一种楔形垫铁装置及高炉送风系统的制作方法

文档序号:8765520阅读:820来源:国知局
一种楔形垫铁装置及高炉送风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域,尤其涉及一种楔形垫铁装置及高炉送风系统。
【背景技术】
[0002]高炉工作过程中,需要高炉送风系统将热空气送入高炉内部,其中,热空气输送过程中要经过吹管、小套。如图1所示。目前,吹管前端无支撑地卡塞在小套内部,小套外卡接中套,中套卡接在大套上,依靠吹管外壁与小套内壁的紧密结合。然而,高炉检修停止向高炉内部输送热空气后,送风系统温度降低。在热胀冷缩的作用下,吹管与小套结合不再紧密,接触面逐渐出现较大缝隙甚至脱落,进而影响高炉送风系统正常工作。
[0003]因此,如何防止吹管从小套上脱落是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的第一个目的是提供一种楔形垫铁装置,以实现防止吹管从小套上脱落的目的。本实用新型的第二个目的是提供一种高炉送风系统。
[0005]为了实现上述第一个目的,本实用新型提供了如下方案:
[0006]一种楔形垫铁装置,包括小套和吹管,所述吹管卡塞在所述小套内,还包括楔形垫铁;
[0007]所述楔形垫铁支撑所述吹管靠近所述小套的一端。
[0008]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述楔形垫铁的上端开有凹槽,所述吹管与所述凹槽配合。
[0009]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述凹槽的第一槽底的横截面为圆弧形,所述第一槽底的第一边沿着向所述第一槽底的第二边的方向降低。
[0010]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和第二槽底;
[0011]所述第二槽底的横截面为圆弧形;
[0012]所述第一侧壁与所述第二槽底的第三边连接,所述第二侧壁和所述第二槽底的第四边连接,所述第二槽底的第五边沿着向所述第二槽底的第六边的方向降低。
[0013]优选地,在上述楔形垫铁装置中,还包括支撑装置,所述小套套设且卡接在所述支撑装置上。
[0014]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述支撑装置包括中套和大套,所述小套套设且卡接在所述中套上,所述中套套设且卡接在所述大套上。
[0015]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述楔形垫铁的上端支撑所述吹管,所述楔形垫铁的下端与所述大套连接。
[0016]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述楔形垫铁的上端支撑所述吹管,所述楔形垫铁的下端与所述中套连接。
[0017]优选地,在上述楔形垫铁装置中,所述楔形垫铁的上端支撑所述吹管,所述楔形垫铁的下端与所述小套连接。
[0018]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的楔形垫铁装置,包括小套和吹管,吹管卡塞在小套内,还包括楔形垫铁;楔形垫铁支撑吹管靠近小套的一端。当楔形垫铁装置处于的环境温度降低时,由于热胀冷缩的作用,小套和吹管之间结合处发生松动,由于楔形垫铁支撑吹管,因此,避免了小套和吹管无支撑发生下垂脱落的现象。
[0019]为了实现上述第二个目的,本实用新型提供了如下方案:
[0020]一种高炉送风系统,包括上述任意一项所述的楔形垫铁装置。
[0021]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的高炉送风系统,由于高炉送风系统包括楔形垫铁装置,因此,楔形垫铁装置所包含的有益效果均是高炉送风系统所包括的。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型提供的实施例2的楔形垫铁装置的主视结构示意图;
[0024]图2为本实用新型提供的实施例2的楔形垫铁装置的局部剖视结构示意图;
[0025]图3为本实用新型提供的实施例2的楔形垫铁装置的楔形垫铁的结构示意图;
[0026]图4为本实用新型提供的实施例3的楔形垫铁装置的主视结构示意图;
[0027]图5为本实用新型提供的实施例4的楔形垫铁装置的主视结构示意图。
[0028]其中,图1-图5中:
[0029]小套1、吹管2、楔形垫铁3、凹槽301、第一侧壁30101、第二侧壁30102、第二槽底30103、支撑装置4、中套401、大套402。
【具体实施方式】
[0030]为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]请参阅图1-图5,为本实用新型提供的楔形垫铁装置的结构示意图。本实用新型提供的楔形垫铁装置,包括小套I和吹管2,吹管2卡塞在小套I内,还包括楔形垫铁3 ;楔形垫铁3支撑吹管2靠近小套I的一端。
[0032]当楔形垫铁装置处于的环境温度降低时,由于热胀冷缩的作用,小套I和吹管2之间结合处发生松动,由于楔形垫铁3支撑吹管2,因此,避免了小套I和吹管2无支撑发生下垂脱落的现象。
[0033]本实用新型提供的楔形垫铁装置使用后,楔形垫铁3的支撑、耐高温作用解决了热胀冷缩作用下吹管2与小套I接触面出现缝隙导致脱落。同时其简单易用的特性,几乎不增加任何使用成本。为高炉生产创造了良好的经济效益,保证了设备的稳定运行。
[0034]请参阅图1-图3,在本实用新型提供的又一实施例中,本实施例中的楔形垫铁装置和实施例一中的楔形垫铁装置结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。
[0035]需要说明的是,在本实施例中,吹管2沿着靠近连接小套I的方向直径逐渐变小,小套I沿着靠近连接吹管2的方向直径逐渐变大。
[0036]为了便于楔形垫铁3支撑吹管2,在楔形垫铁3的上端开有凹槽301,吹管2与凹槽301配合,防止吹管2滑出楔形垫铁3。
[0037]具体的,凹槽301包括第一侧壁30101、第二侧壁30102和第二槽底30103 ;第二槽底30103的横截面为圆弧形;第一侧壁30101与第二槽底30103的第三边连接,第二侧壁30102和第二槽底30103的第四边连接,第一侧壁30101和第二侧壁30102对吹管2进行限位,防止吹管2从凹槽301中滑出。第二槽底30103的第五边沿着向第二槽底30103的第六边的方向降低。这样设计是为了和吹管2接触面接触良好。
[0038]为了便于支撑小套I,楔形垫铁装置还包括支撑装置4,小套I套设且卡接在支撑装置4上,从而实现了对小套I的支撑。
[0039]本实用新型公开了一种支撑装置4的形式:支撑装置4包括中套401和大套402,小套I套设且卡接在中套401上,中套401套设且卡接在大套402上。需要说明的是,其他能够实现对小套I的支撑作用的支撑装置4均属于本实用新型保护的范围。
[0040]本实用新型还公开了楔形垫铁3与其它部件的3种连接形式:第一种,楔形垫铁3的上端支撑吹管2,楔形垫铁3的下端与大套402连接;第二种,楔形垫铁3的上端支撑吹管2,楔形垫铁3的下端与中套401连接;第三种,楔形垫铁3的上端支撑吹管2,楔形垫铁3的下端与小套I连接。需要说明的是,只要满足楔形垫铁3能够支撑吹管2的连接
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