一种WC?SiO<sub>2</sub>?Ti纳米材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种WC?SiO2?Ti纳米材料及其制备方法，其组分及各组分的质量份数为WC占45?55份、SiO2占35?47份、Ti占25?35份、微量元素占1?5份；制备方法包括以下步骤：(1)采用气雾化法制得WC?SiO2?Ti的纳米球；(2)将制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合Zr、Mn、B制得纳米粉末。本发明的纳米材料形貌均匀、颗粒完整，具有较好的组织结构和较好的宏观性能，优于传统涂层材料，硬度高、耐磨性好，与传统合金材料相比有着很大的进步。
【专利说明】
一种WG-S i O2-T i纳米材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体说是一种WC-S12-Ti纳米材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。
[0003]热喷涂技术的应用主要受限于热喷涂材料和工艺设备的发展，随着热喷涂技术的完善和发展，热喷涂所用材料性能的不足越来越成为制约热喷涂技术发展的瓶颈，传统的喷涂技术使用的材料结合强度差、气孔率高、耐磨性差。新型热喷涂材料需要弥补这些缺陷，采用新工艺、新方法、新配方制得具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性，微观组织结构均匀，综合力学性能优良的材料成为人们迫切的需求。
【发明内容】
[0004]为了解决传统涂层耐磨性较差，硬度较低等问题，本发明提供一种WC-S12-Ti纳米材料及其制备方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种WC-S12-Ti纳米材料，其组分及各组分的质量份数为WC占45-55份、S12占35-47份、Ti占25-35份、微量元素占I _5份。
[0007]所述微量元素为2广111、8，所述2广111、8的质量配比为1:1.5:0.5。
[0008]一种WC-S12-Ti纳米材料的制备方法，包括以下步骤:
[0009](I)采用气雾化法制得WC-S12-Ti的纳米球；
[0010](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的Zr、Mn、B制得混合粉末。
[0011]本发明的有益效果是:本发明的纳米材料形貌均匀、颗粒完整，具有较好的组织结构和较好的宏观性能，优于传统涂层材料，硬度高、耐磨性好，与传统合金材料相比有着很大的进步。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0013]实施例一:
[0014]一种WC-S12-Ti纳米材料，其组分及各组分的质量份数为WC占45份、S12占35份、Ti占25份、微量元素占I份。
[0015]所述微量元素为2广111、8，所述2广111、8的质量配比为1:1.5:0.5。
[0016]一种WC-S12-Ti纳米材料的制备方法，包括以下步骤:
[0017](I)采用气雾化法制得WC-S12-Ti的纳米球；
[0018](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的Zr、Mn、B制得混合粉末。
[0019]实施例二:
[0020]一种WC-S12-Ti纳米材料，其组分及各组分的质量份数为WC占55份、S12占47份、Ti占35份、微量元素占5份。
[0021]所述微量元素为Zr、Mn、B，Zr、Mn、B的质量配比为1: 1.5:0.5。
[0022]一种WC-S12-Ti纳米材料的制备方法，与实施例一相同。
[0023]实施例三:
[0024]一种WC-S12-Ti纳米材料，其组分及各组分的质量份数为WC占50份、S12占40份、Ti占30份、微量元素占3份。
[0025]所述微量元素为2广111、8，2广111、8的质量配比为1:1.5:0.5。
[0026]一种WC-S12-Ti纳米材料的制备方法，与实施例一相同。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种WC-S12-Ti纳米材料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为WC占45-55份、S12占35-47份、Ti占25-35份、微量元素占1_5份； 所述微量元素为Zr、Mn、B，所述Zr、Mn、8的质量配比为1: 1.5:0.5。2.一种WC-S12-Ti纳米材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)采用气雾化法制得WC-S12-Ti的纳米球； (2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的Zr、Mn、B制得混合粉末。
【文档编号】C22C30/00GK106048376SQ201610662216
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610662216.3, CN 106048376 A, CN 106048376A, CN 201610662216, CN-A-106048376, CN106048376 A, CN106048376A, CN201610662216, CN201610662216.3
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】芜湖鼎瀚再制造技术有限公司