钕铁硼粉末成型压机的制作方法_5

文档序号:9799831阅读:来源:国知局
缸体(231)内,所述释压活塞(232)和所述释压缸体(231)构成释压油缸(23);以及 上冲头(20),与所述释压活塞(232)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述上冲组件还包括 导向柱(24),为多个且平行安装在所述上压板(21)上;以及 上导向板(25),能上下活动的安装在各导向柱(24)上,所述上导向板(25)连接在所述释压活塞(232)的下端,所述上冲头(20)连接在所述上导向板(25)的下端面上。3.根据权利要求2所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述上导向板(25)通过第一连接组件(26)连接在所述释压活塞(232)的下端,所述上冲头(20)通过第二连接组件(27)连接在所述上导向板(25)的下端面上; 所述第一连接组件(26)包括固定安装在所述释压活塞(232)下端面上的第一连接板(261)以及固定安装在所述上导向板(25)上的第一固定板(262),所述第一固定板(262)包括第一横向部以及自第一横向部边沿向下延伸的第一纵向部,所述第一横向部上开设有能够供主液压缸(22)的活塞(222)通过的第一开孔,所述第一横向部的内壁压紧在所述第一连接板(261)的上端面上,所述第一纵向部的内壁贴紧在所述第一连接板(261)的外侧壁上; 所述上冲头(20)的上端径向向外凸设有凸台(201); 所述第二连接组件(27)包括固定安装在所述上导向板(25)下端面上的第二连接板(271)以及固定安装在所述第二连接板(271)上的第二固定板(272),所述第二固定板(272)包括第二横向部以及自第二横向部边沿向下延伸的第二纵向部,所述第二横向部上开设有能够供所述上冲头(20)通过的第二开孔,所述第二横向部的内壁压紧在所述凸台(201)的上端面上,所述第二纵向部的内壁贴紧在所述凸台(201)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述第一连接板(261)上对应于所述主液压缸(22)的受力面上安装有测压元件。5.根据权利要求2所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述下冲组件包括 下压板(31),安装在所述机架(I)的下部; 支撑台(32),支撑安装在所述下压板(31)上,各导向柱(24)分别连接在上压板(21)和支撑柱之间; 下导向板(33),具有导磁性,位于所述支撑台(32)和上导向板(25)之间,所述下导向板(33)能上下活动的安装在各导向柱(24)上; 模具(34),安装在所述下导向板(33)上且能供所述上冲头(20)伸入至模具(34)的模腔内; 下冲头(30),具有导磁性,对应于所述模具(34)的模腔固定安装在所述支撑台(32)上,并且所述下冲头(30)的上端伸入在所述模具(34)的模腔内; 磁取向线圈(35),围绕设置在所述模具(34)外;以及 驱动器,设置在下压板(31)上且与所述下导向板(33)传动连接; 所述上冲头(20)、各导向柱(24)和上导向板(25)均具有导磁性。6.根据权利要求5所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述下冲组件包括一中芯杆(36),所述上冲头(20)和下冲头(30)中空设置,所述中芯杆(36)能够上下移动,从而穿过下冲头(30)和所述模具(34)的模腔中心伸入至上冲头(20)内。7.根据权利要求2所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述下冲组件包括 下压板(31),安装在所述机架(I)的下部,各导向柱(24)的下端支撑连接在所述下压板(31)上; 支撑台(32),支撑安装在所述下压板(31)上且位于所述下压板(31)的上方; 模具(34),安装在所述支撑台(32)上; 下导向板(33),具有导磁性且位于所述支撑台(32)和下压板(31)之间,所述下导向板(33)能上下移动的安装在各导向柱(24)上; 下冲头(30),安装在所述下导向板(33)的上端面上,所述下冲头(30)具有导磁性且中空设置; 中芯杆(36),具有导磁性且能沿模具(34)的中心沿轴向上下移动,所述中芯杆(36)分别自所述下导向板(33)和下冲头(30)内穿过并通至所述模具(34)内; 导磁板(37),设置在所述支撑台(32)上且与各导向柱(24)相连接,所述导磁板(37)围绕设置在所述模具(34)外; 上线圈(38),围绕设置在所述上冲头(20)外; 下线圈(39),围绕设置在所述下冲头(30)外且与所述上线圈(38)的极性相反; 驱动器,设置在下压板(31)上且与所述下导向板(33)传动连接; 所述上冲头(20)、各导向柱(24)和上导向板(25)均具有导磁性; 所述上冲头(20)中空设置,所述中芯杆(36)能够伸入至上冲头(20)内并能与上导向板(25)磁导通。8.根据权利要求6或7所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述驱动器包括 主轴(310),能上下活动的设置在所述下压板(31)内,所述主轴(310)上套设有一传动齿轮(313),所述传动齿轮(313)内嵌于所述下压板(31)内; 第一电机(311),所述第一电机(311)的输出轴连接在所述下压板(31)内,所述第一电机(311)的输出轴上套设有一驱动齿轮(312),所述驱动齿轮(312)内嵌在所述下压板(31)内且与所述传动齿轮(313)相啮合; 传动板(314),连接在所述主轴(310)的顶部并与所述主轴(310)同步联动,所述中芯杆(36)连接在所述传动板(314)上;以及 传动杆(315),连接在所述传动板(314)和下导向板(33)之间。9.根据权利要求8所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述驱动器包括安装在所述传动板(314)上的第二电机(316),所述第二电机(316)的输出轴与所述中芯杆(36)的下端相连接。10.根据权利要求5或7所述的钕铁硼粉末成型压机,其特征在于:所述模具(34)、下导向板(33)、下冲头(30)围设形成一用于润滑模具(34)内侧壁的润滑腔(4);或者所述模具(34)、支撑台(32)、下冲头(30)围设形成一用于润滑模具(34)内侧壁的润滑腔(4); 所述下冲组件还包括一与所述润滑腔(4)相连通的润滑组件; 所述润滑组件包括 供液通道(41); 补液阀(42),连接在供液通道(41)的出口端; 第一油缸(43),入口与所述供液通道(41)的出口相连通; 第二油缸(44),设置在所述第一油缸(43)的下方并且安装在所述下导向板(33)的上方,所述第二油缸(44)的入口通过连通通道(45)与所述第一油缸(43)的出口相连通,所述第二油缸(44)的出口通过输送通道(46)与所述润滑腔(4)相连通,所述第二油缸(44)的入口端还连接有通气通道(47); 电磁阀(48),设置在所述连通通道(45)上; 开关阀(49),设置在所述输送通道(46)上且靠近所述第二油缸(44)的输出端设置; 过滤器(410),设置在所述输送通道(46)上且靠近润滑腔(4)设置; 单向节流阀(411),设置在所述输送通道(46)上且位于所述开关阀(49)和所述过滤器(410)之间; 压力传感器(412),信号输入端连接在所述输送通道(46)上且位于所述第二油缸(44)和开关阀(49)之间,并且压力传感器(412)的信号输出端与电磁阀(48)相连接; 排气阀(413),连接在所述通气通道(47)上;以及 空气干燥器(414),连接在所述通气通道(47)上且位于所述排气阀(413)和所述第二油缸(44)之间。
【专利摘要】本发明涉及一种钕铁硼粉末成型压机,包括机架和自上而下设置在机架上的上冲组件和下冲组件。其中上冲组件包括上压板、主液压缸、释压活塞和上冲头。上压板固定安装在机架上部,主液压缸,包括安装在上压板上的缸体和能上下活动的设置在缸体内的活塞,活塞的下端部开设有一向下开口的容置腔,该容置腔构成释压缸体。释压活塞能上下活动的设置在释压缸体内,释压活塞和释压缸体构成释压油缸。上冲头则连接在释压活塞的下端。该钕铁硼粉末成型压机在主液压缸的活塞内部内嵌设置释压缸,该结构简单巧妙,该钕铁硼粉末成型压机的整体尺寸大大减小,提高了压机设备重量和整体尺寸分别与压坯尺寸的匹配性,在保证生产效率的前提下有效降低了能耗。
【IPC分类】B22F3/03, H01F1/057
【公开号】CN105562685
【申请号】CN201610133937
【发明人】赫尔伯特·纳格尔, 肖名剑, 郑阳, 张龙, 杨岳辉
【申请人】宁波钉子博士磁性技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月9日
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