压缩线弹簧研磨装置及研磨方法_2

文档序号:8531287阅读:来源:国知局
连接,并且前方链式单元110设置为沿着直线 形导向120移动的结构。
[0065] 此外,在前方链式单元110具备与一个以上的第一螺旋轴130、130'结合的移送螺 母140,所述第一螺旋轴130、130'具有贯通后方链式单元110'的同时朝水平方向延长的结 构。因此,前方链式单元110根据第一螺旋轴130、130'的旋转与移送螺母140-起移动。
[0066] 另外,图6及图7中图示有第一螺旋轴130、130'分别设置于下部链式传送机100 的左右两侧的结构,并且所述的第一螺旋轴130、130'可以构成为根据利用像马达一样的 动力源的自动旋转方式、或者作业者直接进行旋转的手动旋转方式来进行旋转。
[0067] 就所述第一固定块115而言,为了能够对具有一定范围内外径的压缩线弹簧与其 外径无关地稳定地进行支撑,V形槽115a形成在上端部,而用于与构成链114的链连接体(chain link) 114a结合的结合部115b形成在下端部。
[0068] 此外,优选地,根据安放于所述第一固定块115的压缩线弹簧的姿势及对压缩线 弹簧的上端部进行加压的第二固定块的姿势,第一固定块115进行移动并采取用于支撑压 缩线弹簧的最佳姿势。
[0069] 为此,安放槽114b形成在构成链114的链连接体114a,所述第一固定块115设置 在所述链连接体114a,所述第一固定块115的下端部的一定部分插入于所述安放槽114b。
[0070] 此外,贯通孔115c形成在所述第一固定块115的结合部115b,以贯通链连接体 114a的结构进行紧固的固定栓116贯通所述贯通孔115c。结果,第一固定块115通过从链 连接体114a的侧面插入的固定栓116与链114进行结合。
[0071] 根据所述的结构,在第一固定块115与链连接体114a之间形成的宽松度允许的范 围内,第一固定块115具有以固定栓116为中心细微地进行旋转的结构,因此,结果,根据安 放于第一固定块115的压缩线弹簧的姿势及对压缩线弹簧的上端部进行加压支撑的第二 固定块的姿势,第一固定块115以固定栓116为中心细微地进行旋转的同时采取与压缩线 弹簧或第二固定块的姿势对应的姿势,从而更加稳定地支撑压缩线弹簧。
[0072] 此外,上面提及的在第一固定块115与链连接体114a之间形成的宽松度可以是为 了产生第一固定块115的运动而人为地形成在第一固定块115与链连接体114a之间的宽 松度,也可以是在制造或组装第一固定块115与链连接体114a的过程中产生的误差所形成 的宽松度。
[0073] 图9是表示根据本发明的上部链式传送机的结构的主视图,图10是表示根据本发 明的上部链式传送机的结构的平面图,图11是表示根据本发明的第二固定块与链结合的 状态的立体图,图12是表示根据本发明的设置有加压块的状态的详细图。
[0074] 所述上部链式传送机200包括一对链式单元2KK210',并且所述一对链式单元 210、210'配置为具有相面对并相隔一定间距的结构,优选地,配置为位于构成下部链式传 送机100的各个链式单元110、110'的垂直上部。
[0075] 根据所述的结构,设置于上部链式传送机200的链式单元210、210'的第二固定块 215配置在设置于下部链式传送机100的链式单元110、110'的第一固定块115的垂直上 部,最终第一、二固定块115、215将压缩线弹簧置于相互之间并相面对的同时固定压缩线 弹費。
[0076] 另外,所述两个链式单元210、210'仅存在位置上的差异,而实质性构成相同,因 此,使用相同的附图标号而进行对构成要素的说明。
[0077] 所述各个链式单元210、210',包括:架(打 &1^)211;和链轮212、213,其设置于所 述架211的左右两末端;和链214,其在所述架211及链轮212、213的支撑下进行旋转;和 多个第二固定块215,其设置于所述链214而加压支撑安放在第一固定块115的压缩线弹簧 的上部。
[0078] 所述第二固定块215,为了即便在没有正确地位于第一固定块115的垂直上部的 情况下也能够稳定地加压固定安放在第一固定块115的压缩线弹簧的上部,形成为底面 215a平坦的结构。
[0079] 此外,优选地,根据与第一固定块115的位置差异及安放于所述第一固定块115的 压缩线弹簧的姿势,第二固定块215进行移动并采取用于支撑压缩线弹簧的最佳姿势。
[0080] 为此,安放槽214b形成在构成链214的链连接体214a,所述第二固定块215设置 在所述链连接体214a,所述第二固定块215的上端部的一定部分插入于所述安放槽214b。
[0081] 此外,用于与链连接体214a结合的结合部215b形成在所述第二固定块215的上 端部,贯通孔215c形成在所述结合部215b,以贯通链连接体214a的结构进行紧固的固定栓 216贯通所述贯通孔215c。结果,第二固定块215通过从链连接体214a的侧面插入的固定 栓216与链214进行结合。
[0082] 根据所述的结构,在第二固定块215与链连接体214a之间形成的宽松度允许的范 围以内,第二固定块215具有以固定栓216为中心细微地进行旋转的结构,因此,结果,根据 与第一固定块115的位置差异或压缩线弹簧的姿势,第二固定块215以固定栓216为中心 细微地进行旋转的同时采取用于加压压缩线弹簧的最佳姿势。
[0083] 此外,上面提及的在第二固定块215与链连接体214a之间形成的宽松度可以是为 了产生第二固定块215的运动而人为地形成在第二固定块215与链连接体214a之间的宽 松度,也可以是在制造或组装第二固定块215与链连接体214a的过程中产生的误差所形成 的宽松度。
[0084] 设置于所述两个链式单元210、210'的链轮212、213具有结合于贯通两个链式单 元210、210'的同时延长的花键轴217、218并与花键轴217、218 -起旋转的结构,而且位于 前方的前方链式单元210结构为沿着花键轴217、218移动的同时能够朝接近或者疏远后方 链式单元210'的方向移动的结构。
[0085] 另外,位于附图上左侧的链轮212作为不与动力源连接而自由旋转的闲置链轮 (idlesprocket),所述的闲置链轮也可以不利用花键轴217来连接,而利用一般的轴来连 接。
[0086] 根据如上所述的结构,根据压缩线弹簧的长度移动前方链式单元210,从而能够适 当地调节两个链式单元210、210'的间距D2。
[0087] 为了所述的前方链式单元210的移动,前方链式单元210与后方链式单元210'通 过一个以上的直线形导向(guide) 220来相互连接,并且前方链式单元210设置为沿着直线 形导向220移动的结构。
[0088] 此外,在前方链式单元210具备与第二螺旋轴230结合的移送螺母240,所述第二 螺旋轴230具有贯通后方链式单元210'的同时朝水平方向延长的结构。因此,前方链式单 元210根据第二螺旋轴230的旋转与移送螺母240 -起移动。
[0089] 另外,优选构成为如下:使所述第二螺旋轴230与第一螺旋轴130、130'相互连接 而联动地进行动作,从而使上部链式传送机200的前方链式单元210和下部链式传送机100 的前方链式单元110 -起移动。
[0090] 为此,所述第一螺旋轴130、130'和第二螺旋轴230以诸如链(chain)或者带 (belt) (150 :图示于图7及图10)等动力传动工具为媒介来相互连接,并且根据所述的结 构,第一螺旋轴130、130'旋转时第二螺旋轴230 -起旋转,相反,第二螺旋轴230旋转时第 一螺旋轴130、130' -起旋转。
[0091] 如此,对于使第一螺旋轴130、130'与第二螺旋轴230联动而旋转而言,将第二螺 旋轴230构成为与马达250连接并根据马达进行旋转,则通过马达250的驱动来移动两个 前方链式单元110、210,或者根据第一螺旋轴130、130'的手动操作而能够移动两个前方链 式单元110、210。
[0092] 如上所述地构成的上部链式传送机200的左右宽度(L2 :图示于图10)形成为小 于下部链式传送机100的左右宽度(L1 :图示于图7)。
[0093] 此外,所述上部链式传送机200中,优选地还设置:多个加压块260,其从上部对链 214进行加压,以便第二固定块215坚固地紧贴于压缩线弹簧;和多个弹簧270,其弹性支承 所述加压块260。
[0094] 所述加压块260设置于构成各个链式单元210、210'的架211的下端部,并且如此 设置的加压块260位于经过架211的下端部的链214的垂直上部的同时对链214进行加压。
[0095] 另外,所述加压块260构成为多个,各个加压块260以使1~2个第二固定块215 紧贴于压缩线弹簧的方式对链214进行加压。作为参考,图12中示出了通过一个加压块 260来对两个第二固定块215进行加压的结构。
[0096]像这样的多个加压块260以栓261为媒介而相互结合,根据所述的结构,各个加压 块260具有以栓261为中心能够有限地进行旋转的结构,因此,对为一个加压块260所加压 的两个第二固定块215可以根据情况以互为不同的状态进行加压。
[0097] 换句话说,为第一、二固定块115、215所支撑的压缩线弹簧10可显示出姿势或外 径偏差。若不考虑所述的偏差而对第二固定块215均匀地进行加压,则产生位于外径相对 小的压缩线弹簧的上部的第二固定块215不能稳定地紧贴于压缩线弹簧的上部的情况,在 所述的情况下,在座面的研磨过程中可能发生压缩线弹簧脱离的事故。
[0098] 但是,如本发明中,以栓261为媒介将多个加压块260相互连接而使其具有虽然是 有限的但是能够稍微流动的结构,从而使加压块260的流动补偿压缩线弹簧的姿势或者外 径的偏差,由此能够更稳定地支撑压缩线弹簧。
[0099] 如上所述地构成的下部链式传送
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