一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法

文档序号:9799824阅读:281来源:国知局
一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具制备领域,具体属于一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法。
【背景技术】
[0002]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种。与粉末冶金注塑模具相比,普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的注塑模具加工速度较慢,材料利用率不高,而粉末冶金工艺制造注塑模具,不仅材料利用率高,且适于大批量生产。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对注塑模具工艺技术现状,而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法,包括有以下步骤:
a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:5-8%,钨粉:2-4%,铅粉:2-4%,锑粉:1-3%,钡粉:2.5-3.5%,石墨粉:5.5-7.5%,镍粉:6-8%,锡粉:0.4-1.2%, Cu粉为余量,再经过压制、烧结成型得到注塑模具,其中压制使零件的密度达到4.75-5.25g/cm3;烧结工序,压坯烧结放于高温加热炉中,烧结温度650°C 土 10°C,烧结温度温段为1020°C 土 10°C ;烧结工序中保护气氛为1:2体积比的氮气和一氧化氮。
[0005]b、将烧结成型得到注塑模具水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为450-550。。。
[0006]配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:6.5%,钨粉:3%,铅粉:3%,锑粉:2%,钡粉:3%,石墨粉:6.5%,镍粉:7%,锡粉:0.8%,Cu粉为余量。
[0007]与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明原料配方合理,工艺简单,合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度,适合应用于高温场合制成的注塑模具,使用寿命长,合格率高,大大提高了注塑产品的质量,适合广泛推广。
[0008]本发明的力学检测性能如下:
抗拉强度Gb (MPa): >380
屈服强度os(MPa): 2 450 伸长率δ5(%): > 12.6 断面收缩率φ(%): > 41.2ο
【具体实施方式】
[0009 ] 一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法,包括有以下步骤:
a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:6.5%,钨粉:3%,铅粉:3%,锑粉:2%,钡粉:3%,石墨粉:6.5%,镍粉:7%,锡粉:0.8%,Cu粉为余量,再经过压制、烧结成型得到注塑模具,其中压制使零件的密度达到5g/cm3;烧结工序,压坯烧结放于高温加热炉中,烧结温度650°C,烧结温度温段为1020°C ;烧结工序中保护气氛为1:2体积比的氮气和一氧化氮。
[0010]b、将烧结成型得到注塑模具水雾化蒸汽处理,处理时间为3.5小时,温度为500 °C。
【主权项】
1.一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法,其特征在于包括有以下步骤: a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:5-8%,钨粉:2-4%,铅粉:2-4%,锑粉:1-3%,钡粉:2.5-3.5%,石墨粉:5.5-7.5%,镍粉:6-8%,锡粉:0.4-1.2%, Cu粉为余量,再经过压制、烧结成型得到注塑模具,其中压制使零件的密度达到4.75-5.25g/cm3;烧结工序,压坯烧结放于高温加热炉中,烧结温度650°C 土 10°C,烧结温度温段为1020°C 土 10°C ;烧结工序中保护气氛为I: 2体积比的氮气和一氧化氮; b、将烧结成型得到注塑模具水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为450-550°C。2.根据权利要求1所述的刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法,其特征在于:配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:6.5%,钨粉:3%,铅粉:3%,锑粉:2%,钡粉:3%,石墨粉:6.5%,镍粉:7%,锡粉:0.8%,Cu粉为余量。
【专利摘要】本发明公开了一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法,包括有以下步骤:配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铁粉:5-8%,钨粉:2-4%,铅粉:2-4%,锑粉:1-3%,钡粉:2.5-3.5%,石墨粉:5.5-7.5%,镍粉:6-8%,锡粉:0.4-1.2%,Cu粉为余量,再经过压制、烧结成型得到注塑模具,其中压制使零件的密度达到?4.75-5.25g/cm3;本发明适合应用于高温场合制成的注塑模具,使用寿命长,合格率高,大大提高了注塑产品的质量,适合广泛推广。
【IPC分类】B22F1/00, B22F3/10, C22C9/06, B22F3/24, B22F3/02
【公开号】CN105562678
【申请号】CN201511011210
【发明人】杨贤亮
【申请人】安徽悦众车身装备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日
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