一种硫化物废液的处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焦炉煤气湿式氧化脱硫（氨法）工艺领域，特别涉及一种硫化物废液的处理设备，其特征在于，包括原料槽、原料泵、空压机、反应塔和冷凝冷却器，原料槽的出口接原料泵，原料泵的出口与反应塔上方的原料液进口管相连，反应塔顶部的出气口与冷凝冷却器的进气口相连，冷凝冷却器的出液口与反应塔上方的冷凝水入口管相连，冷凝冷却器上设有冷却水进出管和尾气排放口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：以焦炉煤气湿式氧化脱硫（氨法）工艺产生的硫化物废液为原料生产硫铵产品，解决了硫化物废液无害化处理的环保问题，同时利用废液中硫化物生产硫铵，使资源得到综合利用，符合节能减排的环保理念。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤化工企业中的焦炉煤气湿式氧化脱硫(氨法）工艺领域，特别涉 及一种硫化物废液的处理设备。 一种硫化物废液的处理设备
【背景技术】
[0002] 炼焦过程产生的焦炉煤气中含有4?8g/m3的H2S和0. 15?2g/m3的HCN。在焦 炉煤气净化处理工艺中一般都设有煤气脱硫装置，以脱除煤气中的H2S、HCN杂质。目前，国 内焦化厂煤气脱硫装置广泛采用湿式氧化脱硫(氨法)工艺。煤气湿式氧化脱硫(氨法)工艺 的脱硫液是以煤气中的氨为碱源。脱硫液在脱硫塔与煤气接触，吸收煤气中H 2S、HCN，脱硫 富液在再生塔经空气氧化再生，脱硫液吸收的H2S、HCN经空气氧化转化成硫磺、硫代硫酸铵 和硫氰酸铵的硫浆，该工艺的优点是脱硫效率高，无需外加碱，操作费用低，最终将硫磺作 为广品从硫楽中分尚。脱硫液中的硫代硫fe按和硫氛fe按随着副反应发生浓度不断升商， 当脱硫液中硫代硫酸铵和硫氰酸铵的盐浓度达到250g/l时，煤气脱硫效率将显著下降。因 此，需要将含有硫代硫酸铵和硫氰酸铵的脱硫液作为含硫化物废液外排。外排硫化物废液 通常采用送至煤场掺入原料煤的方式处理，这种处理方法对环境造成严重污染；或者采用 蒸发结晶方法将废液浓缩提盐，但该工艺能耗高，操作环境污染严重，所得混合盐产品纯度 低，销售比较困难。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种硫化物废液的处理设备，以焦炉煤气湿式氧化脱硫 (氨法）工艺产生的硫化物废液为原料生产硫铵产品，解决硫化物废液处理的问题，同时使 资源得到综合利用。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0005] -种硫化物废液的处理设备，包括原料槽、原料泵、空压机、反应塔和冷凝冷却器， 原料槽的出口接原料泵，原料泵的出口与反应塔上方的原料液进口管相连，反应塔顶部的 出气口与冷凝冷却器的进气口相连，冷凝冷却器的出液口与反应塔上方的冷凝水入口管相 连，冷凝冷却器上设有冷却水进出管和尾气排放口。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0007] 该装置以焦炉煤气湿式氧化脱硫(氨法）工艺产生的硫化物废液为原料生产硫铵 产品，解决了硫化物废液无害化处理的环保问题，同时利用废液中硫化物生产硫铵，使资源 得到综合利用，符合节能减排的环保理念。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0009] 图中：1-原料槽2-原料泵3-空压机4-反应塔5-冷凝冷却器
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0011] 见图1，是本实用新型一种硫化物废液的处理设备实施例结构示意图，包括原料槽 1、原料泵2、空压机3、反应塔4和冷凝冷却器5,原料槽1的出口接原料泵2,原料泵2的出 口与反应塔4上方的原料液进口管相连，反应塔4顶部的出气口与冷凝冷却器5的进气口 相连，冷凝冷却器5的出液口与反应塔4上方的冷凝水入口管相连，冷凝冷却器5上设有冷 却水进出管和尾气排放口。
[0012] 焦炉煤气湿式氧化脱硫(氨法）工艺产生的硫化物废液先送至原料槽1，同时向原 料槽中加入氨水，将废液配制成盐浓度为150?300g/l的硫代硫酸氨和硫氰酸铵的原料 液，使原料液中氨摩尔浓度与硫代硫酸氨的摩尔浓度比为1. 2?1. 3 ;原料液经原料液泵加 压至8. 3?8. 5MPa送入反应塔上部原料液进口管；空气经空压机加压至9?9. 5MPa送入 反应塔底部空气入口管。反应塔4内操作温度265?273°C，操作压力7. 3MPa?8. OMPa ; 反应塔内的原料液在高温、高压条件下与空气逆流接触发生氧化反应；原料液中的硫化物 氧化成硫铵。含有32?40%硫铵的氧化液由反应塔底部排出；反应塔中氧化反应是放热反 应，通过产生的反应热维持反应塔的操作温度稳定在265?273°C，压缩空气携带水蒸汽由 反应塔顶排出，整个反应过程采用调整反应塔操作压力的方式改变水蒸汽蒸发量，使反应 系统在设定的操作条件下稳定生产。
[0013] 反应塔中化学反应式如下：
【权利要求】
1. 一种硫化物废液的处理设备，其特征在于，包括原料槽、原料泵、空压机、反应塔和冷 凝冷却器，原料槽的出口接原料泵，原料泵的出口与反应塔上方的原料液进口管相连，反应 塔顶部的出气口与冷凝冷却器的进气口相连，冷凝冷却器的出液口与反应塔上方的冷凝水 入口管相连，冷凝冷却器上设有冷却水进出管和尾气排放口。
【文档编号】C01C1/247GK203845830SQ201420161836
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】张卫东 申请人:大连市昊通环保工程技术有限公司