一种新型窑底冷却装置的制作方法

本实用新型涉及石灰窑装置领域，特别适用于自动对石灰窑及其窑底进行降温的一种新型窑底冷却装置。

背景技术：

随着社会发展，如今资源日趋紧张如何高效利用资源就成为一个难点，石灰窑在使用过程中石灰块会带有极高的热量，石灰窑底会承受很大的重量，尤其是在高温和正压力的作用下石灰窑的窑底极易损坏，现有技术中一般都是采用送风的形式降温，但是送风结构风圈不均匀，无法整体打破热场，只能在局部降温，具有诸多缺陷。

技术实现要素：

实用新型目的，本实用新型针对上述现有的石灰竖窑窑底降温装置存在诸多缺陷不能均匀降温的问题，而提供了一种新型窑底冷却装置，其呈伞形出风口，向周围均匀辐射冷风，实现均匀散热的功能。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

提供了一种新型窑底冷却装置，其包括冷却风机和用于与窑底相连的支撑平台，在支撑平台上固定有风帽，冷却风机的出风口接有冷风管，冷风管延伸至风帽的内腔中，所述的风帽为锥形，风帽的扩口端固定在支撑平台上，在风帽的侧壁上开有多个出风口，在风帽的内腔顶部配装有温度传感器。

进一步的，所述的风帽由顶部风帽、中段风帽和底部风帽组成，顶部风帽、中段风帽和底部风帽依次连接组成锥形体，中段风帽与底部风帽通过连接件相连，中段风帽与底部风帽的连接处开有环形出风口。

进一步的，风帽的侧壁上开有多个竖向出风口，竖向出风口沿着风帽的侧壁均匀分布，在竖向出风口上方在风帽的侧壁上开有水平出风口。

进一步的，还包括窑体，所述的支撑平台固定在窑底，所述的风帽位于窑体内。

进一步的，所述的支撑平台上开有多个出料口。

进一步的，还包括出灰仓，出灰仓位于支撑平台下方，出灰仓的进料口与支撑平台的出料口相接通。

进一步的，在冷风的内腔顶部带有用于容纳温度传感器的容纳竖腔。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

采用伞形出气通道，向周边均匀扩散气体，散热均匀，可以逐步由下至上对支撑平台和窑底进行散热，进而排出，提高了支撑平台的抗拉伸能力。

设置水平开口和竖向出风口，保证出风角度均匀出风口无相互干涉，保证良好的散热角度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图。

图2是本实用新型风帽结构图。

其中，冷却风机1、冷风管2、支撑平台3、窑体4、风帽5、出灰仓6、顶部风帽5a、中段风帽5b、底部风帽5c、环形出风口5d、竖向出风口5cb、水平出风口5ca。

具体实施方式

参照图1、图2所示，提供了一种新型窑底冷却装置，包括窑体4，在窑体的底部固定有支撑平台，所述的支撑平台上开有多个出料口，在支撑平台上固定有风帽5，支撑平台下方设有出出灰仓，出灰仓的进料口与支撑平台的出料口相接通，冷却风机的出风口接有冷风管2，冷风管延伸至风帽的内腔中，所述的风帽为锥形，风帽的扩口端固定在支撑平台上，在风帽的内腔顶部带有用于容纳温度传感器的容纳竖腔，在风帽的侧壁上开有多个出风口，在风帽的内腔顶部的容纳竖腔内配装有温度传感器。

所述的风帽由顶部风帽5a、中段风帽5b和底部风帽5c组成，顶部风帽、中段风帽和底部风帽依次连接组成锥形体，中段风帽与底部风帽通过连接件相连，中段风帽与底部风帽的连接处开有环形出风口5d，风帽的侧壁上开有多个竖向出风口5cb，竖向出风口沿着风帽的侧壁均匀分布，在竖向出风口上方在风帽的侧壁上开有水平出风口5ca。

根据附图对本实用新型做进一步说明：

在使用过程中由冷却风机抽取冷却风，并将冷却风送入风帽内，风帽内的气体经过环形出风口和竖向、水平出风口进入窑体，气流成伞形喷出，均匀散热，之后经过支撑平台上出料口流出，支撑平台上的石灰慢慢通过出料口进入出灰仓中。