实施例1
[0028]本实施例的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，包括结晶器铜管3和冷却水套，结晶器铜管3的外侧套有冷却水套，结晶器铜管3的外壁与冷却水套的内壁之间形成冷却水通路。冷却水套包括上冷却水套I和下冷却水套2，上冷却水套I的下端与下冷却水套2的上端固定连接，具体的，本实施例中，上冷却水套I下端的外壁设有外螺纹，下冷却水套2上端的内壁设有内螺纹，上冷却水套I的下端与下冷却水套2的上端螺纹固定连接。上冷却水套I的底部设有挡水板，该挡水板用于将上冷却水套I内的冷却水和下冷却水套2内的冷却水相互隔绝。上冷却水套I的上部侧面分别连通有上进水管101和上出水管102，上进水管101延伸至上冷却水套I的内部下端；下冷却水套2的上部侧面分别连通有下进水管201和下出水管202，下进水管201延伸至下冷却水套2的内部下端。结晶器铜管3的外壁设有外螺纹结构302，结晶器铜管3的内壁设有石墨层301，该石墨层301沿着结晶器铜管3的长度方向分为三段。
[0029]本实施例中，结晶器铜管3的内径为12mm，壁厚为6?12mm，结晶器铜管3的壁厚为6?12_既能保证结晶器铜管3的强度，又能使结晶器铜管3的壁面有效换热；具体的，本实施例中结晶器铜管3的壁厚取6_。
[0030]本实施例中，冷却水套包括上冷却水套I和下冷却水套2，用于冷却铜合金溶液的冷却水分成两路，其中，一路冷却水经过上进水管101到达上冷却水套I的内部下端，在上冷却水套I内的冷却水通路与结晶器铜管3经过热交换后，从上出水管102排出；另一路冷却水经过下进水管201到达下冷却水套2的内部下端，在下冷却水套2内的冷却水通路与结晶器铜管3经过热交换后，从下出水管202排出。上冷却水套I内的冷却水和下冷却水套2内的冷却水如此反复循环，不断地将结晶器铜管3外壁的温度冷却降低，有效地促进了结晶器铜管3内铜合金溶液的冷却结晶；本实施例中的上冷却水套I和下冷却水套2将冷却水通路分为上下两部分，从而形成上下两部分循环冷却水热交换装置，与现有技术相比，上下两部分循环冷却水热交换装置内的冷却水流量更大，冷却速度更快，冷却效果得到了显著地提升；且通过冷却水分段冷却的方式冷却结晶器铜管3，上冷却水套I内的冷却水和下冷却水套2内的冷却水温度相对较低，提高了冷却水的冷却效率。
[0031]本实施例中，结晶器铜管3的外壁设有外螺纹结构302，该外螺纹结构302增大了冷却水与结晶器铜管3外壁的接触面积，提高了冷却效率，且外螺纹结构302能够对冷却水的流动形成扰动，提高了冷却水的冷却效果。
[0032]本实施例中，结晶器铜管3的内壁设有石墨层301，该石墨层301沿着结晶器铜管3的长度方向分为三段，三段结构的石墨层301便于安装，且成本较低；下冷却水套2的下端置于熔炼炉4液面的下方，铜合金溶液经过结晶器铜管3的内部并被冷却结晶成铜合金铸坯，然后被牵引机牵引出来，由于结晶器铜管3的内壁设有石墨层301，石墨层301的光滑度高，摩擦阻力小，因此被牵引出的铜合金铸坯表面光洁度高，密度高，力学性能优越，有利于后续的拉拔加工。
[0033]实施例2
[0034]本实施例的铜合金线材熔炼用高效热交换装置与实施例1基本相同，其不同之处在于:本实施例中结晶器铜管3的壁厚取8_。
[0035]实施例3
[0036]本实施例的铜合金线材熔炼用高效热交换装置与实施例1基本相同，其不同之处在于:本实施例中结晶器铜管3的壁厚取12_。
【主权项】
1.一种铜合金线材熔炼用高效热交换装置，包括结晶器铜管(3)和冷却水套，结晶器铜管(3)的外侧套有冷却水套，结晶器铜管(3)的外壁与冷却水套的内壁之间形成冷却水通路；其特征在于: 所述冷却水套包括上冷却水套(I)和下冷却水套(2)，上冷却水套(I)的下端与下冷却水套(2)的上端固定连接；上冷却水套(I)的底部设有挡水板，该挡水板用于将上冷却水套(I)内的冷却水和下冷却水套(2)内的冷却水相互隔绝； 上冷却水套(I)的上部侧面分别连通有上进水管(101)和上出水管(102)，所述上进水管(101)延伸至上冷却水套(I)的内部下端；下冷却水套(2)的上部侧面分别连通有下进水管(201)和下出水管(202)，所述下进水管(201)延伸至下冷却水套(2)的内部下端。2.根据权利要求1所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:所述结晶器铜管(3)的外壁设有外螺纹结构(302)。3.根据权利要求1所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:上冷却水套(I)的下端与下冷却水套(2)的上端螺纹固定连接。4.根据权利要求1所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:所述结晶器铜管(3)的内壁设有石墨层(301)。5.根据权利要求3所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:上冷却水套⑴下端的外壁设有外螺纹，下冷却水套⑵上端的内壁设有内螺纹。6.根据权利要求4所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:所述石墨层(301)沿着结晶器铜管(3)的长度方向分为三段。7.根据权利要求1或2所述的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，其特征在于:所述结晶器铜管⑶的内径为12mm，壁厚为6?12mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜合金线材熔炼用高效热交换装置，属于铜合金线材结晶器技术领域。本实用新型的铜合金线材熔炼用高效热交换装置，包括结晶器铜管和冷却水套，结晶器铜管的外侧套有冷却水套，结晶器铜管的外壁与冷却水套的内壁之间形成冷却水通路；冷却水套包括上冷却水套和下冷却水套，上冷却水套的下端与下冷却水套的上端固定连接；上冷却水套的底部设有挡水板；上冷却水套的上部侧面分别连通有上进水管和上出水管，上进水管延伸至上冷却水套的内部下端；下冷却水套的上部侧面分别连通有下进水管和下出水管，下进水管延伸至下冷却水套的内部下端。本实用新型实现了显著提升冷却效果的功能。
【IPC分类】B22D11/055
【公开号】CN204892890
【申请号】CN201520539903
【发明人】周友翠, 谢道金, 黄景彪, 狄风雨, 赵华, 胡海群, 陶训龙
【申请人】芜湖楚江合金铜材有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月22日