1.高透光性氧化锆烧结体用材料，其特征在于，所述材料按如下方法制备：向氧化锆粉料中加入适量水进行研磨，研磨过程中添加α-氧化铝粉体，然后通过喷雾造粒的方式得到平均粒径为0.1-0.4μm的粉体材料；
其中，氧化锆粉料中氧化钇的摩尔百分比为4-6％。
2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述氧化锆粉料的比表面积BET为8-16m2/g，平均粒径为0.1-0.4μm；
所述氧化锆粉料的制备方法如下：
S1、将可溶性锆盐和钇盐按照比例混合溶于水，搅拌条件下用氨水调浆料pH至8-10；
S2、将上述浆料于140-200℃水热合成10-72h；
S3、将上述所得反应溶液经水洗、干燥得粉体；
S4、上述粉体经800-1200℃热处理2-5h后进行研磨分散；
S5、将分散好的颗粒进行造粒，即得高透光性氧化锆烧结体用粉末；
S1中，可溶性锆盐和钇盐的摩尔比为94-96：4-6，优选95：5。
3.根据权利要求1或2所述的材料，其特征在于，所述α-氧化铝粉体比表面积BET为5-16m2/g。
4.根据权利要求1-3任一项所述的材料，其特征在于，制备所述材料时，还包括向所述氧化锆和α-氧化铝的混合料中添加分散剂和粘合剂的步骤；
所述分散剂包括丙烯酸、聚丙烯酸、丙烯酰胺、聚氨酯中的至少一种；所述粘合剂包括聚乙烯醇、聚乙二醇、丙烯酸树脂、羧甲基纤维素中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的材料，其特征在于，用于制备所述材料的各物料重量份如下：氧化锆粉料50-100份，α-氧化铝粉体0.01-0.1份，分散剂0.1-0.5份，粘合剂0.1-8.0份和水50-100份。
6.由权利要求1-5任一项所述材料制备的高透光性氧化锆烧结体。
7.根据权利要求6所述的烧结体，其特征在于，所述烧结体1mm厚度瓷片的直线透过率>47％，三点抗弯强度>600Mpa，所述烧结体在140℃20h老化条件下，老化后烧结体的单斜相＜10％。
8.权利要求6或7所述烧结体的制备方法，其特征在于，将所述材料加工成型，然后在常压大气中进行高温烧结，即得。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，高温烧结时的温度保持在1400-1550℃，时间为1-4h。
10.权利要求6或7所述烧结体在制备牙科固定修复体中的应用。