一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器的制造方法

文档序号:8600457阅读:321来源:国知局
一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧辅助设备领域,尤其涉及一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器。
【背景技术】
[0002]目前,在铝板热轧生产线中,铝液都是从铝液槽沟内流入铸造机内铸造形成铝板,由于铝液槽沟的深度有限,若不控制铝液的流量会造成铝液溢出铝液槽沟,造成铝液的浪费及安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器,能快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液的液位。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器,包括平衡座,所述平衡座与平衡杆铰接,第一连杆的一端与所述平衡杆的一端连接,在所述第一连杆的另一端连接平衡块;第二连杆的一端与所述平衡杆的另一端连接,在所述第二连杆的另一端连接堵头。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]在所述平衡座上开有开口槽,所述开口槽为“V”形。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型结构简单、使用方便,在平衡杆的一端通过第二连杆与堵头连接,在平衡杆的另一端通过第一连杆连接平衡块,从而在铝液液位过高时使堵头受力抬出,从而使多余铝液从铝液流通孔流出,从而避免了铝液溢出现象的发生,避免了安全隐患,快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液液位。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、铝液槽沟;2、铝液流通孔;3、平衡块;4、垫片;5、第一连杆;6、转动销;601、开口槽;7、平衡座;8、平衡杆;9、第二连杆;10、堵头。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1所示,一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器包括平衡座7,在平衡座7上开有开口槽601,开口槽601为“V”形,在平衡座7的开口槽601内设置转动销6,平衡座7通过转动销6与平衡杆8铰接,第一连杆5的一端与平衡杆8的一端连接,在第一连杆5的另一端通过垫片4及紧固件连接平衡块3。第二连杆9的一端与平衡杆8的另一端连接,在第二连杆9的另一端连接堵头10。上述堵头10的重量要高于平衡块3的重量,上述第一连杆5、第二连杆9与平衡杆8互为垂直布置。
[0014]本实用新型的具体工作过程如下:
[0015]如图1所示,平衡座7放置在铝液槽沟I 一侧的平面上,在铝液槽沟I内设置与堵头10相对应的铝液流通孔2,当铝液从熔炼炉中流入铝液槽沟I后,由于铝液的液位适当,因此平衡杆8始终保持水平,使堵头10始终配合在铝液流通孔2内,从而阻止铝液的流出。当铝液槽沟I内的铝液液位升高时,受铝液浮力影响,第二连杆9 一端的堵头10逐渐抬起,解除堵头10与铝液流通孔2的配合,使铝液从铝液流通孔2流出,当浮力逐渐减小后,堵头10重新伸入铝液流通孔2,以此循环。
[0016]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器,其特征在于:包括平衡座(7),所述平衡座(7)与平衡杆(8)铰接,第一连杆(5)的一端与所述平衡杆(8)的一端连接,在所述第一连杆(5)的另一端连接平衡块(3);第二连杆(9)的一端与所述平衡杆(8)的另一端连接,在所述第二连杆(9)的另一端连接堵头(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器,其特征在于:在所述平衡座(7)上开有开口槽(601),所述开口槽(601)为“V”形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器,包括平衡座,所述平衡座与平衡杆铰接,第一连杆的一端与所述平衡杆的一端连接,在所述第一连杆的另一端连接平衡块;第二连杆的一端与所述平衡杆的另一端连接,在所述第二连杆的另一端连接堵头。本实用新型结构简单、使用方便,在平衡杆的一端通过第二连杆与堵头连接,在平衡杆的另一端通过第一连杆连接平衡块,从而在铝液液位过高时使堵头受力抬出,从而使多余铝液从铝液流通孔流出,从而避免了铝液溢出现象的发生,避免了安全隐患,快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液液位。
【IPC分类】B22D1-00
【公开号】CN204308146
【申请号】CN201420789055
【发明人】陈建龙, 薛洪军
【申请人】无锡华玉铝业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月15日
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