烟气炉助燃风机提供的空气经进烟气炉空气管进入烟气炉参与燃烧。
[0015]热风炉正常燃烧产生的烟气进入热风炉烟道，其平均温度为300 - 350°C。一部分烟气经进烟气炉低温烟道和烟气引风机进入烟气炉，与烟气炉产生的，温度在800 - 1200°C范围内的高温烟气混合，得到温度范围在600 - 800°C的烟气，经出烟气炉高温烟道进入空气换热器，将空气预热至450 - 650°C，然后经出空气换热器烟道进入烟气总管，然后经烟囱排走。另一部分热风炉正常燃烧产生的烟气经进煤气换热器烟道进入煤气换热器，将煤气预热至180 _220°C，然后经出煤气换热器烟道进入烟气总管，然后经烟囱排走。当煤气换热器和空气换热器检修时，热风炉正常燃烧产生的烟气经热风炉烟道、烟气旁通管、烟气总管进入烟囱排走。
[0016]热风炉正常生产时，检修管、引风机前检修管、引风机前吸风管、引风机后检修管、引风机后排风管上的调节切断阀都是关闭的。
[0017]当高炉长期休风导致热风炉转入闷炉状态时，为避免热风炉蓄热室的热量下移，导致炉箅子温度升高，打开检修管、引风机前吸风管、引风机后检修管上的切断阀和调节切断阀，启动烟气引风机，空气经引风机前吸风管、烟气引风机、引风机后检修管、检修管、热风炉烟道进入热风炉，冷却炉箅子，使蓄热室热量上移，有效避免炉箅子温度超过限制。
[0018]当热风管上的热风阀检修或更换时，为避免热风炉内的高温气体从热风出口喷出伤人，确保热风出口处于负压吸风状态，打开检修管、引风机前检修管、引风机后排风管上的切断阀和调节切断阀，启动烟气引风机，从热风出口吸入的空气经热风炉、热风炉烟道、检修管、引风机前检修管、烟气引风机、引风机后排风管、烟气旁通管、烟气总管进入烟囱排走。
[0019]热风炉是本发明中煤气和助燃空气的最终用户。热风炉的形式可以是顶燃式、内燃式、外燃式等，也可以是球式热风炉。煤气换热器和空气换热器的形式可以是板式换热器、管式换热器、热管换热器等。煤气预热至180 - 220°C，空气预热至450 - 650°C，即使是热值仅有3300kJ/Nm3的高炉煤气，理论燃烧温度也可以达1400°C，完全可以为高炉提供1280°C的高温热风，满足高炉节焦降耗的生产需求。
[0020]通过工艺流程的创新组合，充分发挥烟气引风机的设备能力，本发明不仅使热风温度大大提升，实现了低品质能源的高效利用，还满足了热风炉不同的检修需求，极大提高现场反应速度，缩短检修时间，减少占地和投资，具有节能、高效、低成本、可靠等优点。
[0021]综上所述，本发明一种多用途的热风炉高温预热工艺的主要优点包括:
[0022]1)适用于不同的冶金工艺流程，包括高炉炼铁工艺，熔融还原炼铁工艺等；
[0023]2)对不同高炉的炉容、冶炼强度、工艺流程、工作制度、煤气条件等都能灵活适应，适用范围广；
[0024]3)不受热风炉具体形式的限制，可与现有的各种形式的热风炉灵活组合；
[0025]4)不受换热器具体形式的限制，可与现有的各种形式的换热器灵活组合，充分回收烟气余热；
[0026]5)不仅适用于新建项目，还适用于大修改造工程；
[0027]6)在单烧低热值煤气的情况下，可为用户稳定提供温度大于等于1280°C的高温热风；
[0028]7)可满足热风炉长期闷炉和热风阀检修等不同需求，工作模式灵活，操作简便，极大提高现场反应速度，缩短检修时间。
[0029]8)缩短检修时间，减少占地和投资，并且，节能、高效、低成本、可靠。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型的一种结构示意图。其中，热风炉1、烟气炉2、空气换热器3、煤气换热器4、烟囱5、切断阀6、调节切断阀7、煤气来管8、进换热器煤气总管9、出换热器煤气总管10、煤气旁通管11、预热后煤气管12、进烟气炉煤气管13、助燃风机14、空气总管15、进换热器空气总管16、出换热器空气总管17、空气旁通管18、预热后空气管19、烟气炉助燃风机20、进烟气炉空气管21、热风炉烟道22、进烟气炉低温烟道23、出烟气炉高温烟道24、出空气换热器烟道25、进煤气换热器烟道26、出煤气换热器烟道27、烟气旁通管28、烟气总管29、检修管30、引风机前检修管31、烟气引风机32、引风机前吸风管33、引风机后检修管34、引风机后排风管35、热风管36、热风阀37。
【具体实施方式】
[0031]图1是本实用新型的具体实现方式。
[0032]由图1可知，本实用新型一种多用途的热风炉高温预热系统包括:热风炉1、烟气炉2、空气换热器3、煤气换热器4、烟囱5、切断阀6、调节切断阀7、煤气来管8、进换热器煤气总管9、出换热器煤气总管10、煤气旁通管11、预热后煤气管12、进烟气炉煤气管13、助燃风机14、空气总管15、进换热器空气总管16、出换热器空气总管17、空气旁通管18、预热后空气管19、烟气炉助燃风机20、进烟气炉空气管21、热风炉烟道22、进烟气炉低温烟道23、出烟气炉高温烟道24、出空气换热器烟道25、进煤气换热器烟道26、出煤气换热器烟道27、烟气旁通管28、烟气总管29、检修管30、引风机前检修管31、烟气引风机32、引风机前吸风管33、引风机后检修管34、引风机后排风管35、热风管36、热风阀37。
[0033]来自管网的煤气经煤气来管8、进换热器煤气总管9进入煤气换热器4，在煤气换热器内4被预热至180 -220°C，经出换热器煤气总管10、预热后煤气管12进入热风炉1参与燃烧。一部分煤气经预热后煤气管12、进烟气炉煤气管13进入烟气炉2参与燃烧。煤气换热器4检修时，来自管网的煤气经煤气来管8、煤气旁通管11、预热后煤气管12进入热风炉1参与燃烧。一部分煤气经预热后煤气管12、进烟气炉煤气管13进入烟气炉2参与燃
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[0034]由助燃风机14提供的空气经空气总管15、进换热器空气总管16进入空气换热器3，在空气换热器3内被预热至450 _650°C，经出换热器空气总管17、预热后空气管19进入热风炉1参与燃烧。当空气换热器3检修时，由助燃风机14提供的空气经空气总管15、空气旁通管18、预热后空气管19进入热风炉1参与燃烧。
[0035]由烟气炉助燃风机20提供的空气经进烟气炉空气管21进入烟气炉2参与燃烧。
[0036]热风炉1正常燃烧产生的烟气进入热风炉烟道22，其平均温度为300 -350°C。一部分烟气经进烟气炉低温烟道23和烟气引风机32进入烟气炉2，与烟气炉2产生的温度在800 - 1200°C范围内的高温烟气混合，得到温度范围在600 - 800°C的烟气，经出烟气炉高温烟道24进入空气换热器3，将空气预热至450 -650°C，然后经出空气换热器烟道25进入烟气总管29，然后经烟囱5排走。另一部分热风炉1正常燃烧产生的烟气经进煤气换热器烟道26进入煤气换热器4，将煤气预热至180 _220°C，然后经出煤气换热器烟道27进入烟气总管29，然后经烟囱5排走。当煤气换热器4和空气换热器3检修时，热风炉1正常燃烧产生的烟气经热风炉烟道22、烟气旁通管28、烟气总管29进入烟囱5排走。
[0037]热风炉1正常生产时，检修管30、引风机前检修管31、引风机前吸风管33、引风机后检修管34、引风机后排风管35上的调节切断阀7都是关闭的。
[0038]当高炉长期休风导致热风炉1转入闷炉状态时，为避免热风炉蓄热室的热量下移，导