一种亚磷酸生产连续结晶离心系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚磷酸生产连续结晶离心系统，包括浓缩釜、冷凝器、结晶器、离心机、循环泵，其特征在于，浓缩釜通过循环泵与冷凝器相连，冷凝器通过管道连接结晶器，结晶器另通过管道连接离心机。本实用新型克服了现有工艺的不足，极大地缩短了结晶时间，提高了生产效率，节约了能耗，减少了设备投资，降低了操作过程中对人、设备、环境的污染，安全又环保。
【专利说明】一种亚磷酸生产连续结晶离心系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域，具体涉及一种亚磷酸生产连续结晶离心系统。
【背景技术】
[0002]亚磷酸为二元酸，具有还原性，用作制造亚磷酸盐、农药中间体、有机磷水处理剂的原料，也用作塑料稳定剂或抗氧化剂。目前，亚磷酸的生产方法主要有三氯化磷水解法和亚磷酸二甲酯残液水解法两种，无论采用哪种生产方法都要经过浓缩、结晶、离心等工艺得到成品，国内现有生产厂家结晶离心工艺都是将浓缩后的物料放入数个结晶釜中，边搅拌边用冷却水降温结晶后再离心，离心后的母液进浓缩釜中循环套用，该工艺结晶时间长，生产效率低，能耗大，设备投资大，生产车间酸雾较重，对人体、设备、环境有较大的污染。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种亚磷酸生产连续结晶离心系统。
[0004]技术方案:为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的:一种亚磷酸生产连续结晶离心系统，包括浓缩釜、冷凝器、结晶器、离心机、循环泵，其特征在于，浓缩釜通过循环泵与冷凝器相连，冷凝器通过管道连接结晶器，结晶器另通过管道连接离心机。
[0005]其中，所述结晶器通过管道连接真空吸收装置，可以使产生的尾气迅速排出结晶器。
[0006]其中，所述循环泵、离心机均通过管道与母液槽相连，方便母液循环利用。
[0007]其中，所述结晶器内由上至下分为清液区、沉降区、结晶区，沉降区内设有简型挡板，简型挡板内有导流筒导流。
[0008]在，所述导流筒内设有搅拌棒，加快物料沉降。
[0009]有益效果:本实用新型克服了现有工艺的不足，极大地缩短了结晶时间，提高了生产效率，节约了能耗，减少了设备投资，降低了操作过程中对人、设备、环境的污染，安全又环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如附图所示，本实用新型公开的一种亚磷酸生产连续结晶离心系统，包括浓缩釜1、冷凝器2、结晶器3、离心机4、循环泵5，浓缩釜I通过循环泵5与冷凝器2相连，冷凝器2通过管道连接结晶器3，结晶器3另通过管道分别连接离心机4和真空吸收装置6，所述循环泵5、离心机4均通过管道与母液槽7相连，所述结晶器3内由上至下分为清液区31、沉降区32、结晶区33，沉降区32内设有简型挡板321，简型挡板321内有导流筒322导流，所述导流筒322内设有搅拌棒323。
【权利要求】
1.一种亚磷酸生产连续结晶离心系统，包括浓缩釜(I)、冷凝器(2)、结晶器(3)、离心机(4)、循环泵(5)，其特征在于，浓缩釜(I)通过循环泵(5)与冷凝器(2)相连，冷凝器(2)通过管道连接结晶器(3)，结晶器(3)另通过管道连接离心机(4)。
2.根据权利要求1所述的亚磷酸生产连续结晶离心系统，其特征在于，所述结晶器(3)通过管道连接真空吸收装置(6)。
3.根据权利要求1或2所述的亚磷酸生产连续结晶离心系统，其特征在于，所述循环泵(5)、离心机(4)均通过管道与母液槽(7)相连。
4.根据权利要求3所述的亚磷酸生产连续结晶离心系统，其特征在于，所述结晶器(3)内由上至下分为清液区(31)、沉降区(32)、结晶区(33)，沉降区(32)内设有简型挡板(321)，简型挡板(321)内有导流筒(322)导流。
5.根据权利要求4所述的亚磷酸生产连续结晶离心系统，其特征在于，所述导流筒(322)内设有搅拌棒(323)。
【文档编号】C01B25/163GK203833615SQ201420241878
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】潘小明, 嵇颖耀, 魏泽军, 李雪飞 申请人:江苏大明科技有限公司