U型管头抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工设备的加工技术领域，特别涉及U型管头的抛光设备。
【背景技术】
[0002]U形管换热器广泛应用于石油化工冶金等装置中，U形管管端与管板焊接，需要对U形管管头除锈。由于U型管的形状特殊，U型结构无法做旋转运动，目前，U型管的管头除锈均为手工进行。手工除锈的缺点明显:耗时长、工作效率低、除锈效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种U型管头抛光装置，实现对U型管进行自动除锈，其除锈效果好、效率高。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种U型管头抛光装置，包括底座，底座上安装有防护罩，位于防护罩下方的底座上通过第一支架安装有抛光轮、通过第二支架安装有齿轮传动装置、通过第三支架安装有驱动装置，底座的一侧通过支撑架安装有U型管；所述抛光轮通过传动轴与第一支架转动连接，所述齿轮传动装置包括相互啮合的主动齿轮及从动齿轮，从动齿轮与抛光轮为共轴同步连接，主动齿轮通过带轮传动装置与驱动装置连接，从动齿轮中通过调节器安装有引导管，引导管中插置有U型管的管头，管头与抛光轮的外周面接触；所述驱动装置包括电机，电机通过联轴器与减速器连接，减速器通过带轮传动装置与主动齿轮连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述调节器包括径向固连于从动齿轮中的支撑板，支撑板上安装有调节螺杆，调节螺杆的上端安装有调节手轮，其下端通过两侧的固定板定向安装有滑板，滑板与引导管固连。
[0008]所述支撑架包括支撑底板，支撑底板上对称安装有倾斜设置的斜支撑板，两斜支撑板的上端共同固连外管，外管中安装有内管，内管与外管之间安装有止动栓。
[0009]本实用新型的技术效果在于:
[0010]本实用新型的结构设计合理，实现对U型管进行自动除锈，其工作可靠、效率高、除锈效果好，替代传统的手工除锈，还大大降低了人工成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视示意图。
[0012]图2为图1的左视图。
[0013]图3为本实用新型中从动齿轮的结构图。
[0014]图4为本实用新型中从动齿轮的内部结构图。
[0015]图5为本实用新型中支撑架的结构图。
[0016]图6为图5的左视图。
[0017]图中:1、底座；10、U型管；101、管头；11、支撑架；111、支撑底板；112、斜支撑板；113、外管；114、内管；115、止动栓；12、防护罩；13、传动轴；14、带轮传动装置；15、调节器；151、支撑板；152、固定板；153、调节手轮；154、调节螺杆；155、滑板；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、抛光轮；6、引导管；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、驱动装置；91、电机；92、联轴器；93、减速器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，本实施例的U型管头抛光装置，包括底座1，底座1上安装有防护罩12，位于防护罩12下方的底座1上通过第一支架2安装有抛光轮5、通过第二支架3安装有齿轮传动装置、通过第三支架4安装有驱动装置9，底座1的一侧通过支撑架11安装有U型管10 ;抛光轮5通过传动轴13与第一支架2转动连接，齿轮传动装置包括相互啮合的主动齿轮8及从动齿轮7，从动齿轮7与抛光轮5为共轴同步连接，主动齿轮8通过带轮传动装置14与驱动装置9连接，从动齿轮7中通过调节器15安装有引导管6，引导管6中插置有U型管10的管头101，管头101与抛光轮5的外周面接触；驱动装置9包括电机91，电机91通过联轴器92与减速器93连接，减速器93通过带轮传动装置14与主动齿轮8连接。
[0020]如图3、图4所示，调节器15包括径向固连于从动齿轮7中的支撑板151，支撑板151上安装有调节螺杆154，调节螺杆154的上端安装有调节手轮153，其下端通过两侧的固定板152定向安装有滑板155，滑板155与引导管6固连。
[0021 ] 如图5、图6所示，支撑架11包括支撑底板111，支撑底板111上对称安装有倾斜设置的斜支撑板112，两斜支撑板112的上端共同固连外管113，外管113中安装有内管114，内管114与外管113之间安装有止动栓115。
[0022]本实用新型使用时，U型管10安装于支撑架11上，其管头101插置于引导管6中；转动调节手轮153，调节螺杆154推动滑板155上下移动，调节引导管6的位置，以保证管头101与抛光轮5的外周面接触；电机91通过带轮传动装置14带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮7，从动齿轮7中引导管6围绕其中心转动，从而带动U型管10的管头101围绕抛光轮5转动，抛光轮5对管头101进行360度除锈。
[0023]本实用新型对U形管端部进行表面除锈，U形管管头通过引导管固定，通过调节器调整管头与抛光轮接触，抛光轮旋转对管头外表面进行除锈。同时，齿轮1的转动带动U形管头做周向运动，当齿轮转动一周，管头外表面沿与抛光轮360度接触。从面使管头外表面的锈得以去除。
[0024]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种U型管头抛光装置，其特征在于:包括底座(1)，底座(1)上安装有防护罩(12)，位于防护罩(12)下方的底座(1)上通过第一支架(2)安装有抛光轮(5)、通过第二支架(3)安装有齿轮传动装置、通过第三支架(4)安装有驱动装置(9)，底座(1)的一侧通过支撑架(11)安装有U型管(10);所述抛光轮(5)通过传动轴(13)与第一支架⑵转动连接，所述齿轮传动装置包括相互啮合的主动齿轮(8)及从动齿轮(7)，从动齿轮(7)与抛光轮(5)为共轴同步连接，主动齿轮(8)通过带轮传动装置(14)与驱动装置(9)连接，从动齿轮(7)中通过调节器(15)安装有引导管(6)，引导管(6)中插置有U型管(10)的管头(101)，管头(101)与抛光轮(5)的外周面接触；所述驱动装置(9)包括电机(91)，电机(91)通过联轴器(92)与减速器(93)连接，减速器(93)通过带轮传动装置(14)与主动齿轮(8)连接。2.按照权利要求1所述的U型管头抛光装置，其特征在于:所述调节器(15)包括径向固连于从动齿轮(7)中的支撑板(151)，支撑板(151)上安装有调节螺杆(154)，调节螺杆(154)的上端安装有调节手轮(153)，其下端通过两侧的固定板(152)定向安装有滑板(155)，滑板(155)与引导管(6)固连。3.按照权利要求1所述的U型管头抛光装置，其特征在于:所述支撑架(11)包括支撑底板(111)，支撑底板(111)上对称安装有倾斜设置的斜支撑板(112)，两斜支撑板(112)的上端共同固连外管(113)，外管(113)中安装有内管(114)，内管(114)与外管(113)之间安装有止动栓(115)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种U型管头抛光装置，包括底座，底座上安装有防护罩，位于防护罩下方的底座上通过第一支架安装有抛光轮、通过第二支架安装有齿轮传动装置、通过第三支架安装有驱动装置，底座的一侧通过支撑架安装有U型管；所述抛光轮通过传动轴与第一支架转动连接，所述齿轮传动装置包括相互啮合的主动齿轮及从动齿轮，从动齿轮与抛光轮为共轴同步连接，主动齿轮通过带轮传动装置与驱动装置连接，从动齿轮中通过调节器安装有引导管，引导管中插置有U型管的管头，管头与抛光轮的外周面接触。本实用新型的结构设计合理，实现对U型管进行自动除锈，其工作可靠、效率高、除锈效果好。
【IPC分类】B24B27/033
【公开号】CN205009007
【申请号】CN201520771286
【发明人】顾松鹤, 承伟光, 曹洪海, 刘建书, 徐磊, 杜宁宁
【申请人】无锡化工装备股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日