一种铸造业射芯机上的储砂体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种铸造业射芯机上的储砂体。
【背景技术】
[0002]目前，在现有铸造射芯机上的贮砂装置的进砂口与射砂装置的出砂口连接，由气缸的推动，使贮砂装置沿轨道往复运动实现的，结构复杂，操作程序繁多，贮砂装置的进砂口与射砂装置的出砂口对正需要通过气缸的行程控制，若出现贮砂装置的进砂口与射砂装置的出砂口错位，则造成漏砂。人们为了解决这一技术问题，发明了一种铸造射芯机用注砂装置，由贮砂箱，送砂管组成，在贮砂筒与射砂装置之间设有送砂管，在送砂管上设有阀门。这种结构的注砂装置，在使用的过程中，效率低，而且送砂管易被堵塞。
【发明内容】
[0003]本发明克服了上述的缺点，而提供一种铸造业射芯机上的储砂体。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该铸造业射芯机上的储砂体包括砂筒、砂管、砂仓、防护罩、出砂口和滤网，所述砂管安装于砂筒和砂仓之间，防护罩安装在砂仓和出砂口之间，滤网安装在砂仓的内侧侧壁上;所述砂筒的数量为2?5个。
[0005 ] 所述砂筒、砂管、砂仓、防护罩、出砂口和滤网之间一体成型。
[0006]所述砂筒为圆柱体。
[0007]所述砂管的管径为60mm。
[0008]所述砂管为钢管。
[0009]本发明的有益效果是:方案完整，制造工艺简单;贮砂的速度快，而且可以防止在贮砂的过程中有砂溢出；易于维修和后期保养。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中附图标记的含义，1、砂筒，2、砂管，3、砂仓，4、防护罩，5、出砂口，6、滤网。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]该铸造业射芯机上的储砂体为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该铸造业射芯机上的储砂体包括砂筒1、砂管2、砂仓3、防护罩4、出砂口 5和滤网6，所述砂管2安装于砂筒1和砂仓3之间，防护罩4安装在砂仓3和出砂口 5之间，滤网6安装在砂仓3的内侧侧壁上;所述砂筒1的数量为2~5个;砂筒1、砂管2、砂仓3、防护罩4、出砂口 5和滤网6之间一体成型;砂筒1为圆柱体;砂管2的管径为60_;砂管2为钢管。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铸造业射芯机上的储砂体，其特征在于，包括砂筒(1)、砂管(2)、砂仓(3)、防护罩(4)、出砂口(5)和滤网(6)，所述砂管(2)安装于砂筒(1)和砂仓(3)之间，防护罩(4)安装在砂仓(3)和出砂口( 5)之间，滤网(6)安装在砂仓(3)的内侧侧壁上;所述砂筒(1)的数量为2?5个。2.根据权利要求1所述的铸造业射芯机上的储砂体，其特征在于，所述砂筒(1)、砂管(2)、砂仓(3)、防护罩(4)、出砂口(5)和滤网(6)之间一体成型。3.根据权利要求1所述的铸造业射芯机上的储砂体，其特征在于，所述砂筒(1)为圆柱体。4.根据权利要求1所述的铸造业射芯机上的储砂体，其特征在于，所述砂管(2)的管径为60mm。5.根据权利要求1所述的铸造业射芯机上的储砂体，其特征在于，所述砂管(2)为钢管。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造业射芯机上的储砂体，属于机械设备技术领域，包括砂筒（1）、砂管（2）、砂仓（3）、防护罩（4）、出砂口（5）和滤网（6），所述砂管（2）安装于砂筒（1）和砂仓（3）之间，防护罩（4）安装在砂仓（3）和出砂口（5）之间，滤网（6）安装在砂仓（3）的内侧侧壁上；所述砂筒（1）的数量为2~5个。该发明提供的铸造业射芯机上的储砂体，贮砂的速度快，而且可以防止在贮砂的过程中有砂溢出。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。
【IPC分类】B22C15/24, B22C19/00
【公开号】CN105458189
【申请号】CN201510965896
【发明人】陈小梅
【申请人】镇江久通电子科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月22日