一种分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法与流程

技术特征：

1.一种分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，包括步骤如下：

a.水泥生料的制备：

按如下质量份进行配料：磷石膏为75-90份，铝矾土19-28份，钢渣1-2份，硅石1-3，无烟煤3-4份；将各组分混匀，粉磨，均化后得水泥生料；

b.水泥熟料的制备：

将步骤a制得的水泥生料采用分段煅烧的方式得到水泥熟料，煅烧过程中产生的二氧化硫尾气收集后送入硫酸制备系统，制备硫酸；

c.硫铝酸盐水泥的制备：

将步骤b得到的水泥熟料再次研磨，即得硫铝酸盐水泥。

2.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤a中物料粉磨后细度为80-150目。

3.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，所述的铝矾土中Al₂O₃质量分数为60-75％，进一步优选66％。

4.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，所述的磷石膏为半水磷石膏。

5.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤a中水泥生料原料质量份如下：磷石膏为78-85份，铝矾土20-25份，钢渣1-2份，硅石1-2份，无烟煤3-4份。

6.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤b中，得到的水泥生料制备成块状生料进行煅烧，块状生料的大小为250*100*50mm。

7.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤b中所述的煅烧在隧道窑中进行，步骤b中分段煅烧的具体方式如下：先升温至900～1200℃，保温煅烧20-40分钟，然后升温至1250-1300℃，保温煅烧10-20分钟，冷却后得到水泥熟料，优选的，先升温至950～1150℃，保温煅烧30分钟。

8.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤b得到的水泥熟料可按照要求添加天然石膏，制成不同种类的硫铝酸盐水泥；

天然石膏的配入量按以下公式计算：

C_G＝0.13*M*A_C/S

C_G——天然石膏掺入的质量分数(天然石膏与水泥熟料的比值)，设水泥熟料为1；

A_C——水泥熟料中的质量分数；

S——天然石膏中SO₃的质量分数；

M——天然石膏系数，不同硫铝酸盐水泥中天然石膏配量不同，M取值不同，M取值范围在0-4之间。

9.根据权利要求8所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，不同种类的硫铝酸盐水泥M的取值如下：

当M取值：0-1，制得早强、高强型硫铝酸盐水泥；当M取值：1-2，制得膨胀型硫铝酸盐水泥；当M取值：2-4，制得自应力型硫铝酸盐水泥；当M取值：2.5-3.0，制得低碱度型硫铝酸盐水泥。

10.根据权利要求1所述的分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法，其特征在于，步骤c中水泥熟料研磨至比表面积为300～400m²/kg，进一步优选350m²/kg。