向磨削。就此而言也指出，也可想到以一个唯一的围绕其竖轴线可转动90。的磨辊5进行横向磨削和纵向磨削(参看图3和4)。
[0059]图7和8最后示出这样一种实施方案，在该实施方案中，在敞开的带1上进行磨削过程。具体地，为此从一个开卷机12开卷待磨削的带1，并且将已磨削的带1卷取到另一个开卷机13上。按这种方式，磨削过程即使在长的带1的情况下也可以在狭小受限的空间上进行。所有此前所述的实施方案当然也可以应用到在敞开的带1上的磨削。当然也可以对一条放平的(并且未被卷取的)金属带1以给出的方式磨削。
[0060]在此处也指出，各磨削过程通常可以以多个轮次实施。例如可以以多个轮次实施横向磨削并且接下来也以多个轮次实施纵向磨削。
[0061]此外可设想，沿方向C的纵向进给不是通过金属带1的运动实现，而是通过磨削装置5..9的运动实现。两种方案的组合也是可以的。
[0062]此外指出，尽管根据其焊缝2沿纵向方向定向的金属带1阐述了本制造方法，但该制造方法当然同样也可用于横向延伸的焊缝。
[0063]最后得出一种用于制造金属带1的方法，该方法包括如下步骤:
[0064]—一提供金属带1，该金属带包括至少两个在焊缝2上彼此焊接的部分，
[0065]——对焊缝2横向于其纵向方向进行横向磨削并且
[0066]—一接下来对焊缝2沿其纵向方向进行纵向磨削。
[0067]在此，将所述至少两个部分焊接成金属带1当然可以是制造方法的一部分。
[0068]通过提出的措施可以获得金属带1的特别平且高品质的表面。在此，利用如下事实:在横向磨削时在相对小的磨削压力的情况下可以非常有针对性地并且几乎逐点地去除焊缝2，而可以将纵向磨削非常好地用于带表面的平整化或者说均匀化。总而言之，可以通过这两种方法的组合获得在质量方面特别高品质的带表面。
[0069]各实施例示出用于金属带1的制造方法的多个可能的实施方案，其中，在此处要注意，本发明不局限于本发明的特别示出的实施方案，而是各个实施方案彼此间不同的组合也是可能的并且该变化可能性基于通过具体的本发明对于技术处理的教导而在本领域技术人员的能力之内。因此，所有可想到的、通过所示的和所描述的实施方案的个别细节的组合而可能的实施变型方案也一同包括在保护范围中。
[0070]特别也指出，示出的设备在事实上也或多或少地可以包括如所示那样的组成部分并且在附图中偶尔被很大程度简化地示出。
[0071]为了清晰起见最后要指出，为了更好地理解设备的构造，示出的设备及其组成部分此外部分地不按比例地和/或放大和/或缩小地示出。
[0072]以各独立的创造性的解决方案为基础的任务可以从说明书中得出。
[0073]附图标记列表
[0074]1 金属带
[0075]2 焊缝
[0076]3 辊
[0077]4 辊
[0078]5 磨辊
[0079]6 转向辊
[0080]7 转向辊
[0081]8 转向辊
[0082]9 砂带
[0083]10对应板
[0084]11 砂轮
[0085]12开卷机
[0086]13开卷机
[0087]A沿横向方向的磨削方向
[0088]B沿纵向方向的磨削方向
[0089]C纵向进给的方向
[0090]D横向进给的方向
[0091 ]E在横向磨削时的磨削区域
【主权项】
1.用于制造金属带(1)的方法，该方法包括如下步骤: 一一提供金属带(1)，该金属带包括至少两个在焊缝(2)上彼此焊接的部分， ——对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削并且 一一接下来对焊缝(2)沿其纵向方向进行纵向磨削。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于如下步骤: --将至少两个部分焊接成金属带(1)， ——对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削并且 一一接下来对焊缝(2)沿其纵向方向进行纵向磨削。3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，焊缝(2)沿金属带(1)的纵向延伸方向延伸。4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，利用砂轮(11)或磨辊(5)和/或砂带(9)横向磨削和/或纵向磨削焊缝(2)。5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在横向磨削时在一条线上进行在金属带(1)和磨削介质(5、9、11)之间的接触。6.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在纵向磨削时在一个面上进行在金属带(1)和磨削介质(5、9、11)之间的接触。7.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在纵向磨削时在一条线上进行在金属带(1)和磨削介质(5、9、11)之间的接触。8.按照权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，在横向磨削和纵向磨削时沿焊缝(2)的纵向方向进行进给。9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在横向磨削时也横向于焊缝(2)的纵向方向进行进给。10.按照权利要求3至9之一所述的方法，其特征在于，在整个带宽上进行纵向磨削。11.按照权利要求3至10之一所述的方法，其特征在于，在相对于整个带宽变小的区域(E)中进行横向磨削。12.按照权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，对于纵向磨削比对于横向磨削使用更宽的磨削介质(5、9、11)。13.按照权利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，在沿焊缝(2)的纵向方向错开的多个部位上同时进行横向磨削和纵向磨削。14.按照权利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，在时间上相继地进行横向磨削和纵向磨削。15.按照权利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，在无端部的封闭的金属带(1)上进行磨削过程。16.按照权利要求1至15之一所述的方法，其特征在于，在敞开的金属带(1)上进行磨削过程。17.金属带(1)，其特征在于，该金属带利用按照权利要求1至16之一所述的方法制成。18.用于制造金属带(1)的设备，该金属带具有至少两个在焊缝(2)上彼此焊接的部分，该设备包括用于使金属带(1)停止和运动的两个辊(3、4)或者两个开卷机(12、13)，其特征在于，该设备包括: a)第一磨削装置(5..9、11)和第二磨削装置(5..9、11)，所述第一磨削装置用于对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削，所述第二磨削装置用于接下来对焊缝(2)沿其纵向方向进行纵向磨削，或者 b)一个唯一的磨削装置(5..9、11)，该唯一的磨削装置用于对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削并且用于接下来对焊缝(2)沿其纵向方向进行纵向磨削，其中，该唯一的磨削装置(5..9、11)围绕横向于焊缝(2)定向的轴线可转动地支承。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造金属带(1)的方法，在该方法中提供金属带(1)，该金属带包括至少两个在焊缝(2)上彼此焊接的部分，对焊缝(2)横向于其纵向方向进行横向磨削并且接下来将该焊缝沿其纵向方向进行纵向磨削。此外，本发明涉及一种金属带(1)，该金属带按照上述方法制成。最后，本发明涉及一种用于实施给出的方法的设备。
【IPC分类】B24B9/00, B24B1/00, B24B9/04, B24B27/00, B24B21/04
【公开号】CN105479309
【申请号】CN201510639228
【发明人】R·舒斯特
【申请人】百德福钢带有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日
【公告号】DE102015218688A1