一种料浆分料调配装置的制作方法

文档序号:3469361阅读:172来源:国知局
专利名称:一种料浆分料调配装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种料浆分料调配装置,属于物料分料调配技术领域。
技术背景
在氧化铝生产中,无论是拜尔法、烧结法或联合法,都会遇到很多需要将料浆进行分料 和调配的的工艺流程。例如赤泥的沉降是实现液固分离的有效手段,溶出后的稀释浆液是 铝酸钠溶液和赤泥的混合物,沉降分离的目的是将两者分离为粗液(铝酸钠溶液)和赤泥, 在这个工段,沉降槽是赤泥沉降的主要的设备,沉降槽的底流经过几次洗涤后是附液少、固 含高的赤泥,经赤泥泵房送至赤泥堆场;热水站来热水经逆向洗涤沉降槽的底流后,最终的 一洗溢流作为稀释液去溶出的稀释槽。在这个工艺过程中,沉降槽的底流和溢流需要根据工 艺要求随时切换到不同的管路流程中,这时候常见的管件三通、四通在接管切换上就很受方 位限制,操作很不方便
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可解决常见的管件三通、四通接管受空间限 制,操作不便问题、且可起到混料作用的的料浆分料调配装置,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案它包括底座、筒体和顶盖,在筒体上设有一个或一个以上的进 料口和出料口。
筒体与顶盖通过法兰连接。
筒体为方形筒体或圆形筒体。
进料口和出料口的总数量可以根据工艺要求大于等于4。
与现有技术比较,本实用新型通过在筒体上设有一个或一个以上的进料口和出料口,(
"一般进料口和出料口的数量大于等于4"这句话不要。因为它也有3根管的情况,之所以能 替代传统三通是因为它开口方位和大小不像传统三通受限制),这样就可在筒体上同时连接 多个进料管和出料管,解决常见的管件三通、四通接管受空间、地域限制而操作连接不便的 问题;实现了多管路的切换,具有不受空间、方位的限制的优点。同时在进料固含不同的情 况下,还可以达到一定程度的混料效果。筒体与顶盖通过法兰连接,这样可以便于维护和清 理筒体;筒体为方形筒体或圆形筒体,这样的形状特别是圆形筒体让接管方位不受空间位置 的局限,同时便于制作。
3

图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1所示,底座l、筒体2和顶盖3由钢板或不锈钢板焊接而成,
当筒体2为圆形筒体时,如果筒体直径不大于4)600mm,还可以直接选择相应直径的钢管制作 。为制作方便、筒体2可为方形筒体或圆形筒体,底座1与筒体2相互焊接,顶盖3与筒体2通 过法兰连接,在筒体2上开设2个或2个以上的孔,在孔上连接管道连接管,制成进料口4和出 料口5,为突出本实用新型的优点,制作的进料口4和出料口5的总数量大于等于4。其筒体2 的直径高度,进料口4和出料口5的高度、数量、开口大小可结合工艺要求制定。
权利要求1.一种料浆分料调配装置,它包括底座(1)、筒体(2)和顶盖(3),其特征在于在筒体(2)上可以根据工艺要求设有一个或一个以上的进料口(4)和一个或一个以上的出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的料浆分料调配装置,其特征在于筒体(2 )与顶盖(3)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的料浆分料调配装置,其特征在于筒体(2 )为方形筒体或圆形筒体。
4.根据权利要求l所述的料浆分料调配装置,其特征在于进料口 (4)和出料口 (5)的总数量可以根据工艺要求大于等于4,并且开设方位不受筒体(2)限 制。
专利摘要本实用新型公开了一种料浆分料调配装置,它包括底座(1)、筒体(2)和顶盖(3),在筒体(2)上设有一个或一个以上的进料口(4)和出料口(5)。本实用新型可在筒体上同时连接多个进料管和出料管,解决常见的管件三通、四通接管受空间、地域限制而操作连接不便的问题;实现了多管路的切换,具有不受空间、方位的限制的优点。同时在进料(“和出料”不要)固含不同的情况下,还可以达到一定程度的混料效果。筒体与顶盖通过法兰连接,这样可以便于维护和清理筒体;筒体为方形筒体或圆形筒体,这样的形状特别是圆形筒体让接管方位不受空间位置的局限,同时便于制作。
文档编号C01F7/00GK201354911SQ20082030349
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者刘莉娜 申请人:贵阳铝镁设计研究院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1