1.一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)脱硫：合成氨PSA脱碳放空气原料气经风机加压冷却后进入CO2压缩机一段、二段，经两段压缩后去脱硫加热器回收热量，再去粗脱硫脱除原料气中的H2S，再回压缩机三、四段后经脱硫加热器加热至60℃后，进入水解塔水解COS，经脱硫水冷器降至常温后去精脱硫塔将水解生成的H2S脱除；
2)干燥除水：总硫含量≤0.1ppm的原料气经工业级预冷器用低温的提纯塔放空气进一步冷却，除去二氧化碳气中的部分饱和水，再进干燥塔干燥；
3)冷凝：干燥除水后的气体经预冷器回收气氨的冷量、蒸发器回收液体二氧化碳气化的冷量，再进入冷凝器利用液氨蒸发吸热降至-15～-20℃进行冷凝；
4)提纯：泠凝后的液体二氧化碳进入提纯塔，提纯塔温度维持在-14～-18℃，将低沸点杂质蒸发；
5)脱烃：经提纯塔塔釜排出的液体CO2一部分作为工业级产品进入工业级液体CO2低温贮槽,另一部分经调节阀控制进入蒸发器回收热量，自身气化成气体CO2后，从净化塔上部主线进口进入催化剂层，其中的烃、苯有机物与塔前补入的氧进行催化氧化反应，反应后总烃≤50ppm的净化气除去部分饱和水，再进入食品级干燥塔干燥，使水 分含量≤20ppm，水含量合格后的气体去食品级冷凝器，利用液氨蒸发吸热降至-15～-20℃进行冷凝，液化为液体CO2，进入食品级提纯塔；
6)精馏提纯：食品级提纯塔塔釜换热段用食品级干燥塔干燥脱水后的较高温CO2气作为热源，将低沸点杂质蒸发，进一步提纯；通过塔顶冷却段将塔下部与杂质气体一起蒸发的CO2重新冷凝，食品级液体CO2低温贮存。
2.按照权利要求1所述的一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺，其特征在于：所述粗脱硫采用双塔串并联粗脱硫工艺，原料气即可串联又可并联进入脱硫系统，两脱硫塔可改变工艺流程顺序。
3.按照权利要求1所述的一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺，其特征在于：精馏提纯的提纯塔顶设置列管式换热器和放空压力自动调节阀。
4.按照权利要求3所述的一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺，其特征在于：所述精馏提纯的提纯塔塔底温度维持在-14～-18℃。