一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法与流程

文档序号:12395748阅读:208来源:国知局

本发明涉及一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法。



背景技术:

四川攀枝花地区冶炼钒钛磁铁矿,每年产生360 万吨含钛高炉渣,浪费了宝贵的钛资源且对环境造成污染。我国研究人员曾将含钛高炉渣用于制备硅钛铁合金、钛白粉、四氯化钛、建筑材料及陶瓷材料等,但因存在工艺过程复杂、经济效益不高、造成二次污染等问题而难以实现大规模产业化。含钛高炉渣中不含重金属及放射性元素,而含有钙、镁、硅、铁和钛等植物营养元素。由于含钛高炉渣中的钙、镁、硅、铁和钛元素均以不能被植物吸收利用的难溶性物质的稳定形式存在,因此,将含钛高炉渣中的难溶性物质转化为易被植物吸收利用的水溶性物质—叶面肥,具有十分深远的意义。



技术实现要素:

为解决含钛高炉渣的资源综合利用问题,同时满足农业生产对植物营养元素的需求,本研究将含钛高炉渣用于制备叶面肥并考察肥效。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥。

优选地,所述含钛高炉渣与硫酸氢钾的质量比为1:6。

优选地,柠檬酸与滤液中钛的物质的量比为2:1。

优选地,所述步骤(2)中的加热温度为560℃。

优选地,所述步骤(1)含钛高炉渣破碎并粉磨至95微米。

本发明所述一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,将含钛高炉渣中的钙、镁、硅、铁和钛元素不能被植物吸收利用的难溶性物质转化为易被植物吸收利用的水溶性物质,可以被植物迅速有效地吸收,易于植物的生长,本发明制备工艺简单,实用性强,具有极大的经济价值。

具体实施方式

实施例1。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥。

实施例2。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥;

(5)所述含钛高炉渣与硫酸氢钾的质量比为1:6。

实施例3。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥;

(5)所述含钛高炉渣与硫酸氢钾的质量比为1:6;

(6)柠檬酸与滤液中钛的物质的量比为2:1。

实施例4。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥;

(5)所述含钛高炉渣与硫酸氢钾的质量比为1:6;

(6)柠檬酸与滤液中钛的物质的量比为2:1;优选地,所述步骤(2)中的加热温度为560℃。

实施例5。

一种利用高炉渣制备含钛叶面肥的方法,包括以下步骤:

(1)将含钛高炉渣破碎并粉磨至80-120微米后与硫酸氢钾混合均匀;

(2)在450-800℃下恒温12min即得固态物质;

(3)将固态物质置于水中常温浸出、过滤得到滤液和残渣,再向滤液中加入柠檬酸,调节pH值;

(4)最后在搅拌条件下加入尿素和氧化镁,调节溶液pH值至6,使钛与柠檬酸形成稳定的螯合物,即得叶面肥;

(5)所述含钛高炉渣与硫酸氢钾的质量比为1:6;

(6)柠檬酸与滤液中钛的物质的量比为2:1;优选地,所述步骤(2)中的加热温度为560℃;

(7)所述步骤(1)含钛高炉渣破碎并粉磨至95微米。

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