硝酸回收再利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及酸性液体的回收再利用，具体的说是一种硝酸回收再利用系统。目前，硝酸清洗过滤设备后的废酸液，只是中和后排放，浪费了资源，污染环境。由稀硝酸回收沉积储存箱、不锈钢磁力泵、输送和回收不锈钢管路、不锈钢过滤器装置、浓硝酸自动补液装置、电气自动控制装置组成；稀硝酸回收沉积储存箱设有回酸口、出酸口；稀硝酸回收沉积储存箱内设有四个折返隔断区，并在每个隔断区的底部分别设有不锈钢球阀；输送和回收不锈钢管路分别连接被清洗陶瓷过滤设备、稀硝酸回收沉积储存箱。浓硝酸自动补液装置由不锈钢浓硝酸存储罐和一台隔膜计量泵组成。本实用新型的废酸液经沉积、过滤后与浓度50%硝酸混合达到3~5%浓度，再进行利用。
【专利说明】硝酸回收再利用系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酸性液体的回收再利用，具体的说是一种硝酸回收再利用系统。【背景技术】
[0002]企业在生产中，当某过滤设备运行一段时间后必须进行稀硝酸酸液清洗后，才能再次投入使用。清洗后的废酸液，仍然具有一定的酸度，需要加入碱液进行中和，中和后的废液再进行排放。此种工艺存在以下的问题:
[0003]1、清洗后的废酸液还具有一定的酸度和清洗作用，不回收不仅浪费酸资源，还增加了碱液中和成本；2、碱液中和工艺复杂不容易控制到位，排出的废液常常不达标，污染环境。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种硝酸回收再利用系统，以克服现有技术的不足。
[0005]本实用新型的技术方案是硝酸回收再利用系统由稀硝酸回收沉积储存箱、不锈钢磁力泵、输送和回收不锈钢管路、不锈钢过滤器装置、浓硝酸自动补液装置、电气自动控制装置组成；
[0006]所述的稀硝酸回收沉积储存箱，由不锈钢钢板焊接而成，设有回酸口、第一出酸口、第二出酸口 ；稀硝酸回收沉积储存箱内设有四个折返隔断区，并在每个隔断区的底部分别设有不锈钢球阀a、不锈钢球阀b、不锈钢球阀C、不锈钢球阀d ；
[0007]所述的不锈钢磁力泵，是两个不锈钢磁力泵与稀硝酸回收沉积储存箱的第一出酸口、第二出酸口分别连接，两个不锈钢磁力泵的进口和出口分别装有不锈钢球阀e、不锈钢球阀f、不锈钢球阀g、不锈钢球阀h ；
[0008]所述的输送和回收不锈钢管路，分别是一端连接被清洗陶瓷过滤设备排液口，另一端与稀硝酸回收沉积储存箱的回酸口连接的管路上设有排液气动阀、不锈钢球阀k ；
[0009]一端连接被清洗陶瓷过滤设备溢流口，另一端与通往不锈钢球阀k的管路连接的一段管路上设有溢流气动阀；
[0010]一端与不锈钢球阀f、不锈钢球阀h并连管路连接，另一端连接电气自动控制装置上的供水气动阀a的管路上设有不锈钢单向阀，不锈钢溢流阀；
[0011]一端连接不锈钢过滤器，另一端连接被清洗陶瓷过滤设备的管路上设有滤后压力表，不锈钢球阀j，供酸压力表，冲洗口 ；
[0012]所述的装有滤前压力表的不锈钢过滤器连接于供水气动阀a、供水气动阀b并连的管路上；供水气动阀一端与自来水管路连接；过滤器排液阀连接于排液气动阀、不锈钢球阀k之间的管路上；
[0013]所述的浓硝酸自动补液装置由不锈钢浓硝酸存储罐和一台隔膜计量泵组成，不锈钢浓硝酸存储罐、隔膜计量泵、压力表、不锈钢球阀I依次连接，不锈钢球阀I与供酸压力表和不锈钢球阀j之间的管路连接。[0014]进一步，所述稀硝酸回收沉积储存箱的位置低于被清洗的陶瓷过滤设备的位置。
[0015]本实用新型有益效果是酸液回收利用充分、工艺简单、节约生产成本、投资成本低、对生产适应性强并减少环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型硝酸回收再利用系统的示意图。
[0017]图中:
[0018]1.稀硝酸回收沉积储存箱，101.回酸口，102.出酸口，103.不锈钢球阀a、104.不锈钢球阀b、105.不锈钢球阀C、106.不锈钢球阀d ；
[0019]2.不锈钢磁力泵，201.不锈钢球阀e、202.不锈钢球阀f、201”.不锈钢球阀g、202”.不锈钢球阀h ；
[0020]3.输送和回收不锈钢管路装置，301.不锈钢单向阀，302.不锈钢溢流阀，303.不锈钢球阀j，304.供酸压力表，305.冲洗口，306.溢流口，307.排液口，308.不锈钢球阀k;
[0021]4.不锈钢过滤器装置，401.过滤器排液阀，402滤前压力表，403.滤后压力表；
[0022]5.浓硝酸自动补液装置，501.浓硝酸存储罐，50.2隔膜计量泵，503.不锈钢球阀I ;
[0023]6.电气自动控制装置，601.供酸气动阀，602.供水气动阀，603.溢流气动阀，604.排液气动阀；
[0024]7.被清洗的陶瓷过滤设备。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，由稀硝酸回收沉积储存箱1、不锈钢磁力泵2、输送和回收不锈钢管路
3、不锈钢过滤器装置4、浓硝酸自动补液装置5、电气自动控制装置6组成；
[0026]所述的稀硝酸回收沉积储存箱1，由不锈钢钢板焊接而成，设有回酸口 101、第一出酸口 102、第二出酸口 102”;稀硝酸回收沉积储存箱I内设有四个折返隔断区，并在每个隔断区的底部分别设有不锈钢球阀a 103、不锈钢球阀b 104、不锈钢球阀c 105、不锈钢球阀 d 106 ；
[0027]所述的不锈钢磁力泵2，是两个不锈钢磁力泵2与稀硝酸回收沉积储存箱的第一出酸口 102、第二出酸口 102”分别连接，两个不锈钢磁力泵2的进口和出口分别装有不锈钢球阀e 201、不锈钢球阀f 202、不锈钢球阀g 201”、不锈钢球阀h 202” ；
[0028]所述的输送和回收不锈钢管路3，分别是一端连接被清洗陶瓷过滤设备排液口307，另一端与稀硝酸回收沉积储存箱I的回酸口 101连接的管路上设有排液气动阀604、不锈钢球阀k 308 ；
[0029]一端连接被清洗陶瓷过滤设备溢流口 306，另一端与通往不锈钢球阀k 308的管路连接的一段管路上设有溢流气动阀603 ；
[0030]一端与不锈钢球阀f 202、不锈钢球阀h 202”并连管路连接，另一端连接电气自动控制装置6上的供水气动阀a 601的管路上设有不锈钢单向阀301，不锈钢溢流阀302 ；
[0031]一端连接不锈钢过滤器4，另一端连接被清洗陶瓷过滤设备的管路上设有滤后压力表403，不锈钢球阀j 303，供酸压力表304，冲洗口 305 ；[0032]所述的装有滤前压力表(402)的不锈钢过滤器4连接于供水气动阀a 601、供水气动阀b 602并连的管路上；供水气动阀602 —端与自来水管路连接；过滤器排液阀401连接于排液气动阀604、不锈钢球阀k 308之间的管路上；
[0033]所述的浓硝酸自动补液装置5由不锈钢浓硝酸存储罐501和一台隔膜计量泵502组成；不锈钢浓硝酸存储罐501、隔膜计量泵502、压力表、不锈钢球阀I (503)依次连接，不锈钢球阀I 503与供酸压力表304和不锈钢球阀j 303之间的管路连接；
[0034]所述电气自动控制装置采用PLC编程控制各气动阀、泵的开闭动作。
[0035]工作时，当被清洗的陶瓷过滤设备洗车工作完成后，废酸液由307排液口排入输送和回收不锈钢管路3，经不锈钢球阀k 308和回酸口 101进入稀硝酸回收沉积储存箱1，顺序经过四个折返隔断区，延长废酸液中固体颗粒沉积时间，到第四个隔断区，废酸液就基本变的很清澈了，由于洗车时稀硝酸与过滤物发生反应，此时废酸液浓度比标准洗车浓度3?5%要低。
[0036]澄清后的废酸液由第一出酸口 102或第二出酸口 102”、不锈钢球阀e 201或不锈钢球阀g 201”进入不锈钢磁力泵2加压后，经不锈钢球阀f 202或不锈钢球阀h 202”后供给输送不锈钢管路3，系统中采用两台不锈钢磁力泵2并列配置可保障系统连续运行和便于检修。
[0037]输送不锈钢管路3中澄清后的酸液经不锈钢单向阀301，如果压力超过系统需要的设定值时，不锈钢溢流阀302开启，将部分酸液溢流回稀硝酸回收沉积储存箱I。
[0038]当供酸气动阀601打开时，供水气动阀602关闭，溢流气动阀603打开，排液气动阀604关闭时，澄清后的酸液经供酸气动阀601，进入不锈钢过滤器4过滤仍带细微固体颗粒的废酸液，再经不锈钢球阀j303后由冲洗口 305进入过滤设备进行洗车，酸液过多时由溢流口 306和溢流气动阀603排入回收不锈钢管路3，由滤前压力表402观测滤前酸液压力，由滤后压力表403观测滤后酸液压力，压差过大时应更换不锈钢过滤器4滤芯，供酸压力表304观测系统供酸压力。
[0039]由于系统中经过沉淀、过滤后的废酸液浓度比标准洗车浓度3?5%低，需要由浓硝酸自动补液装置5补充50%浓硝酸，根据稀硝酸回收沉积储存箱I中取得的酸液浓度，由电气控制系统自动计算需要补充的50%浓硝酸量，开启隔膜计量泵502抽取浓硝酸存储罐501中的浓硝酸，经不锈钢球阀I 503后补充进入系统中与稀酸液混合达到3?5%浓度。
[0040]用经补充50%浓硝酸混合后达到3?5%浓度的酸液进行清洗作业，作业完成后，不锈钢磁力泵2关闭，供酸气动阀601关闭，供水气动阀602关闭，溢流气动阀603打开，排液气动阀604打开，将清洗后的废酸液由排液口 307排入回收不锈钢管路3，经不锈钢球阀k308和回酸口 101进入稀硝酸回收沉积储存箱1，进行下一轮循环再利用。
[0041]最后供酸气动阀601关闭，供水气动阀602开启，溢流气动阀603打开，排液气动阀604打开，自来水经不锈钢过滤器4过滤后再经不锈钢球阀303，由冲洗接口 305进入陶瓷过滤设备进行残余酸液的清洗，清洗后的液体经排液气动阀604、不锈钢球阀k 308进入稀硝酸回收沉积储存箱1，用来稀释浓硝酸。全部完成后关闭供水气动阀602、溢流气动阀603和排液气动阀604，经过清洗的陶瓷过滤设备进行正式过滤作业。
[0042]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种硝酸回收再利用系统，其特征在于由稀硝酸回收沉积储存箱(1)、不锈钢磁力泵(2)、输送和回收不锈钢管路(3)、不锈钢过滤器装置(4)、浓硝酸自动补液装置(5)、电气自动控制装置(6)组成； 所述的稀硝酸回收沉积储存箱(1)，由不锈钢钢板焊接而成，设有回酸口(101)、第一出酸口(102)、第二出酸口(102”)；稀硝酸回收沉积储存箱(1)内设有四个折返隔断区，并在每个隔断区的底部分别设有不锈钢球阀a (103)、不锈钢球阀b (104)、不锈钢球阀c(105)、不锈钢球阀d (106)； 所述的不锈钢磁力泵(2)，是两个不锈钢磁力泵(2)与稀硝酸回收沉积储存箱的第一出酸口(102)、第二出酸口(102”)分别连接，两个不锈钢磁力泵(2)的进口和出口分别装有不锈钢球阀e (201)、不锈钢球阀f(202)、不锈钢球阀g (201”)、不锈钢球阀h (202”)； 所述的输送和回收不锈钢管路(3)，分别是一端连接被清洗陶瓷过滤设备排液口(307)，另一端与稀硝酸回收沉积储存箱(1)的回酸口(101)连接的管路上设有排液气动阀(604)、不锈钢球阀k (308)； 一端连接被清洗陶瓷过滤设备溢流口(306)，另一端与通往不锈钢球阀k (308)的管路连接的一段管路上设有溢流气动阀(603)； 一端与不锈钢球阀〖(202)、不锈钢球阀11(202”)并连管路连接，另一端连接电气自动控制装置(6)上的供水气动阀a (601)的管路上设有不锈钢单向阀(301)，不锈钢溢流阀(302)； 一端连接不锈钢过滤 器(4)，另一端连接被清洗陶瓷过滤设备的管路上设有滤后压力表(403)，不锈钢球阀j (303)，供酸压力表(304)，冲洗口 (305)； 所述的装有滤前压力表(402)的不锈钢过滤器(4)连接于供水气动阀a (601)、供水气动阀b(602)并连的管路上；供水气动阀(602)—端与自来水管路连接；过滤器排液阀(401)连接于排液气动阀(604)、不锈钢球阀k (308)之间的管路上； 所述的浓硝酸自动补液装置(5)由不锈钢浓硝酸存储罐(501)和一台隔膜计量泵(502)组成，不锈钢浓硝酸存储罐(501)、隔膜计量泵(502)、压力表、不锈钢球阀I (503)依次连接，不锈钢球阀I (503)与供酸压力表(304)和不锈钢球阀j (303)之间的管路连接。
2.如权利要求1所述的一种硝酸回收再利用系统，其特征在于所述稀硝酸回收沉积储存箱的位置低于被清洗的陶瓷过滤设备(7)的位置。
【文档编号】C01B21/46GK203699915SQ201320826384
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】闫库, 张宝胜, 杨国华, 王建洪 申请人:河北省矾山磷矿有限公司