散缸中进行搅拌混合，搅拌速度为200-300转/min，搅拌20-30分钟后，出 料得到乙组份待用； c. 胶粘剂的合成：将甲乙组份按质量比甲：乙=2:1的比例搅拌混合均匀，搅拌速度为 100-200转/min，搅拌20-30min即可得到该胶粘剂； 〔二〕将研磨层按照基材上划分的区域进行散布，嵌于胶粘剂上，同一区域研磨层上的颗 粒大小相同，得到研磨层半成品； 闫将步骤二中研磨层半成品依次进行后固化工序、揉曲带水工序、激光切割工序、基 材防形变处理工序和存储工序进而制得研磨层成品； 后固化工序中：胶粘剂在60-80°C的温度下固化20-40min; 揉曲带水工序中：采用机械揉曲中的径向揉曲和两个45°揉曲相结合，其中带水量< 20g/m2,经机械揉曲后卷曲度< 12mm。
[0020]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法，其特征在于，包括基材、研磨层及胶 粘剂，所述研磨层通过胶粘剂附着在基材上，所述研磨层按质量百分比计包括：碳化硅： 8 · 85-11 · 89%，氧化铝：3 · 15-6 · 25%，氧化锆：2 · 45-4 · 62%，石榴石：3 · 11-5 · 23%，立方氮化硼： 1.45-3.25%，其余为复合研磨颗粒； 所述复合研磨颗粒由纳米二氧化铈和二氧化硅两种颗粒复合而成，所述复合研磨颗粒 具体的制备方法如下： 单分散二氧化硅颗粒的制备 量取80ml氨水置于500ml的烧杯中，然后向烧杯中依次加入140ml的无水乙醇及70ml的 去离子水，搅拌均匀后置于50°C恒温水浴中华保温10_15min，并在磁力搅拌条件下逐滴加 入50ml的正硅酸乙酯，滴加时间控制在8-10min，滴加完后继续搅拌30-50min，陈化15-18h 后将沉淀物离心分离，并将生成物用蒸馏水冲洗2-4次，最后用无水乙醇清洗一次，清洗后 置于70-80°C的鼓风干燥箱中烘干，将所制得的前驱体研磨，在500°C下煅烧50-60min，得到 单分散纳米二氧化硅颗粒； (2>复合研磨颗粒的制备 将六水硝酸亚铈溶于正丙醇及去离子水的混合溶液中，然后再加入乙酰丙酮，配置铈 溶胶，在室温下搅拌15-18h，获得透明澄清的亮黄色溶胶，再将步骤(?)制得的单分散二氧化 硅颗粒在超声加机械搅拌的条件下浸渍在获得的铈溶胶中20_30min，然后将表面包覆有铈 溶胶的纳米二氧化硅颗粒离心，置于70_80°C鼓风干燥箱中烘干，经500°C锻烧40-50min，即 可得到复合研磨颗粒； 所述的胶粘剂由甲乙两组份组成，甲组份和乙组份按质量比计甲组份：乙组份=2:1的 比例混合，其中：所述的甲组份按质量份数计包括以下成分： 有机硅改性环氧树脂:40-60份，聚氨酯弹性体：15-25份，扩链剂：1-3份，填料:5-8份， 增塑剂:3-5份，催化剂:2-4份，发泡剂:6-8份，阻燃剂：1-3份，抗水解剂:2-4份，复合稀土： 0.8-1.4份，季戊四醇四硬酯酸盐：1-3份，硅烷偶联剂：10-18份，固化剂:20-30份，稀释剂： 5-10份;酚醛树脂：18-22份，氨基塑料树脂:8-12份，聚氨酯树脂:6-9份，环氧树脂:8-10份， 丙烯酸树脂:12-15份，丙烯酸环氧树脂:11-14份，余量为:ABS树脂； 所述的扩链剂为二元胺或二元醇;所述的填料为炭黑；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二 甲酯;所述的催化剂为苄基三乙基氯化铵;所述的发泡剂为甲基硅油;所述的阻燃剂为磷酸 三酯;所述的抗水解剂为聚碳化二胺;所述的固化剂为改性聚酰胺类固化剂;所述的稀释剂 为甲醇或乙酸乙酯;所述复合稀土按重量百分比包含以下成分:La :12-16%，Y:15-17%，Sc: 5-8%，Gd :8-10%，Sm :9-15%，Pr :13-16%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%; 所述乙组份按质量份数计包括以下成分： 水溶性酚醛树脂:46-70份，轻质碳酸钙:3-6份，有机膨润土: 5-11份，二硫化钼：1-3份， 羧基液体丁腈橡胶:. 9-1.2份。2. 根据权利要求1所述的有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法，其特征在于，在制 备单分散二氧化硅颗粒时，所述的六水硝酸亚铈、正丙醇及去离子水按质量比计六水硝酸 亚铈:正丙醇:去离子水=1:2:2的比例混合。3. 根据权利要求1所述的有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法，其特征在于，所述 研磨颗粒的大小为〇· ?Μ?-20μηι。4. 根据权利要求1所述的有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法，其特征在于，所述 的基材的厚度为50-90μπι，并所述的基材为聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、聚丙烯薄膜或聚乙烯薄 膜。5. 如权利要求1所述的有色金属磨削用抗堵塞磨具的制造方法，其特征在于:该复合研 磨片的制造方法包括以下流程:上胶工序、植砂工序、后固化工序、揉曲带水工序、激光切割 工序、基材防形变处理工序和存储工序，具体操作如下： (-)先制备出胶粘剂，然后在选好的基材上涂覆胶粘剂，所述胶粘剂采用辊涂、刮涂或平 涂中的至少一种方式涂覆于基材上； 所述胶粘剂的具体制备方法如下： a. 甲组份的制备:将有机硅改性环氧树脂、聚氨酯弹性体、扩链剂、填料、酚醛树脂、氨 基塑料树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、丙烯酸环氧树脂、ABS树脂送至分散缸中， 开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为300-350转/min，搅拌16-19min后，然后加入增塑剂、扩链 剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂，继续搅拌20_30min，搅拌速度为150-200转/min，再向分散刚中 加入复合稀土、季戊四醇四硬酯酸盐、硅烷偶联剂、抗水解剂，继续搅拌l〇_19min，搅拌速度 为340-390转/min得到混合物；用稀释剂溶化固化剂，然后将溶化后的固化剂与混合物进行 混合，室温下固化得到甲组份待用； b. 乙组份的制备:将水溶性酚醛树脂、轻质碳酸钙、有机膨润土、二硫化钼、羧基液体丁 腈橡胶一并送至分散缸中进行搅拌混合，搅拌速度为200-300转/min，搅拌20-30分钟后，出 料得到乙组份待用； c. 胶粘剂的合成：将甲乙组份按质量比甲：乙=2:1的比例搅拌混合均匀，搅拌速度为 100-200转/min，搅拌20-30min即可得到该胶粘剂； (=)将研磨层按照基材上划分的区域进行散布，嵌于胶粘剂上，同一区域研磨层上的颗 粒大小相同，得到研磨层半成品； 将步骤二中研磨层半成品依次进行后固化工序、揉曲带水工序、激光切割工序、基材 防形变处理工序和存储工序进而制得研磨层成品； 所述后固化工序中：胶粘剂在60_80°C的温度下固化20-40min; 所述揉曲带水工序中：采用机械揉曲中的径向揉曲和两个45°揉曲相结合，其中带水量 < 20g/m2,经机械揉曲后卷曲度< 12mm。
【专利摘要】本发明公开了一种有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法，包括基材、研磨层及胶粘剂，所述研磨层通过胶粘剂附着在基材上，所述研磨层按质量百分比计包括：碳化硅：8.85-11.89%，氧化铝:3.15-6.25%，氧化锆：2.45-4.62%，石榴石：3.11-5.23%，立方氮化硼：1.45-3.25%，其余为复合研磨颗粒；所述的胶粘剂由甲乙两组份组成，甲组份和乙组份按质量比计甲组份：乙组份=2:1的比例混合；本发明还设计了一种有色金属磨削用抗堵塞磨具的制造方法。
【IPC分类】B24D3/00, C09J163/00, B24D18/00, C09J11/04, C09J11/06, C09J175/04, C09K3/14, C09J133/00, B24D3/34, B24D3/28, C09J161/04
【公开号】CN105598860
【申请号】CN201510985328
【发明人】王荣生, 王鹏, 王茂华, 关广利
【申请人】江苏锋芒复合材料科技集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日