1.一种钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于：以45~65wt%的刚玉颗粒、10~25wt%的刚玉细粉、10~20wt%的铝镁尖晶石、3~5wt%的铝酸盐水泥和4~8wt%的活性氧化铝微粉为原料，外加所述原料0.1~0.3wt%的聚羧酸分散剂和0.1~5wt%的微米级磁性颗粒，混料，再外加所述原料4~5wt%的水，搅拌，浇注成型，养护，脱模，烘烤，制得浇注料生坯；
按微米级磁性颗粒∶叔丁醇的质量比为1∶（1~3）配料，搅拌均匀，得到磁性颗粒涂料；再将所述磁性颗粒涂料涂抹于所述浇注料生坯的表面，所述磁性颗粒涂料的涂层厚度为0.1~1mm，然后在80~110℃条件下烘烤20~24小时，即得到钢包用耐侵蚀浇注料。
2.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述刚玉颗粒的主要成分及其含量是：Al2O3≥99.0wt%，R2O≤0.12wt%；所述刚玉颗粒的粒度为1~8mm。
3.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述刚玉细粉的主要成分及其含量是：Al2O3≥99.0wt%，R2O≤0.12wt%；所述铝镁尖晶石的粒度≤450μm。
4.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述铝镁尖晶石的主要成分及其含量是：Al2O3≥71.16wt%，MgO≥27.86%，Na2O≤0.01wt%；所述铝镁尖晶石的粒度为0.088~1mm。
5.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述铝酸盐水泥的主要成分及其含量是：Al2O3≥68.16wt%，Fe2O3≤1.00wt%，SiO2≤1.40wt%，CaO≤17.01wt%；所述铝酸盐水泥的粒度≤88μm。
6.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述活性氧化铝微粉的主要成分及其含量是：Al2O3≥99.0wt%，Fe2O3≤0.04wt%，SiO2≤0.04wt%，R2O≤0.12wt%，灼减≤0.80wt%，水分≤0.50wt%；所述活性氧化铝微粉的粒径D90为38~44μm。
7.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀浇注料，其特征在于所述微米级磁性颗粒为铁微粉、钴微粉、镍微粉、磁铁矿微粉、镍铁氧体微粉、钴铁氧体微粉、铁钴镍合金微粉中的两种或三种的混合物；所述微米级磁性颗粒粒度≤88μm。
8.根据权利要求1所述钢包用耐侵蚀浇注料的使用方法，其特征在于将所述钢包用耐侵蚀浇注料砌筑为钢包工作衬后，在钢包的钢壳外侧设置一个感应线圈，所述感应线圈：导线的直径为10~25mm，10~15匝/米，电流强度为50~300A，电流频率为150~4000Hz；
盛钢水时，启动感应线圈，钢水排出后，关闭感应线圈。