一种用于铸造浇包的随流孕育装置的制造方法

文档序号:8835676阅读:189来源:国知局
一种用于铸造浇包的随流孕育装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于铸造浇包的随流孕育装置,属于铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]在铸造过程中,生产球铁件及灰铁件需要通过孕育处理提高铸件内在品质。孕育处理是指在结晶过程中,向液态金属中添加少量异质形核物质,增加结晶核心,优化石墨形态,细化晶粒。生产优质铸件,控制铸铁凝固时形成的石墨形态和基体金相组织是至关重要的,孕育处理是铸铁生产工艺中最重要的环节之一,良好的孕育处理可使铸铁具有良好的金相组织,从而提高铸件的力学性能,改善加工性能。
[0003]目前,大多采用手端式孕育装置进行浇铸随流孕育,该方法容易受到人为随意性因素影响,导致孕育剂加入量不均匀,直接影响铸件的质量,而且手端式孕育不仅人工劳动强度大,而且操作不方便,孕育剂的加入量不易控制。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、操作方便、孕育剂的加入量便于控制的用于铸造浇包的随流孕育装置,以克服现有技术不足。
[0005]本实用新型的技术方案:一种用于铸造浇包的随流孕育装置,包括铸造浇包和设置在铸造浇包外壁上的套筒,支撑杆的下端固定安装在套筒内,其上端通过连接板与孕育斗固定连接,所述的孕育斗内设置有中隔板,孕育斗的上端口部设有顶盖,其下端设置有下料管,靠近下料管的上方设置有流量控制板。
[0006]所述的下料管朝铸造浇包的浇铸方向倾斜设置,且与竖直方向的夹角为20?30。。
[0007]在流量控制板上设置有2个以上不同直径的圆孔。
[0008]由于采用上述技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型将装有孕育剂的孕育斗固定安装在铸造浇包上方,取代了传统手端式孕育方式,降低了工人劳动强度,而且在孕育斗内设置了中隔板,因此孕育斗随铸造浇包倾斜浇铸的过程中,中隔板将孕育斗内的孕育剂分隔成上下两部分,从而保证孕育斗在不同的浇铸角度下都能均匀流出孕育剂,提高铸件的成型质量。此外,本实用新型在靠近下料管的上方设置有流量控制板,在流量控制板设置有不同直径的圆孔,实际浇铸过程中,可根据浇铸时所需的孕育剂多少,选用不同的圆孔浇铸,便于流量控制。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图;
[0010]图2是本实用新型中孕育斗结构示意图的剖视图;
[0011]图3是本实用新型中流量控制板结构示意图的俯视图。
[0012]附图标记说明:1_铸造浇包,2-套筒,3-支撑杆,4-连接板,5-顶盖,6-孕育斗,7-流量控制板,8-下料管,9-圆孔,10-中隔板,11-螺钉,12-挡销。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
[0014]用于铸造浇包的随流孕育装置的结构示意图如图1所示,包括铸造浇包I和设置在铸造浇包I外壁上的套筒2,支撑杆3的下端固定安装在套筒2内,其上端通过连接板4与孕育斗6固定连接。如图2所示,所述的孕育斗6内设置有中隔板10,孕育斗6的上端口部设有顶盖5,在顶盖5圆周上设置有用于锁紧顶盖5的螺钉11,在孕育斗6的下端设置有下料管8,所述的下料管8朝铸造浇包I的浇铸方向倾斜设置,且与竖直方向的夹角为30°,这样便于倾斜浇铸时,便于孕育剂流出。靠近下料管8的上方设置有流量控制板7,参见图3,在流量控制板7上设置有3个不同直径的圆孔9,因此,在实际浇铸过程中,可根据浇铸时所需的孕育剂多少,选用不同直径的圆孔9浇铸,便于流量控制;圆孔9选择好后,将挡销12插入流量控制板7上的销孔内,防止浇筑时流量控制板7掉落。
【主权项】
1.一种用于铸造浇包的随流孕育装置,包括铸造浇包(I)和设置在铸造浇包(I)外壁上的套筒(2),其特征在于:支撑杆(3)的下端固定安装在套筒(2)内,其上端通过连接板(4)与孕育斗(6)固定连接,所述的孕育斗(6)内设置有中隔板(10),孕育斗(6)的上端口部设有顶盖(5),其下端设置有下料管(8),靠近下料管(8)的上方设置有流量控制板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于铸造浇包的随流孕育装置,其特征在于:所述的下料管(8)朝铸造浇包(I)的浇铸方向倾斜设置,且与竖直方向的夹角为20?30°。
3.根据权利要求1所述的用于铸造浇包的随流孕育装置,其特征在于:在流量控制板(7)上设置有2个以上不同直径的圆孔(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铸造浇包的随流孕育装置,包括铸造浇包和设置在铸造浇包外壁上的套筒,支撑杆的下端固定安装在套筒内,其上端通过连接板与孕育斗固定连接,所述的孕育斗内设置有中隔板,孕育斗的上端口部设有顶盖,其下端设置有下料管,靠近下料管的上方设置有流量控制板。本实用新型将装有孕育剂的孕育斗固定安装在铸造浇包上方,取代了传统手端式孕育方式,降低了工人劳动强度,而且在孕育斗内设置了中隔板,因此孕育斗随铸造浇包倾斜浇铸的过程中,中隔板将孕育斗内的孕育剂分隔成上下两部分,从而保证孕育斗在不同的浇铸角度下都能均匀流出孕育剂,提高铸件的成型质量。
【IPC分类】B22D1-00
【公开号】CN204545345
【申请号】CN201520165235
【发明人】蒋勤南, 张习平
【申请人】贵州英吉尔机械制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日
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