一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，具体为一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机。
【背景技术】
[0002]传统的分轮产品信号齿采用插床进行加工，该信号齿有58个齿，即需要在圆盘上铣削58个槽，现有设备为手动操作，操作要求高，插床加工过程中在加工到最底下时，由于操作不当、刀具磨损等原因，容易产生崩齿等质量问题，废品率高，同时该设备只有一把刀具，工作台为手动旋转，加工精度不稳定，导致产品不合格率高，加工效率低下，浪费了人力和资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，其能实现多槽零件的多方位槽快速加工，加工效率高，加工精度高，产品合格率尚O
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，它包括机身(I)，所述机身(I)中心设置有旋转工作台(11);所述旋转工作台(11)两侧对称设置有立柱(3);所述立柱(3)通过水平滑轨设置在机身(I)上;所述机身(I)两端设置有伺服电机(2)与立柱(3)相连;所述立柱(3)上通过竖向滑轨连接有动力箱
(7);所述动力箱(7)与升降电机(6)连接;所述升降电机(6)位于立柱(3)顶端;所述动力箱
(7)内水平设置有主轴(5);所述主轴(5)上设置有旋转刀具(4);所述旋转工作台(11)下端中心连接有气动马达;所述气动马达设置在机身(I)内部;所述气动马达、伺服电机、升降电机、变频电机均连接PLC控制系统。
[0005]进一步的，所述机身(I)侧边设置有数控CNC控制器(10)。
[0006]进一步的，所述旋转工作台(11)下端通过纵向导轨(12)与机身(I)连接;所述机身(I)后侧设置有定位电机(13)与旋转工作台(11)连接。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型采用两个动力箱同时进行竖向铣削，并采用全自动智能PLC控制系统控制，配合多方位电机实现自动调节槽深、槽长，槽位置，大大提高了回旋体多槽加工效率以及产品的合格率，提高了零件加工范围，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型立体结构示意图。
[00?0]图2为本实用新型俯视结构不意图。
[0011]图中所示数字标注表示为:1、床身，2、伺服电机，3、立柱，4、旋转刀具，5、主轴，6、升降电机，7、动力箱，8、变频电机，9、待加工工件，1、数控CNC控制器，11、旋转工作台，12、纵向导轨，13、定位电机。
【具体实施方式】
[0012]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0013]如图1-2所示，本实用新型的具体结构为:一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，它包括机身I，所述机身I中心设置有旋转工作台11;所述旋转工作台11两侧对称设置有立柱3;所述立柱3通过水平滑轨设置在机身I上;所述机身I两端设置有伺服电机2与立柱3相连;所述立柱3上通过竖向滑轨连接有动力箱7;所述动力箱7与升降电机6连接;所述升降电机6位于立柱3顶端;所述动力箱7内水平设置有主轴5;所述主轴5上设置有旋转刀具4;所述旋转工作台11下端中心连接有气动马达;所述气动马达设置在机身I内部;所述气动马达、伺服电机、升降电机、变频电机均连接PLC控制系统。
[0014]优选的，所述机身I侧边设置有数控CNC控制器10。
[0015]优选的，所述旋转工作台11下端通过纵向导轨12与机身I连接;所述机身I后侧设置有定位电机13与旋转工作台11连接。
[0016]该机型为四轴两联动飞轮数控铣槽机，运动方式为工件固定在工作台上通过PLC控制进行旋转和纵向移动，两个立柱通过伺服电机左右移动，两个动力箱通过伺服电机上下运动，两个主轴通过变频电机带动对飞轮两侧同时进行加工。机床整体采用整体铸铁，导轨采用硬轨提高机床刚性，整机尺寸长2600mm，宽1500mm，高1600mm，加工范围工件最小直径250mm，最大直径650mm，厚度300mm。
[0017]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，它包括机身(I)，其特征在于，所述机身(I)中心设置有旋转工作台(11);所述旋转工作台(11)两侧对称设置有立柱(3);所述立柱(3)通过水平滑轨设置在机身(I)上;所述机身(I)两端设置有伺服电机(2)与立柱(3)相连;所述立柱(3)上通过竖向滑轨连接有动力箱(7);所述动力箱(7)与升降电机(6)连接;所述升降电机(6)位于立柱(3)顶端;所述动力箱(7)内水平设置有主轴(5);所述主轴(5)上设置有旋转刀具(4);所述旋转工作台(11)下端中心连接有气动马达;所述气动马达、伺服电机、升降电机、变频电机均连接PLC控制系统。2.如权利要求1所述的一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，其特征在于，所述机身(I)侧边设置有数控CNC控制器(10)。3.如权利要求1所述的一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，其特征在于，所述旋转工作台(11)下端通过纵向导轨(12)与机身(I)连接;所述机身(I)后侧设置有定位电机(13)与旋转工作台(11)连接。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机，它包括机身，所述机身中心设置有旋转工作台；所述旋转工作台两侧对称设置有立柱；所述立柱通过水平滑轨设置在机身上；所述机身两端设置有伺服电机与立柱相连；所述立柱上通过竖向滑轨连接有动力箱；所述动力箱与升降电机连接；所述升降电机位于立柱顶端；所述动力箱内水平设置有主轴；所述主轴上设置有旋转刀具；所述旋转工作台下端中心连接有气动马达；所述气动马达设置在机身内部；所述气动马达、伺服电机、升降电机、变频电机均连接PLC控制系统。其能实现多槽零件的多方位槽快速自动加工，加工效率高，加工精度高，产品合格率高。
【IPC分类】B23Q1/30, B23C3/30
【公开号】CN205324817
【申请号】CN201620006369
【发明人】彭兴华, 肖俭, 左汉廷
【申请人】怀化市华亚数控机床制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月6日