专利名称:平弯炉内传输辊道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平弯炉内传输辊道，包括辊道架和位于辊道架上的多个平行辊子，每个辊子单独有一套传动机构驱动其转动，所述传动机构位于辊道的传动侧，所述在辊道的操作侧每个辊子的端部连接有一个与辊子一同转动的轴头，所述轴头周向上设有与辊子同轴的第一环形槽，还包括多个第一皮带圈，所述第一皮带圈依次由辊道入口开始套接在相邻的两个辊子上的第一环形槽上，组成两两联动的辊子对。在第一皮带圈的作用下，辊子两两成对，并联动、同步，可以迅速消除辊子间的速度差，保证了玻璃不产生打滑。
【专利说明】平弯炉内传输辊道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种位于平弯炉内的传输辊道。
【背景技术】
[0002]平弯钢化炉在生产弯玻璃时，将平玻璃从上片装置进入炉内，玻璃在炉内经传输辊道完成加热、弯曲、钢化，最终完全成形。现有平弯炉内传输辊道存在的问题是，由于辊道上不同辊子间因受力不同导致辊子间存在速度差，进而导致玻璃在辊子上打滑，产生的后果就是玻璃被划伤、弯曲成型后的形状误差大等。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种平弯炉内传输辊道，可以消除辊子间的速度差，防止玻璃打滑。
[0004]本实用新型的平弯炉内传输辊道，包括辊道架和位于辊道架上的多个平行辊子，每个辊子单独有一套传动机构驱动其转动，所述传动机构位于辊道的传动侧，所述在辊道的操作侧每个辊子的端部连接有一个与辊子一同转动的轴头，所述轴头周向上设有与辊子同轴的第一环形槽，还包括多个第一皮带圈，所述第一皮带圈依次由辊道入口开始套接在相邻的两个辊子上的第一环形槽上，组成两两联动的辊子对。
[0005]进一步，所述轴头上还设有与第一环形槽同轴且大小相同的第二环形槽，还包括多个第二皮带圈，所述第二皮带圈套在相邻辊子对间相互靠近的两个辊子的第二环形槽上。
[0006]进一步，所述辊道架的操作侧上相邻辊子间设有拨杆，所述插杆插入相应的第一皮带圈或第二皮带圈，所述拨杆与辊道架通过万向球铰接。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的平弯炉内传输辊道，包括辊道架和位于辊道架上的多个平行辊子，每个辊子单独有一套传动机构驱动其转动，所述传动机构位于辊道的传动侧，所述在辊道的操作侧每个辊子的端部连接有一个与辊子一同转动的轴头，所述轴头周向上设有与辊子同轴的第一环形槽，还包括多个第一皮带圈，所述第一皮带圈依次由辊道入口开始套接在相邻的两个辊子上的第一环形槽上，组成两两联动的辊子对。在第一皮带圈的作用下，辊子两两成对，并联动、同步，可以迅速消除辊子间的速度差，保证了玻璃不产生打滑。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视不意图；
[0011]图3为图2中A部放大视图；
[0012]图4为图2中B部放大视图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的平弯炉内传输辊道，包括辊道架I和位于辊道架上的多个平行辊子2。每个辊子2单独有一套传动机构驱动其转动，所述传动机构可以是电机、齿轮减速机或皮带传输等(未在附图中示出)，且位于辊道的传动侧，即传动机构所在的一侧为传动侧，相对的另一侧为操作侧。所述每个辊子上对应辊道操作侧的端部连接有一个与辊子一同转动的轴头3，所述轴头3周向上设有与辊子2同轴的第一环形槽31 ;还包括多个第一皮带圈5，所述每个第一皮带圈5依次由辊道入口开始套接在相邻的两个辊子上的第一环形槽31上，组成两两联动的辊子对。轴头3及第一皮带圈位于辊道的操作侧，这样避免与传动侧的设备相互干涉，便于在两侧各自进行不同的检修维护等。辊子2的数量优选为偶数，如本实施例中辊子2的数量为8个，由入口至出口依次标记为辊子21-28 ;这样第一皮带圈5的数量为4个，分别标记为第一皮带圈51-54:第一皮带圈51将辊子21和辊子22组成辊子对201，第一皮带圈52将辊子23和辊子24组成辊子对202，第一皮带圈53将辊子25和辊子26组成辊子对203，第一皮带圈54将辊子27和辊子28组成辊子对204。这样辊子2就两两成对，当成对的两个辊子间因受力不均而要产生速度差时，由于第一皮带圈的存在，将两者联动、同步，迅速消除速度差，保证了玻璃不产生打滑。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述轴头3上还设有与第一环形槽31同轴且大小相同的第二环形槽32，还包括多个第二皮带圈6，所述每个第二皮带圈6套在相邻辊子对间相互靠近的两个辊子的第二环形槽32上。具体到本实施例中，第二皮带圈的数量为3个，分别为第二皮带圈61、62、63，分别将辊子22与辊子23、辊子24与辊子25、辊子26与辊子27联接，这样相邻的辊子对间也建立的联动、同步关系，进一步保证辊子同步性，减小了玻璃打滑的概率。
[0015]由于第一皮带圈5和第二皮带圈6均套于相应的第一环形槽31和第二环形槽32上，且承受张紧力，如果要将第一皮带圈5或第二皮带圈6从辊子上拆卸下来非常不便。为此，所述辊道架I的操作侧上对应相邻辊子间设有拨杆7，所述拨杆7的一端与辊道架I通过万向球8铰接，所述拨杆的另一端插入相应的第一皮带圈5或第二皮带圈6内，并克服第一皮带圈5或第二皮带圈6的张紧力将它们从第一环形槽31或第二环形槽32内拨动出来，拆卸更加方便。
[0016]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种平弯炉内传输辊道，包括辊道架(I)和位于辊道架上的多个平行辊子(2)，每个辊子单独有一套传动机构驱动其转动，所述传动机构位于辊道的传动侧，其特征在于:所述每个辊子上对应辊道操作侧的端部连接有一个与辊子一同转动的轴头(3)，所述轴头(3)周向上设有与辊子(2)同轴的第一环形槽(31);还包括多个第一皮带圈(5)，所述每个第一皮带圈(5)依次由辊道入口开始套接在相邻的两个辊子上的第一环形槽(31)上，组成两两联动的辊子对。2.根据权利要求1所述的平弯炉内传输辊道，其特征在于:所述轴头(3)上还设有与第一环形槽(31)同轴且大小相同的第二环形槽(32)，还包括多个第二皮带圈(6)，所述每个第二皮带圈(6)套在相邻辊子对间相互靠近的两个辊子的第二环形槽(32)上。3.根据权利要求2所述的平弯炉内传输辊道，其特征在于:所述辊道架(I)的操作侧上对应相邻辊子间设有拨杆(7)，所述拨杆(7)的一端与辊道架(I)通过万向球(8)铰接，所述拨杆的另一端插入相应的第一皮带圈(5)或第二皮带圈(6)内并可将其拨动。
【文档编号】C03B35-16GK204281575SQ201420767263
【发明者】雷春华 [申请人]福耀玻璃（重庆）配件有限公司