一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法

文档序号:9560861阅读:1177来源:国知局
一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学铣削领域,特别是涉及一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法。
【背景技术】
[0002]在钛合金零件化铣过程中,随着化铣深度的增加,侧蚀现象严重,当保护胶膜与基体结合力达不到足够的强度时,胶膜就会出现起皮的现象,化铣槽液溶液会沿起皮处渗入基体,铣掉了原本需要保护的部位,造成过腐蚀。传统情况下,用毛刷蘸保护胶后滴满基体与保护胶膜之间的空隙。使用这种方法会有多余的保护胶粘附在保护区域周围,补涂的胶膜与基体的结合力也不牢固,再次化铣时,又会有胶膜脱离基体的现象,不能达到零件化铣结构圆滑、完整的设计要求,严重时会导致零件报废。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法,配制出独特的化铣保护胶液,缩短补涂后晾干的时间,提高补涂胶膜的厚度,设计严格的补涂化铣保护胶膜的方法,使基体和胶膜之间结合力良好,无多余保护胶粘附在需要化铣的部位。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]—种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法,具体步骤如下:
[0006]步骤一:配制补涂保护胶
[0007]方法一:将常规化铣保护胶液摇匀后从瓶内倒出至塑料容器中,在空气中放置30?60min,用毛刷蘸取溶液后提起至200mm高度,观察保护胶液滴下速度缓慢,中间无断流现象,作为保护胶液;
[0008]方法二:用废弃的干保护胶膜浸泡在新倒出的常规化铣保护胶液中,比例为:300?400mL保护胶液溶解5000?6000mm2的废弃干保护胶膜,直至干保护胶膜完全溶解后,作为保护胶液;
[0009]步骤二:补涂工件表面清理
[0010]用锋利的薄刃刀将工件表面已经渗漏的保护胶膜从中间割开,撕开破损的保护胶膜直至所有已发生渗漏现象的表面都显露出来,用百洁布或1000#以上的细砂纸分别将破损的保护胶膜和显露的基体打磨干净,以去掉工件和破损保护胶膜表面的杂质;
[0011]步骤三:补涂保护胶
[0012]用细毛刷蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间30?60s,裸手轻轻触摸刷涂保护胶液后的工件表面,保护胶膜不沾手后;用毛刷继续蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中晾干30min以上;
[0013]步骤四:补涂后处理
[0014]用百洁布或1000#以上的细砂纸打磨该部位,直至露出工件的基体表面,工件继续进行化铣工序操作。
[0015]所述的化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法,在步骤四之前,观察工件补涂位置,如果有多余的保护胶液流下,用锋利的细刀片轻轻划掉。
[0016]本发明的优点及有益效果是:
[0017]1、本发明化学铣削时保护胶膜的补涂工艺方法在需要深度化铣的零件上使用,缩短了加工周期,提高了保护胶膜的厚度,保证了产品的质量,降低了经济损失。
[0018]2、利用本发明对工件进行化铣加工,可以得到符合设计要求的、质量良好的化铣结构零件。
[0019]3、正常化铣补涂保护胶膜的零件,零件表面的结构会出现锯齿形,超出设计要求,造成零件局部尺寸超差。使用本发明后,零件外观整齐、圆滑,加工过程由传统的需多次补涂,变成补涂一次,缩短了加工周期,将超差品挽救成合格品。本发明由于操作方便,大幅度提高了产品质量,极大地节约了生产成本,还可以推广使用到各种材料零件的化铣技术中。
【具体实施方式】
[0020]在具体实施过程中,首先配制一种可缩短晾干时间、提高胶膜厚度的保护胶液,与市售保护胶液相比,它具有更大浓度的漆膜组分,黏度更大,稀释剂成份快速蒸发的特点。继续采用原激光刻型形成的已破损保护胶膜,保证零件化铣完成后外观形状的完整性与尺寸的准确性;利用有机溶剂的相似易溶原理,在金属基体和破损的保护胶膜上涂抹保护胶液,加强基体与破损的保护胶膜之间的结合力。补涂化铣保护胶膜的方法包括保护胶液配制、补涂工件表面清理、补涂保护胶和补涂后处理,其具体实施步骤如下:
[0021]步骤一:配制补涂保护胶
[0022]方法一:将常规化铣保护胶液(如:美国GE公司的AC850化铣保护胶等)摇匀后从瓶内倒出至一个小的塑料容器中,在空气中放置(30?50)min以上,用毛刷蘸取溶液后提起至200_高度,观察保护胶液滴下速度缓慢,中间无断流现象,说明保护胶液可用。
[0023]方法二:用废弃的干保护胶膜浸泡在新倒出的常规化铣保护胶液(如:美国GE公司的AC850化铣保护胶等)中,比例为:(300?400) mL保护胶液可溶解(5000?6000) mm2的废弃干保护胶膜(厚度0.3?0.5_),直至干保护胶膜完全溶解后,保护胶液可用。
[0024]步骤二:补涂工件表面清理
[0025]用锋利的薄刃刀(一般用手术刀)将工件表面已经渗漏的保护胶膜从中间割开,撕开破损的保护胶膜直至所有已发生渗漏现象的表面都显露出来,用百洁布或1000#以上(如:1000#、1200#、2000#)的细砂纸分别将破损的保护胶膜和显露的基体打磨干净,以去掉工件和破损保护胶膜表面的杂质。
[0026]步骤三:补涂保护胶
[0027]用细毛刷蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间(30?60) s,裸手轻轻触摸刷涂保护胶液后的工件表面,保护胶膜不沾手后(若沾手,继续在空气中晾干直至不沾手为止)。用毛刷继续蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中晾干30min以上。其中,补涂胶膜的厚度0.03?0.05mm。
[0028]步骤四:补涂后处理
[0029]观察工件补涂位置,如果有多余的保护胶液流下,用锋利的细刀片(一般采用手术刀)轻轻划掉,然后用百洁布或1000#以上(如:1000#、1200#、2000#)的细砂纸打磨该部位,直至露出工件的基体表面,工件可继续进行化铣工序操作。
[0030]下面,通过实施例对本发明进一步详细说明。
[0031]实施例1
[0032]常规的化铣保护胶液在空气中放置50min,用毛刷蘸取溶液后提起至200mm高度,作为补涂保护胶液进行补胶。
[0033]将均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间lmin。将保护胶液均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中瞭干60min。
[0034]采用以上工艺配方,按上述方法进行补涂保护胶液,然后按钛合金化学铣削工艺加工,零件表面结构完整,补涂的保护胶膜无起皮现象,零件合格发出。
[0035]实施例2
[0036]常规的化铣保护胶液在空气中放置30min,用毛刷蘸取溶液后提起至200mm高度,作为补涂保护胶液进行补胶。
[0037]将均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间30s。将保护胶液均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中晾干 60mino
[0038]采用以上工艺配方,按上述方法进行补涂保护胶膜,然后按钛合金化学铣削工艺加工,零件表面结构完整,补涂的保护胶膜无起皮现象。
[0039]实施例3
[0040]用300mL保护胶液可溶解5000mm2的废弃干保护胶膜,作为补涂保护胶液进行补胶。
[0041]将均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间lmin。将保护胶液均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中瞭干90min。
[0042]采用以上工艺配方,按上述方法进行补涂保护胶膜,然后按钛合金化学铣削工艺加工,零件表面结构完整,补涂的保护胶膜无起皮现象。
[0043]实施例4
[0044]用400mL保护胶液可溶解6000mm2的废弃干保护胶膜,作为补涂保护胶液进行补胶。
[0045]将均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间lmin。将保护胶液均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中瞭干30min。
[0046]采用以上工艺配方,按上述方法进行补涂保护胶膜,然后按钛合金化学铣削工艺加工,零件表面结构完整,补涂的保护胶膜无起皮现象。
[0047]实施例结果表明,本发明已成功应用于生产,制备工艺稳定,质量可靠,得到的零件外观良好,结构圆滑、完整,保护胶膜与基体结合力良好,大幅度提高零件的表面质量及一次操作合格率。节约成本15万余元。
【主权项】
1.一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法,其特征在于,具体步骤如下: 步骤一:配制补涂保护胶 方法一:将常规化铣保护胶液摇匀后从瓶内倒出至塑料容器中,在空气中放置30?60min,用毛刷蘸取溶液后提起至200_高度,观察保护胶液滴下速度缓慢,中间无断流现象,作为保护胶液; 方法二:用废弃的干保护胶膜浸泡在新倒出的常规化铣保护胶液中,比例为:300?400mL保护胶液溶解5000?6000mm2的废弃干保护胶膜,直至干保护胶膜完全溶解后,作为保护胶液; 步骤二:补涂工件表面清理 用锋利的薄刃刀将工件表面已经渗漏的保护胶膜从中间割开,撕开破损的保护胶膜直至所有已发生渗漏现象的表面都显露出来,用百洁布或1000#以上的细砂纸分别将破损的保护胶膜和显露的基体打磨干净,以去掉工件和破损保护胶膜表面的杂质; 步骤三:补涂保护胶 用细毛刷蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在显露出来的基体保护胶膜表面,在空气中晾干时间30?60s,裸手轻轻触摸刷涂保护胶液后的工件表面,保护胶膜不沾手后;用毛刷继续蘸取按步骤一方法配制的保护胶液,均匀地刷涂在撕开的保护胶膜表面,将破损的保护胶膜按原位置按下、压紧,在空气中晾干30min以上; 步骤四:补涂后处理 用百洁布或1000#以上的细砂纸打磨该部位,直至露出工件的基体表面,工件继续进行化铣工序操作。2.按照权利要求1所述的化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法,其特征在于,在步骤四之前,观察工件补涂位置,如果有多余的保护胶液流下,用锋利的细刀片轻轻划掉。
【专利摘要】本发明涉及化学铣削领域,特别是涉及一种化学铣削时补涂化铣保护胶膜的方法。补涂化铣保护胶膜的方法包括保护胶液配制、补涂工件表面清理、补涂保护胶和补涂后处理,首先配制一种可缩短晾干时间、提高胶膜厚度的保护胶液,与市售保护胶液相比,它具有更大浓度的漆膜组分,黏度更大,稀释剂成份快速蒸发的特点。继续采用原激光刻型形成的已破损保护胶膜,保证零件化铣完成后外观形状的完整性与尺寸的准确性。利用有机溶剂的相似易溶原理,在金属基体和破损的保护胶膜上涂抹保护胶液,加强基体与破损的保护胶膜之间的结合力。本发明缩短补涂后晾干的时间,提高补涂胶膜的厚度,使基体和胶膜之间结合力良好。
【IPC分类】C23F1/04
【公开号】CN105316675
【申请号】CN201510812601
【发明人】郭春光, 王辉, 杨树林, 赵贵全, 孙畅
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1