锌浸出率达87.6%。
[0031]如图1所示，该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的装置，该装置包括密闭浸出反应装置和冷凝-净化-回流装置，所述的密闭浸出反应装置包括槽膛1、蒸汽连通管道2、浸出槽3、加料口 4、数显测温仪5、搅拌器6、电动搅拌机7和搅拌数显控制仪8，冷凝-净化-回流装置包括搅拌数显控制仪8、冷凝回流管9、缓冲瓶和洗气瓶，槽膛I内置有浸出槽3，浸出槽3顶部设有插入浸出液的数显测温仪5和搅拌器6，搅拌器6依次连接电动搅拌机7、搅拌数显控制仪8，浸出槽3顶部依次与冷凝回流管9、缓冲瓶、洗气瓶连接，浸出槽3外围布满蒸汽连通管道2，浸出槽3设有加料口 4，其中蒸汽连通管道2为U型，蒸汽连通管道并不局限于一个入口，可以是均匀分布的多个入口，通气方式为左进右出。
[0032]其中缓冲瓶为两个，缓冲瓶是装有石棉的缓冲装置，洗气瓶为三个，洗气瓶是装有酸液和碱液的容器。
[0033]实施例3
该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的方法，其具体步骤如下:
步骤1、首先将柠檬酸与酒石酸按照摩尔比为5.5:2混合均匀得到配合混合物；
步骤2、向纯水中加入配合混合物，使配合混合物中的柠檬酸铵浓度为0.55mol/L、酒石酸浓度为0.2mol/L，搅拌均匀后先后添加摩尔比为5:1氨水溶液和硫酸铵，混合均匀后形成配位浸出剂，控制配位浸出剂中总氨浓度为7mol/L，然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1: 5先后加入到反应容器内浸出，浸出过程控制反应温度为30°C、搅拌速度为300r/min、浸出2h，得到锌浸出液，浸出过程处于相对密封状态。
[0034]其中高炉瓦斯灰为炼铁高炉挥发产出的一种烟尘，包括以下质量百分比组分:锌4.23%、铅0.73%、铁39.41%，还含有脉石成分:氧化铝1.81%，氧化钙3.11%，二氧化硅6.52%，其余为杂质；高炉瓦斯灰粒度为32.0ym0
[0035]上述锌浸出液经检测后锌浸出率达85.7%。
[0036]如图1所示，该多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的装置，该装置包括密闭浸出反应装置和冷凝-净化-回流装置，所述的密闭浸出反应装置包括槽膛1、蒸汽连通管道2、浸出槽3、加料口 4、数显测温仪5、搅拌器6、电动搅拌机7和搅拌数显控制仪8，冷凝-净化-回流装置包括搅拌数显控制仪8、冷凝回流管9、缓冲瓶和洗气瓶，槽膛I内置有浸出槽3，浸出槽3顶部设有插入浸出液的数显测温仪5和搅拌器6，搅拌器6依次连接电动搅拌机7、搅拌数显控制仪8，浸出槽3顶部依次与冷凝回流管9、缓冲瓶、洗气瓶连接，浸出槽3外围布满蒸汽连通管道2，浸出槽3