一种自动压力研磨抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨抛光机技术领域，尤其涉及一种自动压力研磨抛光机。
【背景技术】
[0002]自动压力研磨抛光机主要用于材料研宄领域，适用于金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样等材料样品的自动研磨抛光，也可用于工厂的小规模生产。自动压力研磨抛光机具有加工精度高、性能稳定可靠、操作简单、适用范围广等特点。然而，现有的自动压力研磨抛光机上的磨抛盘的转动不稳定，导致样品研磨或者抛光效果差。
[0003]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的自动压力研磨抛光机存在磨抛盘转动不稳定而导致样品研磨或抛光效果不佳的问题，现提供一种使得磨抛盘转动稳定的自动压力研磨抛光机。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种自动压力研磨抛光机，包括:
[0007]一底座，所述底座上设置有磨抛盘，所述底座内设置有用于带动所述磨抛盘转动的驱动装置；
[0008]一设置在所述底座正上方的磨抛头；以及
[0009]—设置在所述磨抛头上并用于控制所述驱动装置和磨抛头的电气控制箱；其特征在于，
[0010]所述驱动装置包括:
[0011]一安装在所述底座上的驱动电机；
[0012]一安装在所述底座上的旋转托盘，所述旋转托盘内具有一旋转轴，所述旋转轴的一端与所述磨抛盘的底部卡接并可带动所述磨抛盘进行旋转；
[0013]一键设在所述驱动电机的输出轴上的主动带轮；
[0014]一键设在所述旋转托盘的旋转轴的另一端上的从动带轮；以及
[0015]一环绕所述主动带轮和从动带轮上且与所述主动带轮和从动带轮保持在同一平面上的传动带。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主动带轮的其中一端面上设置有一第一定位凸台，所述第一定位凸台的中心开设有一与所述主动带轮的轴孔同轴设置的第一定位轴孔，所述第一定位凸台的侧面上开设有一径向连通所述第一定位轴孔的第一径向通孔；当主动带轮安装在驱动电机的输出轴上时，采用紧固螺钉旋入主动带轮的第一径向通孔内且其端部顶在驱动电机的输出轴的表面上而将主动带轮紧固安装在驱动电机的输出轴上。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述从动带轮的其中一端面上设置有一第二定位凸台，所述第二定位凸台的中心开设有一与所述从动带轮的轴孔同轴设置的第二定位轴孔，所述第二定位凸台的侧面上开设有一径向连通所述第二定位轴孔的第二径向通孔；当从动带轮安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上时，采用紧固螺钉旋入从动带轮的第二径向通孔内且其端部顶在旋转托盘的旋转轴的另一端的表面上而将从动带轮紧固安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上。
[0018]在本实用新型的一个优选实施例中，所述旋转托盘的旋转轴的另一端的端面上开设有一盲孔；当从动带轮安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上后，采用紧固螺钉穿过其直径大于从动带轮的轴孔直径的垫片旋入该盲孔内而将从动带轮限制在旋转托盘的旋转轴的另一端上。
[0019]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主动带轮为V型带轮，所述从动带轮为V型带轮，所述传动带为V型传送带。
[0020]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:采用皮带轮结构，使得自动压力研磨抛光机的磨抛盘转动更加稳定，使得样品研磨或抛光效果更佳。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型的驱动装置的分解示意图。
[0024]图3是本实用新型的驱动装置的安装示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0026]参见图1，图中给出的是一种自动压力研磨抛光机，包括底座1、磨抛头2以及电气控制箱3。底座I上设置有磨抛盘(图中未示出)，底座I内设置有用于带动磨抛盘转动的驱动装置100。磨抛头2通过连接杆4设置在底座I的正上方，并且磨抛头2可沿连接杆4转动，调整磨抛头2的位置。电气控制箱3设置在磨抛头2上，并与分别与磨抛头2和底座I内的驱动装置100连接，用于控制磨抛头2和驱动装置100的运行。
[0027]参见图2和图3，驱动装置100包括驱动电机110、旋转托盘120、主动带轮130、从动带轮140以及传送带150。驱动电机110倒置安装在底座I上，其输出轴111穿入底座I内。旋转托盘120固定安装在底座I上，旋转托盘120内具有一旋转轴121，该旋转轴121的上端露出底座I的上表面并与磨抛盘的底部卡接，并可带动磨抛盘进行旋转，而其下端则延伸入底座I内。主动带轮130键设在驱动电机110的输出轴111穿入底座I内的部分上，主动带轮130优选地为V型带轮。从动带动140键设在旋转托盘120的下端上，从动带轮140优选地为V型带轮。传送带150环绕在主动带轮130和从动带轮140上，并且采用水平尺校对使得传送带150与主动带轮130和从动带轮140保持在同一平面上，传动带150优选地采用V型传动带。
[0028]为了使得主动带轮130紧固安装在驱动电机110的输出轴111上，在主动带轮130的其中一个端面上设置有一第一定位凸台131，第一定位凸台131的中心开设有一第一定位轴孔131a，该第一定位轴孔131a与主动带轮130的轴孔同轴设置且大小相同，该第一定位轴孔131a的内侧上还设置有与主动带轮130的轴孔的键槽一致的键槽，第一定位凸台131的侧面上开设有一第一径向通孔131b，该第一径向通孔131b的一端位于第一定位凸台131的侧面上而另一端径向贯通至第一定位轴孔131a。当主动带轮130安装在驱动电机110的输出轴111上时，采用紧固螺钉161旋入主动带轮130的第一径向通孔131b内且其端部顶在驱动电机110的输出轴111的表面上。
[0029]为了使得从动带轮140紧固安装在旋转托盘120的旋转轴121的下端上，在从动带轮140的其中一端面上设置有一第二定位凸台141，第二定位凸台141的中心开设有一第二定位轴孔141a，该第二定位轴孔141a与从动带轮140的轴孔同轴设置且大小相同，该第二定位轴孔141a的内侧上还设置有与从动带轮140的轴孔的键槽一致的键槽，第二定位凸台141的侧面上开设有一第二径向通孔141b，该第二径向通孔141b的一端位于第二定位凸台141的侧面上而另一端径向贯通至第二定位轴孔141a。当从动带轮140安装在旋转托盘120的旋转轴121的下端上时，采用紧固螺钉162旋入从动带轮140的第二径向通孔141b内且其端部顶在旋转托盘120的旋转轴121的下端的表面上。
[0030]另外，在旋转托盘120的旋转轴121的下端面上开设有一盲孔121a，当从动带轮140安装在旋转托盘120的旋转轴121的下端上后，采用紧固螺钉163穿过其直径大于从动带轮140的轴孔直径的垫片164旋入盲孔121a内而将从动带轮140限制在旋转托盘120的旋转轴121的下端上。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动压力研磨抛光机，包括: 一底座，所述底座上设置有磨抛盘，所述底座内设置有用于带动所述磨抛盘转动的驱动装置； 一设置在所述底座正上方的磨抛头；以及 一设置在所述磨抛头上并用于控制所述驱动装置和磨抛头的电气控制箱；其特征在于， 所述驱动装置包括: 一安装在所述底座上的驱动电机； 一安装在所述底座上的旋转托盘，所述旋转托盘内具有一旋转轴，所述旋转轴的一端与所述磨抛盘的底部卡接并可带动所述磨抛盘进行旋转； 一键设在所述驱动电机的输出轴上的主动带轮； 一键设在所述旋转托盘的旋转轴的另一端上的从动带轮；以及 一环绕所述主动带轮和从动带轮上且与所述主动带轮和从动带轮保持在同一平面上的传动带。
2.如权利要求1所述的自动压力研磨抛光机，其特征在于，所述主动带轮的其中一端面上设置有一第一定位凸台，所述第一定位凸台的中心开设有一与所述主动带轮的轴孔同轴设置的第一定位轴孔，所述第一定位凸台的侧面上开设有一径向连通所述第一定位轴孔的第一径向通孔；当主动带轮安装在驱动电机的输出轴上时，采用紧固螺钉旋入主动带轮的第一径向通孔内且其端部顶在驱动电机的输出轴的表面上而将主动带轮紧固安装在驱动电机的输出轴上。
3.如权利要求2所述的自动压力研磨抛光机，其特征在于，所述从动带轮的其中一端面上设置有一第二定位凸台，所述第二定位凸台的中心开设有一与所述从动带轮的轴孔同轴设置的第二定位轴孔，所述第二定位凸台的侧面上开设有一径向连通所述第二定位轴孔的第二径向通孔；当从动带轮安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上时，采用紧固螺钉旋入从动带轮的第二径向通孔内且其端部顶在旋转托盘的旋转轴的另一端的表面上而将从动带轮紧固安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上。
4.如权利要求3所述的自动压力研磨抛光机，其特征在于，所述旋转托盘的旋转轴的另一端的端面上开设有一盲孔；当从动带轮安装在旋转托盘的旋转轴的另一端上后，采用紧固螺钉穿过其直径大于从动带轮的轴孔直径的垫片旋入该盲孔内而将从动带轮限制在旋转托盘的旋转轴的另一端上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的自动压力研磨抛光机，其特征在于，所述主动带轮为V型带轮，所述从动带轮为V型带轮，所述传动带为V型传送带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动压力研磨抛光机，包括：一底座，底座上设置有磨抛盘，底座内设置有用于带动所述磨抛盘转动的驱动装置；一设置在底座正上方的磨抛头；以及一设置在磨抛头上的电气控制箱；驱动装置包括：一安装在底座上的驱动电机；一安装在底座上的旋转托盘，旋转托盘内具有一旋转轴，旋转轴的一端与磨抛盘的底部卡接并可带动磨抛盘进行旋转；一键设在驱动电机的输出轴上的主动带轮；一键设在旋转托盘的旋转轴的另一端上的从动带轮；以及一环绕主动带轮和从动带轮上且与主动带轮和从动带轮保持在同一平面上的传动带。采用皮带轮结构，使得自动压力研磨抛光机的磨抛盘转动更加稳定，使得样品研磨或抛光效果更佳。
【IPC分类】B24B37-00
【公开号】CN204604073
【申请号】CN201520274417
【发明人】唐旭峰
【申请人】上海妍杰机械工程有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日