Es磁芯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请属于电磁炉技术领域，特别是涉及一种ES磁芯模具。
【背景技术】
[0002]ES磁芯形状不规则，两头面积大小不一，而传统的模具上型是水平的，凹模的脱模高度是底厚的1/2,角度小于10度，由于ES型的不规则导致在压制过程中两边受力不均，大头受力大，小头受力小，使压制出来磁芯两头底厚相差〇· 25mm之多，从而影响ES型腔深高度，加上脱模高度及角度不够，在脱模时容易出现断裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种ES磁芯模具，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种ES磁芯模具，包括相配合的凹模和凸模，所述ES磁芯包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向，所述凸模对应所述外边的一端相比所述凸模对应所述内边的一端向下凸伸0. 25mm。
[0006]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述内边和外边的形状为同心设置的弧形。
[0007]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述内边和外边分别凸伸有弧形的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘垂直于所述主体部且位于所述主体部的同一侧，所述第一凸缘和第二凸缘之间还形成有弧形的第三凸缘，所述第三凸缘和所述第一凸缘、第二凸缘同心设置，所述第三凸缘与第一凸缘之间的距离小于所述第三凸缘与第二凸缘之间的距离。
[0008]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述第一侧边和第二侧边位于第一凸缘和第二凸缘一侧的边缘形成有第一防裂斜面，所述第一防裂斜面与竖直方向的夹角为15°，所述第一防裂斜面的高度与主体部厚度之间的比值为14:19。
[0009]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述第一侧边和第二侧边背离凸缘一侧的边缘形成有第二防裂斜面。
[0010]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述第二防裂斜面的高度与主体部厚度之间的比值为1/228。
[0011]优选的，在上述的ES磁芯模具中，所述第二凸缘的中部凹设形成有矩形的槽口。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的模具，使生产效力提高了30%，产品合格率上升了 15%。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本实用新型具体实施例中用于电磁炉的磁芯的立体示意图；
[0015]图2所示为本实用新型具体实施例中用于电磁炉的磁芯侧视图；
[0016]图3所示为图2中剖视图；
[0017]图4所示为ES磁芯模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型实施例通过使用压力平衡原理对模具上型进行斜度修改，使大头方向比小头方向高出0. 25mm，由于压机向下的力是水平的，从而使压制出来的磁芯大头向下多压0. 25mm，使底厚一致；通过脱模阻力原理对模具凹模脱模高度及角度修改，使磁芯夺制成型后脱模阻力降到最小，根据磁芯压制厚度，留1. 5mm上模插入厚度尺寸，其余部分全部修改为脱模尺寸，在不影响外观的前提下，角度越大越好，脱模角度在15度阻力最小，且不影响外观。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参图1所示，用于电磁炉的磁芯，包括位于水平面的主体部1，该主体部具有相对的内边11和外边12、以及连接在内边11和外边12之间的第一侧边13和第二侧边14,内边11的宽度小于外边12的宽度，第一侧边13和第二侧边14的形状均为弧形，且第一侧边13和第二侧边14的弧形具有相同的凹设方向。内边11和外边12之间的距离为83. 7mm。
[0021]进一步地，内边11和外边12的形状为同心设置的弧形。内边11和外边12分别凸伸有弧形的第一凸缘2和第二凸缘3,第一凸缘2和第二凸缘3垂直于主体部1且位于主体部1的同一侧。第一凸缘2和第二凸缘3之间还形成有弧形的第三凸缘4,第三凸缘4和第一凸缘2、第二凸缘3同心设置。第三凸缘4与第一凸缘2之间的距离小于第三凸缘4与第二凸缘3之间的距离。
[0022]更进一步地，第二凸缘3的中部凹设形成有矩形的槽口 31。
[0023]在该技术方案中，本实用新型的用于电磁炉的磁芯有效减小了电磁辐射，提高了电磁炉的加热效率；根据磁场分布强弱；设计磁条内边和外边两宽度不等的扇形组合，从而实现磁场分布均勾；
[0024]参图2和图3所示，第一侧边13和第二侧边14位于凸缘一侧的边缘形成有第一防裂斜面131。
[0025]进一步地，第一防裂斜面131与竖直方向的夹角为15°。
[0026]进一步地，第一防裂斜面131的高度与主体部1厚度之间的比值为14:19。
[0027]进一步地，第一侧边13和第二侧边14背离凸缘一侧的边缘形成有第二防裂斜面132。优选的，第二防裂斜面132的高度与主体部1厚度之间的比值为1/228。
[0028]参图4所不，ES磁芯模具，包括相配合的凹模5和凸模6,凸模6对应外边的一端相比凸模5对应内边的一端向下凸伸a = 0. 25mm。
[0029]在该技术方案中，通过使用压力平衡原理对模具上型进行斜度（0· 15度）修改，使大头方向比小头方向高出0. 25mm，由于压机向下的力是水平的，从而使压制出来的磁芯大头向下多压0.25mm,使底厚一致。
[〇〇3〇] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种ES磁芯模具，其特征在于，包括相配合的凹模和凸模，所述ES磁芯包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向，所述凸模对应所述外边的一端相比所述凸模对应所述内边的一端向下凸伸0.25mm。2.根据权利要求1所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述内边和外边的形状为同心设置的弧形。3.根据权利要求2所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述内边和外边分别凸伸有弧形的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘垂直于所述主体部且位于所述主体部的同一侧，所述第一凸缘和第二凸缘之间还形成有弧形的第三凸缘，所述第三凸缘和所述第一凸缘、第二凸缘同心设置，所述第三凸缘与第一凸缘之间的距离小于所述第三凸缘与第二凸缘之间的距离。4.根据权利要求3所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述第一侧边和第二侧边位于第一凸缘和第二凸缘一侧的边缘形成有第一防裂斜面，所述第一防裂斜面与竖直方向的夹角为15°，所述第一防裂斜面的高度与主体部厚度之间的比值为14:19。5.根据权利要求3所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述第一侧边和第二侧边背离凸缘一侧的边缘形成有第二防裂斜面。6.根据权利要求5所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述第二防裂斜面的高度与主体部厚度之间的比值为1/228。7.根据权利要求3所述的ES磁芯模具，其特征在于:所述第二凸缘的中部凹设形成有矩形的槽口。
【专利摘要】本申请公开了一种ES磁芯模具，包括相配合的凹模和凸模，所述ES磁芯包括位于水平面的主体部，该主体部具有相对的内边和外边、以及连接在内边和外边之间的第一侧边和第二侧边，所述内边的宽度小于所述外边的宽度，所述第一侧边和第二侧边的形状均为弧形，且所述第一侧边和第二侧边的弧形具有相同的凹设方向，所述凸模对应所述外边的一端相比所述凸模对应所述内边的一端向下凸伸0.25mm。本实用新型的模具，使生产效力提高了30％，产品合格率上升了15％。
【IPC分类】B22F3/03, H01F41/02
【公开号】CN205057052
【申请号】CN201520717638
【发明人】马芳, 陆利兵, 胡斌华
【申请人】张家港比迪凯磁技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月16日