行轨道。 轨道采用6#角钢与8#槽钢制成，轨道端部配有挡块，可防止台车运行出轨道。
[0049] 三、工件旋转机构：
[0050] 工件旋转机构2用于带动药筒旋转，保证加工均匀度。主要由旋转座2. 1、夹具、旋 转电机2. 2等组成。夹具用于装卡固定药筒，整个夹具可以随旋转座2. 1在垂直方向旋转 25°。当采用自动工作模式时，夹具水平倾斜25°，药筒装卡到位后水平倾斜25°，可使加 工砂料从药筒内自动流出。如果需要局部手工处理，应将夹具抬起呈水平状态。
[0051] 夹具：采用两组工装夹具固定药筒，每组夹具上配有四个锁紧手柄，夹具上方配有 活动盖，装卸时可打开上盖。工装夹具可由工件长度移动距离。
[0052] 旋转电机2. 2 :采用台湾城邦齿轮减速电机，功率为0. 4KW。电机控制采用变频器 控制，喷砂加工时可调节旋动速度，使喷砂达到完美的效果。
[0053] 四、压入式喷砂机
[0054] 本系统配置一台XN-70PI压入式喷砂机，喷砂枪工作受舱门、风机控制，只有舱门 关闭有信号时喷砂才具备条件。主要由储砂箱、喷枪组4. 1、压缩空气管路、回砂管路、砂料 阀、排气阀、进气阀等组成。
[0055] 储砂箱：储砂箱分为上、下两个腔体，上、下腔体4. 3间设置有密封阀4. 4。密封 阀4. 4采用耐磨橡胶顶阀与密封圈组成。系统处于喷砂除锈状态时，顶阀上台将上、下腔体 4. 3隔离，下腔体4. 3提供砂料，上腔体4. 2收集砂料。下腔体4. 3内储存的砂料经砂料阀 由下腔底部落下，与压缩空气混合后经喷砂管路送入喷枪。系统处于待机状态时，顶阀落 下，上、下腔体4. 3连通，上腔回收的砂料落入下腔，为下一个工作循环做好准备。优选：储 砂箱材质及处理：采用3mm钢板焊接而成。外表面喷面漆，内表面喷防锈漆。优选：储砂箱 外形尺寸：0 600mm(直径）X500mm(高度）。容积：0. 2m3,装砂量：约It。
[0056] 喷枪组4. 1 :系统设置两支压入式喷枪，其中一支喷枪安放在喷枪移动机构5上， 用于自动喷砂处理，一支设置为手动，安放在主机1左侧，用于手动喷砂处理。喷枪由枪 套、枪体、接头、砂管等组成，均采用优质碳钢制成。本枪喷射力强大（需满足压缩空气的 流量要求）、性能稳定、可长时间高压作业、密封性能好，工作时无泄露现象。喷枪型号： XN-L。喷嘴通径：Φ8_。材质：碳化硼。喷砂管：本机配置喷砂专用耐磨橡胶砂管，规格： Φ19ΧΦ32。喷枪外观亮丽，拆卸快速方便。各配件均为专业订制，使用寿命长。
[0057] 砂料阀：由阀体、流量调节管、膜片、流量调节杆、强力弹簧等组成。喷砂作业开始 前，磨料阀中的流量调节管被鼓形强力弹簧压扁，即使在喷砂机充气状态下也不会打开。喷 砂作业时，利用电控开关向进气阀和常闭型磨料阀发出控制信号（压缩空气），磨料阀中的 强力弹簧在压缩空气的作用下被压扁，流量调节管打开，喷砂作业开始。气信号一消失，强 力弹簧即刻将磨料阀关闭，磨料被切断。
[0058] 五、喷枪移动机构
[0059] 喷枪移动机构5用于带动喷枪伸入药筒内部，实现对药筒内部所有表面的除锈。 主要由移动导轨5. 1、移动座5. 2、滚珠丝杆、电机、电机支座，喷枪支架等组成。移动电机采 用台湾城邦齿轮减速电机，功率为0.4KW，。电机控制采用变频器控制，喷砂加工时可调节 移动速度，使喷砂达到完美的效果。
[0060] 六.除尘装置
[0061] 除尘装置用于回砂与抽尘，主要由旋风分离器6和脉冲袋式除尘器7组成。
[0062] 旋风分离器6 :系统设置单级旋风分离器6,利用旋风除尘原理实现砂料与漆皮、 锈蚀物、尘土等的有效分离，保证砂料的质量。
[0063] 脉冲袋式除尘器7选用HD-4滤芯除尘器，由高效滤芯7. 2、反吹滤芯机构、集尘斗 车7. 3、机体、风管弯头、风机及消音器等组成。高效滤芯将排放的废气经过初级过滤器、中 级过滤器后，达到大气污染物排放限值（彡120mg/m3)。
[0064] 机体：由3mm钢板焊型材制成，内外表面烤漆处理。
[0065] 高效滤芯：进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。
[0066] 外形技术参数如下：
[0067]
【主权项】
1. 一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：包括主机、用于转动药筒的工件旋 转机构、用于将所述药筒送入到所述主机内的台车机构、用于向所述主机内送入带有砂粒 的压缩空气的压入式喷砂装置；所述压入式喷砂装置设置在所述主机的一侧，所述台车机 构设置于所述主机的另一侧；所述工件旋转机构设置在所述台车机构上； 所述台车机构靠近所述主机的一侧设有密封口； 所述压入式喷砂装置包括能够喷出带有砂粒的压缩空气的喷枪组； 所述主机靠近所述压入式喷砂装置的一侧设有用于方便伸入所述喷枪组的操作孔；所 述主机靠近所述台车机构的一侧设有与所述密封口相匹配的窗口。
2. 根据权利要求1所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述台车机构 还包括台车架、台车轨道、用于推动所述台车架在所述台车轨道上运动的台车传动；所述台 车架设置在所述台车轨道上，且所述台车架与所述台车轨道之间通过滚轮滑动连接；所述 工件旋转机构设置在所述台车架上。
3. 根据权利要求2所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述工件旋转 机构包括旋转座、驱动所述旋转座转动的旋转电机；所述旋转座倾斜设置在所述台车架上， 且与所述台车架转动连接；所述旋转座靠近水平面的一端设置在所述密封口上；所述旋转 座上设有用于夹住所述药筒的夹具。
4. 根据权利要求1所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述压入式喷 砂装置还包括储砂箱、向所述储砂箱内提供压缩空气的空气压缩装置；所述储砂箱的与所 述喷枪组之间通过喷砂管路相连接，且所述喷砂管路上设有砂料阀。
5. 根据权利要求4所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于： 所述储砂箱包括上腔体、下腔体；所述上腔体与所述下腔体设置有密封阀；所述下腔 体与所述喷枪组之间通过所述喷砂管路相连接。
6. 根据权利要求1所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述喷枪组包 括两支压入式喷枪，其中一支所述压入式喷枪安放在喷枪移动机构上，用于自动喷砂处理， 另一支所述压入式喷枪设置为手动，用于手动喷砂处理。
7. 根据权利要求6所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述喷枪移动 机构包括移动导轨、移动座、驱动所述移动座在所述移动导轨上移动的电机；所述移动座设 置在所述移动导轨上。
8. 根据权利要求4所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：还包括除尘装 置；所述除尘装置包括旋风分离器和脉冲袋式除尘器； 所述主机还包括喷砂舱、用于回收所述喷砂舱内砂料的回砂斗；所述喷砂舱与所述回 砂斗之间设有防止工具或较大杂质掉入所述回砂斗的网板； 所述储砂箱包括上腔体、下腔体；所述上腔体与所述下腔体设置有密封阀；所述下腔 体与所述喷枪组之间通过所述喷砂管路相连接； 所述旋风分离器的进料口与所述回砂斗出料口之间通过回砂管相连接；所述旋风分离 器的出尘口与所述脉冲袋式除尘器的进口之间通过管道相连接；所述旋风分离器的出砂口 与所述上腔体的进砂口之间通过管道相连接。
9. 根据权利要求8所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述脉冲袋式 除尘器采用皿-4滤芯除尘器。
10.根据权利要求8所述一种药筒内表面自动化除镑设备，其特征在于：所述旋风分离 器采用单级旋风分离器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种药筒内表面自动化除锈设备，其包括主机、用于转动药筒的工件旋转机构、用于将药筒送入到主机内的台车机构、用于向主机内送入带有砂粒的压缩空气的压入式喷砂装置；压入式喷砂装置设置在主机一侧，台车机构设置于主机另一侧；工件旋转机构设置在台车机构上；台车机构靠近主机一侧设有密封门；压入式喷砂装置包括能够喷出带有砂粒的压缩空气的喷枪组；主机靠近压入式喷砂装置一侧设有操作孔；主机靠近台车机构一侧设有与密封门相匹配的窗口。本实用新型的有益效果是：喷砂系统的储砂箱中砂料和压缩空气充分混合，并利用压缩空气的压力、流速、流量由喷嘴高速喷射到旋转的药筒内表面，达到药筒内表面除漆、除锈的目的。
【IPC分类】B24C7-00, B24C9-00, B24C5-02, B24C3-16
【公开号】CN204277797
【申请号】CN201420646565
【发明人】张怀智, 曹宏安, 谢全民, 谢俊磊, 谷智国, 周升奇, 黄鹏波, 姬文苏
【申请人】谢俊磊
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月30日